粉碎凿毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎凿毛装置，涉及混凝土凿毛设备技术领域，该装置中，凿头电机外侧设置有隔离罩，隔离罩上侧开设有散热槽；冲击头组件上端安装有凿毛挡板，凿毛挡板外侧边缘处连接有挡尘板，机械臂安装在隔离罩的上方，吸尘管道设置在冲击头组件的一侧；集尘箱安装在吸尘管道上端，吸尘电机与集尘箱之间设置有防尘网；本装置能够实现对盖梁一边凿毛一边吸尘的加工步骤，有效保护冲击头组件上方凿头电机在运行时，避免受到飞溅起的混凝土碎屑撞击而产生磨损，有效提升了装置的使用寿命和质量，还可以利用吸尘管道和集尘箱对吸附的小碎块和灰尘进行收集，从而有效提升了装置的使用效率和环保性。用效率和环保性。用效率和环保性。

【技术实现步骤摘要】
粉碎凿毛装置


[0001]本技术涉及混凝土凿毛设备
，具体为粉碎凿毛装置。

技术介绍

[0002]凿毛机是一种在已经完成的主体结构面表面进行打磨处理，使两个施工阶段的施工面粘结更为贴合牢固，通常凿毛机是应用在在现浇混凝土结构中，一般在现浇板浇注完毕后，需要进行凿毛处理后才能够进行下一层的浇注，以便于让混凝土粘结更为牢固。
[0003]当对盖梁模具浇筑混凝土后，需要对浇筑后盖梁进行凿毛，而现有的凿毛机利用冲击头组件对混凝土端面进行凿毛时，使用的传统凿毛装置没有相对应配套的吸尘装置，进而使凿毛后散落的混凝土小碎块和空气中的漂浮的粉尘颗粒物无法进行吸附收集，不利于工序的生产加工，增加了盖梁端面维护的步骤和成本，并造成施工空气环境的污染，不利于提升凿毛时的加工质量和施工效率，针对上述问题，急需在原有的粉碎凿毛装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供粉碎凿毛装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的凿毛装置，无法便于对凿毛混凝土端面时，及时将粉碎的碎屑和粉尘进行收集，从而增加了后续施工步骤以及造成了空气环境的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎凿毛装置，包括：冲击头组件和凿头电机，所述凿头电机用于驱动所述冲击头组件运动，所述凿头电机外侧设置有隔离罩，所述隔离罩上开设有散热槽；所述冲击头组件上端安装有凿毛挡板，所述凿毛挡板外侧边缘处连接有挡尘板，所述凿毛挡板的上表面设置有用于连接所述凿头电机的连接支架；所述粉碎凿毛装置还包括：
[0006]机械臂，所述机械臂安装在所述隔离罩的上方；
[0007]吸尘管道，所述吸尘管道设置在所述冲击头组件的一侧；
[0008]集尘箱，其安装在所述吸尘管道上端，且所述集尘箱上方安装有吸尘电机，并且吸尘电机与集尘箱之间设置有防尘网。
[0009]上述结构的设置使本装置能够实现对盖梁一边凿毛一边吸尘的加工步骤，有效保护冲击头组件上方凿头电机在运行时，避免受到飞溅起的混凝土碎屑撞击而产生磨损，有效提升了装置的使用寿命和质量，还可以利用吸尘管道和集尘箱对吸附的小碎块和灰尘进行收集，从而有效提升了装置的使用效率和环保性。
[0010]优选的，所述冲击头组件与凿毛挡板活动连接，挡尘板与凿毛挡板构成一体化结构。
[0011]优选的，所述挡尘板在凿毛挡板边缘处呈向外张开的伞状倾斜结构，所述凿毛挡板通过连接支架与凿头电机组成固定结构，上述结构的设置使冲击头组件在混凝土端面上打磨掉的碎屑不易飞溅而撞击到上方的凿头电机等设备上，从而能利用凿毛挡板进行遮
挡，以便于提升装置运行时的安全和稳定。
[0012]优选的，所述隔离罩为不锈钢材质，且隔离罩、凿头电机、连接支架与凿毛挡板之间构成封闭式结构，所述隔离罩的顶端与机械臂之间设置有连接转轴，所述机械臂与吸尘管道之间固定设置有衔接件，上述结构的设置使凿头电机能稳定运行在隔离罩的保护下，从而防止受到混凝土粉尘或弹起的碎屑撞击的安全隐患，有效提升了装置运行的稳定性和安全性。
[0013]优选的，所述集尘箱内还设置有过滤筒，所述集尘箱通过过滤筒与吸尘管道组成连通结构，并且过滤筒为表面镂空的不锈钢管材质，同时吸尘管道外侧还嵌套设置有上部保护管，上述结构的设置使装置能够便于将收集的粉尘和碎屑进行分类过滤，从而能有效提升装置回收收集碎屑的效率。
[0014]优选的，所述上部保护管下端还设置有下层保护管，所述上部保护管和下层保护管为不锈钢材质，所述上部保护管与下层保护管之间还设置有小转轴件，同时上部保护管通过小转轴件与下层保护管组成转动结构，上述结构的设置使装置能够便于保持吸尘管的柔性材质能避免过多弯曲磨损，并能便于保持上部保护管和下层保护管根据吸尘管的移动弯曲形状而进行改变，从而便于提升吸尘机构的使用寿命。
