一种托辊自动压装机制造技术

技术编号:33174197 阅读:32 留言:0更新日期:2022-04-22 14:49
本实用新型专利技术公开了一种托辊自动压装机,包括工作台,其上对称设置有一对压装液压缸,压装液压缸的伸缩杆端部固定有压接头;两部压装液压缸的正中间设置有宽槽,且宽槽与压装液压缸垂直设置;宽槽内滑动设置有托料架,托料架用于承载托辊;托料架底端固定于无杆气缸的滑块上,无杆气缸用于驱动托料架进料/退料;托料架两侧设置风琴式防尘罩,托料架、防护罩将宽槽覆盖住;宽槽两端还设置有卸料气缸,卸料气缸通过伸出气缸杆将托辊推离托料架。本实用新型专利技术采用上述压装机,由机器取代人工上料、退料、卸料,提高加工效率与安全性。提高加工效率与安全性。提高加工效率与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊自动压装机


[0001]本技术涉及压装机
,尤其是涉及一种托辊自动压装机。

技术介绍

[0002]托辊生产时,需要同时在辊皮两端压装轴承座。现有的托辊用压装机,托辊上料、退料均由手工完成,托辊摆放位置存在偏差,效率相对较低,而且容易出现安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种托辊自动压装机,解决托辊用压装机效率低、不安全的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种托辊自动压装机,包括工作台,其上对称设置有一对压装液压缸,压装液压缸的伸缩杆端部固定有压接头;两部压装液压缸的正中间设置有宽槽,且宽槽与压装液压缸垂直设置;宽槽内滑动设置有托料架,托料架用于承载托辊;托料架底端固定于无杆气缸的滑板上,无杆气缸用于驱动托料架进料/退料;托料架两侧设置风琴式防尘罩,托料架、防护罩将宽槽覆盖住;宽槽两端还设置有卸料气缸,卸料气缸通过伸出气缸杆将托辊推离托料架。
[0006]优选的,所述托料架由上至下依次包括托料板、支撑板和滑条;托料板通过弧形槽托起托辊,且弧形槽底端与支撑板等高;支撑板宽度略大于宽槽宽度,以将宽槽完全遮盖住。
[0007]优选的,所述压装液压缸的伸缩杆上至少并排固定有两个压接头。
[0008]本技术采用上述结构的托辊自动压装机,将托料架由固定式更改为滑动式,从而实现托辊的自动进料、退料。托料架往复位移,使工作台两侧均能摆放物料,提高加工效率。退料过程中,配合卸料气缸自动将托辊推离托料架,便于下批托辊放入。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的俯视图;
[0010]图2为本技术实施例的侧视图(不含卸料气缸);
[0011]图3为本技术实施例中托料架的侧视图。
[0012]附图标记
[0013]1、压装液压缸;2、工作台;3、托辊;4、托料架;5、卸料气缸;6、防尘罩;7、挡板;8、伸缩轴;9、无杆气缸;10、托料板;11、支撑板;12、滑条。
具体实施方式
[0014]以下结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0015]如图所示的一种托辊自动压装机,包括工作台2,其上对称设置有一对压装液压缸
1,两部压装液压缸1的正中间设置宽槽,且宽槽与压装液压缸1垂直设置。
[0016]宽槽内滑动设置有托料架4,托料架4用于承载托辊3。托料架4由上至下依次包括托料板10、支撑板11和滑条12。托料板10通过弧形槽托起托辊3,且弧形槽底端与支撑板11等高。支撑板11底端固定于无杆气缸9的滑板上,由无杆气缸9驱动托料架4进料/退料。考虑到无杆气缸9对无尘环境要求较高,因此宽槽需要密封。本实施例中,将支撑板11宽度设置为略大于宽槽宽度,同时在支撑板11两侧设置风琴式防尘罩6,并在在宽槽两端使用挡板7围堵。通过上述设置,即可保证托料架4位移过程中,宽槽始终处于全方位遮盖状态。
[0017]宽槽两端还设置有卸料气缸5,卸料气缸5通过伸出气缸杆将托辊3推离托料架4。考虑到人体左右手协调能力不同,将工作台2前后端的卸料气缸5交错设置。而且,在工作台2周边加装适当高度的拦截板,防止托辊跑出工作台2。
[0018]进一步的,压装液压缸1的伸缩杆端部还可并排固定两个压接头8,相应的托料架4上设置4根托料位,托料架4每次位移均将两根托辊3送入压装液压缸1之间。
[0019]此外,本实施例中,无杆气缸9、压装液压缸1以及卸料气缸5均可搭配接近开关,并接入自动化电控系统,从而提高自动化水平,进一步提高加工效率。
[0020]以上是本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内,因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊自动压装机,包括工作台,其上对称设置有一对压装液压缸,压装液压缸的伸缩杆端部固定有压接头,其特征在于:两部压装液压缸的正中间设置有宽槽,且宽槽与压装液压缸垂直设置;宽槽内滑动设置有托料架,托料架用于承载托辊;托料架底端固定于无杆气缸的滑板上,无杆气缸用于驱动托料架进料/退料;托料架两侧设置风琴式防尘罩,托料架、防护罩将宽槽覆盖住;宽槽两端还设置有卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋
申请(专利权)人:河北炳尧机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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