本实用新型专利技术公开了一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，包括炭化炉本体和安装底板，所述炭化炉本体设置在安装底板的上表面，炭化炉本体的左侧设置有进料斗，安装底板的上表面分别设置有输送机构和混合机构，输送机构包括设置在安装底板上表面的安装架，安装架的顶部设置有输送架。该污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，将热风管的出风端与收集腔和加热夹套相连通，能够对炭化炉本体排出尾气中的热量进行二次利用，热空气从收集腔经漏孔进入输送架内部，对传送带表面的物料进行干燥，同时，热空气进入加热夹套的内部，能够对混合搅拌罐内部的物料进行加热，进一步提升了物料的干燥程度，能够进一步提升炭化炉本体处理固废的效率。能够进一步提升炭化炉本体处理固废的效率。能够进一步提升炭化炉本体处理固废的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置
[0001]本技术涉及固废处理设备
，具体为一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置。
技术介绍
[0002]人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物，而污泥是指由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，目前，常使用炭化炉对污泥和生活垃圾进行处理，以达到固废处理的目的。
[0003]但是在将污泥与生活垃圾送入炭化炉前，由于污泥和生活垃圾中含有大量的水分，直接送入炭化炉会加重炭化炉内部的烟气水分，并降低炭化炉的效率，影响固废处理的进度。
[0004]为此，本技术提出一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，包括炭化炉本体和安装底板，所述炭化炉本体设置在安装底板的上表面，炭化炉本体的左侧设置有进料斗，安装底板的上表面分别设置有输送机构和混合机构，输送机构包括设置在安装底板上表面的安装架，安装架的顶部设置有输送架，输送架的表面设置有传送带以及用于驱动传送带转动的驱动电机，安装架和输送架之间设置有收集腔，输送架的内底壁开设有与收集腔相连通的漏孔，混合机构包括设置在安装底板上表面的混合搅拌罐，混合搅拌罐的侧壁设置有加热夹套，炭化炉本体的顶部设置有热风管，热风管的出风端分别与收集腔和加热夹套相连通。
[0007]优选的，所述输送架的右侧开设有出料滑道，出料滑道的底端与混合搅拌罐的上开口位置相对应。
[0008]优选的，所述混合搅拌罐的内底壁转动连接有搅拌杆，混合搅拌罐的底端固定连接有驱动搅拌杆转动的伺服电机。
[0009]优选的，所述安装架和混合搅拌罐的内底壁均设置有排水管，排水管的表面设置有阀门，排水管与外部的排水系统相连通。
[0010]优选的，所述混合搅拌罐的右侧壁设置有送料口，送料口与进料斗的位置相对应，送料口的内部滑动连接有密封门，混合搅拌罐的右侧壁设置驱动密封门升降的液压杆。
[0011]优选的，所述加热夹套的侧壁开设有出气管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，具备以下有益效果：
[0014]1．该污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，通过设置输送机构和混合机构，利用驱
动电机带动传送带转动，能够达到对污泥和生活垃圾等物料横向输送的目的，在输送过程中，物料中的大量水分在重力的作用下滴至输送架，然后从漏孔落至收集腔内部，降低了物料的含水量，然后将物料由出料滑道送入混合搅拌罐内部，利用伺服电机带动搅拌杆转动，能够对污泥和生活垃圾进行挤压、翻搅和混合，物料中的水从混合搅拌罐底端的排水管漏出，进一步降低了物料的含水量，从而在使用炭化炉本体对污泥和生活垃圾的混合物料进行炭化处理时，能够极大的提升炭化炉本体处理的效率。
[0015]2．该污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，通过设置热风管，并将热风管的出风端与收集腔和加热夹套相连通，能够对炭化炉本体排出尾气中的热量进行二次利用，热空气从收集腔经漏孔进入输送架内部，对传送带表面的物料进行干燥，同时，热空气进入加热夹套的内部，能够对混合搅拌罐内部的物料进行加热，进一步提升了物料的干燥程度，能够进一步提升炭化炉本体处理固废的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术输送架立体结构示意图。