[0015]优选的，所述下层保护管底端还固定设置有铲灰器，且铲灰器与吸尘管道构成连通结构，所述铲灰器底部前端呈向上倾斜状结构，所述铲灰器底侧面与冲击头组件底端处于相同水平位置高度，上述结构的设置使铲灰器跟随冲击头组件移动过程中，能便于将产生的碎屑收集进入铲灰器内部，从而高效吸尘回收碎屑。
[0016]优选的，所述铲灰器呈前窄后宽的梯形结构，铲灰器内部还平行设置有双层铲板，所述双层铲板为向后倾斜的不锈钢片材质，上述结构的设置吸尘时能利用铲灰器将混凝土碎屑聚拢收集，并利用双层铲板推动碎屑移动，以提升清理质量和效率。
[0017]采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]该粉碎凿毛装置中，凿头电机外侧设置有隔离罩，并且隔离罩上侧开设有散热槽；冲击头组件上端安装有凿毛挡板，凿毛挡板外侧边缘处连接有挡尘板，凿毛挡板的上表面设置有用于连接凿头电机的连接支架；机械臂安装在所述隔离罩的上方，吸尘管道设置在所述冲击头组件的一侧；集尘箱安装在吸尘管道上端，且集尘箱上方安装有吸尘电机，吸尘电机与集尘箱之间设置有防尘网。上述结构的设置使本装置能够实现对盖梁一边凿毛一边吸尘的加工步骤，有效保护冲击头组件上方凿头电机在运行时，避免受到飞溅起的混凝土碎屑撞击而产生磨损，有效提升了装置的使用寿命和质量，还可以利用吸尘管道和集尘箱对吸附的小碎块和灰尘进行收集，从而有效提升了装置的使用效率和环保性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的粉碎凿毛装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的冲击头组件立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的隔离罩立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的铲灰器立体结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的集尘箱立体结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的吸尘管道立体结构示意图。
[0025]图中：1、冲击头组件；2、机械臂；3、吸尘管道；4、凿毛挡板；5、挡尘板；6、连接支架；7、凿头电机；8、隔离罩；9、散热槽；10、连接转轴；11、衔接件；12、集尘箱；13、吸尘电机；14、防尘网；15、过滤筒；16、上部保护管；17、下层保护管；18、小转轴件；19、铲灰器；20、双层铲板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图6所示，本技术实施例提供的一种粉碎凿毛装置，包括：包括冲击头组件1和凿头电机7，凿头电机7用于驱动冲击头组件1运动；凿头电机7外侧设置有隔离罩8，隔离罩8上侧开设有散热槽9；冲击头组件1上端安装有凿毛挡板4，凿毛挡板4外侧边缘处连接有挡尘板5，凿毛挡板4的上表面设置有用于连接凿头电机7的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎凿毛装置，包括冲击头组件和凿头电机，所述凿头电机用于驱动所述冲击头组件运动，其特征在于，所述凿头电机外侧设置有隔离罩，所述隔离罩上开设有散热槽；所述冲击头组件上端安装有凿毛挡板，所述凿毛挡板外侧边缘处连接有挡尘板，所述凿毛挡板的上表面设置有用于连接所述凿头电机的连接支架；所述粉碎凿毛装置还包括：机械臂，所述机械臂安装在所述隔离罩的上方；吸尘管道，所述吸尘管道设置在所述冲击头组件的一侧；集尘箱，其安装在所述吸尘管道上端，且所述集尘箱上方安装有吸尘电机，并且吸尘电机与集尘箱之间设置有防尘网。2.根据权利要求1所述的粉碎凿毛装置，其特征在于：所述冲击头组件与凿毛挡板活动连接，所述挡尘板与凿毛挡板构成一体化结构。3.根据权利要求1所述的粉碎凿毛装置，其特征在于：所述挡尘板在凿毛挡板边缘处呈向外张开的伞状倾斜结构，所述凿毛挡板通过连接支架与凿头电机组成固定结构。4.根据权利要求1所述的粉碎凿毛装置，其特征在于：所述隔离罩为不锈钢材质，所述隔离罩、所述凿头电机、所述连接支架与凿毛挡板之间构成封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，郑彪，舒天琪，赵岷，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：