[0019]图中：1炭化炉本体、2安装底板、3进料斗、4安装架、5输送架、6传送带、7驱动电机、8收集腔、9漏孔、10混合搅拌罐、11加热夹套、12热风管、13出料滑道、14搅拌杆、15伺服电机、16排水管、17密封门、18液压杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，包括炭化炉本体1和安装底板2，炭化炉本体1设置在安装底板2的上表面，炭化炉本体1的左侧设置有进料斗3，安装底板2的上表面分别设置有输送机构和混合机构。
[0022]输送机构包括设置在安装底板2上表面的安装架4，安装架4的顶部设置有输送架5，输送架5的表面设置有传送带6以及用于驱动传送带6转动的驱动电机7，利用驱动电机7带动传送带6转动，能够达到对污泥和生活垃圾等物料横向输送的目的，安装架4和输送架5之间设置有收集腔8，输送架5的内底壁开设有与收集腔8相连通的漏孔9。
[0023]混合机构包括设置在安装底板2上表面的混合搅拌罐10，输送架5的右侧开设有出料滑道13，出料滑道13的底端与混合搅拌罐10的上开口位置相对应，混合搅拌罐10的内底壁转动连接有搅拌杆14，混合搅拌罐10的底端固定连接有驱动搅拌杆14转动的伺服电机15。
[0024]安装架4和混合搅拌罐10的内底壁均设置有排水管16，排水管16的表面设置有阀门，排水管16与外部的排水系统相连通。
[0025]在使用传送带6进行物料输送过程中，物料中的大量水分在重力的作用下滴至输
送架5，然后从漏孔9落至收集腔8内部，降低了物料的含水量，然后将物料由出料滑道13送入混合搅拌罐10内部，利用伺服电机15带动搅拌杆14转动，能够对污泥和生活垃圾进行挤压、翻搅和混合，物料中的水从混合搅拌罐10底端的排水管16漏出，进一步降低了物料的含水量，从而在使用炭化炉本体1对污泥和生活垃圾的混合物料进行炭化处理时，能够极大的提升炭化炉本体1处理的效率。
[0026]混合搅拌罐10的右侧壁设置有送料口，送料口与进料斗3的位置相对应，送料口的内部滑动连接有密封门17，混合搅拌罐10的右侧壁设置驱动密封门17升降的液压杆18。
[0027]混合搅拌罐10的侧壁设置有加热夹套11，炭化炉本体1的顶部设置有热风管12，热风管12与炭化炉本体1的尾气排放管道相连通，热风管12的出风端分别与收集腔8和加热夹套11相连通，加热夹套11的侧壁开设有出气管。
[0028]通过设置热风管12，并将热风管12的出风端与收集腔8和加热夹套11相连通，能够对炭化炉本体1排出尾气中的热量进行二次利用，热空气从收集腔8经漏孔9进入输送架5内部，对传送带6表面的物料进行干燥，同时，热空气进入加热夹套11的内部，能够对混合搅拌罐10内部的物料进行加热，进一步提升了物料的干燥程度，能够进一步提升炭化炉本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，包括炭化炉本体（1）和安装底板（2），其特征在于：所述炭化炉本体（1）设置在安装底板（2）的上表面，炭化炉本体（1）的左侧设置有进料斗（3），安装底板（2）的上表面分别设置有输送机构和混合机构，输送机构包括设置在安装底板（2）上表面的安装架（4），安装架（4）的顶部设置有输送架（5），输送架（5）的表面设置有传送带（6）以及用于驱动传送带（6）转动的驱动电机（7），安装架（4）和输送架（5）之间设置有收集腔（8），输送架（5）的内底壁开设有与收集腔（8）相连通的漏孔（9），混合机构包括设置在安装底板（2）上表面的混合搅拌罐（10），混合搅拌罐（10）的侧壁设置有加热夹套（11），炭化炉本体（1）的顶部设置有热风管（12），热风管（12）的出风端分别与收集腔（8）和加热夹套（11）相连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥和生活垃圾协同热解炭化装置，其特征在于：所述输送架（5）的右侧开设有出料滑道（13），出...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其，曹红军，贾麟，贾立雄，
申请(专利权)人：北京西联环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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