一种电子生产用高效装配线制造技术

本实用新型专利技术涉及电子生产装置技术领域，具体为一种电子生产用高效装配线，包括工作平台，所述工作平台上卡接有转动轴承，且转动轴承的一端转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有四个连接横杆且四个连接横杆绕转轴一端圆周方向均匀分布，每个所述连接横杆一端都固定连接有限位组件，所述限位组件包括限位框、活动卡板以及活动杆，且限位框为网状结构，所述工作平台上设置有复合箱，且复合箱的底端通过三个立杆与工作平台的顶端固定连接，所述复合箱为弧状结构且开有腔室，所述复合箱的腔室中间位置设置有防水隔热板，且防水隔热板的中部位置开有矩形开口，所述防水隔热板两侧分别为清洗室和烘干室，本实用新型专利技术结构简单，设置合理，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子生产用高效装配线


[0001]本技术涉及电子生产装置
，具体为一种电子生产用高效装配线。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础元件故名电子产品。
[0003]电子产品生产过程中常常需要在PCB电路板上进行焊接，电路板在焊接后表面残留的助焊剂与松香等不但影响电路板美观，而且容易腐蚀电路板，所以在电路板焊接后要进行清洗，现有的装配线上的清洗装置清洗效率低，从而会降低电路板的产量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子生产用高效装配线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种电子生产用高效装配线，包括工作平台，所述工作平台上卡接有转动轴承，且转动轴承的一端转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有四个连接横杆且四个连接横杆绕转轴一端圆周方向均匀分布，每个所述连接横杆一端都固定连接有限位组件，所述限位组件包括限位框、活动卡板以及活动杆，且限位框为网状结构，所述工作平台上设置有复合箱，且复合箱的底端通过三个立杆与工作平台的顶端固定连接，所述复合箱为弧状结构且开有腔室，所述复合箱的腔室中间位置设置有防水隔热板，且防水隔热板的中部位置开有矩形开口，所述防水隔热板两侧分别为清洗室和烘干室。
[0006]作为优选地，所述清洗室包括输液架以及三组雾化喷头，且输液架底端两侧的雾化喷头与竖直方向呈四十五度对称分布，所述输液架开有输液通道且通道一端通过导管与清洗剂盛放箱连通，所述输液架输液通道另一端分别与三个雾化喷头连通，所述清洗室底端设置有废液回收通道。
[0007]作为优选地，所述烘干室包括热风墙，所述热风墙为圆弧状结构，且热风墙上开有若干个圆形通孔，所述复合箱一端设置有热风机，且热风机热风出口一端通过管道与热风墙的圆形通孔连通。
[0008]作为优选地，所述复合箱另一端开有弧状槽口，且槽口高度尺寸大于限位组件的高度尺寸。
[0009]作为优选地，所述活动杆包括顶杆、套环以及弹簧，且套环套接在顶杆上，所述弹簧一端与顶杆一端固定连接，且弹簧另一端与套环内壁底端固定连接，所述顶杆一端与限位框的内壁固定连接，所述套环外壁底端与活动卡板一端固定连接，所述活动卡板一端设置有弧形缓冲层，且缓冲层采用高弹性橡胶材料。
[0010]作为优选地，所述转动轴承的外圈卡接在工作平台顶端，且转动轴承的内圈套接在转轴一端并与转轴固定连接，所述转轴上套接有转盘，且转盘与转轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在转轴上设置有多组限位组件，包括活动杆、限位框以及活动卡板，可以对多个电路板进行卡接固定，增加单次清洗电路板的数量，增加了清洗效率，同时通过转盘控制转轴的转动，可以实现清洗和烘干过程的连续性，避免人为接触清洗过的电路板，造成污染；通过在活动卡板一端设置有高弹性橡胶材质的缓冲层，可以避免电路板与活动卡板刚性碰撞造成损坏；本技术结构简单，具有实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术三维结构示意图；
[0013]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0014]图3为本技术复合箱结构示意图；
[0015]图4为本技术活动杆结构示意图。
[0016]图中：1、工作平台；2、转动轴承；3、复合箱；4、转轴；5、连接横杆；6、限位组件；7、活动杆；8、雾化喷头；9、热风墙；10、转盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，图为本技术中一优选实施方式，一种电子生产用高效装配线，包括工作平台1，工作平台1上卡接有转动轴承2，且转动轴承2的一端转动连接有转轴4，转轴4一端固定连接有四个连接横杆5且四个连接横杆5绕转轴4一端圆周方向均匀分布，每个连接横杆5一端都固定连接有限位组件6，限位组件6包括限位框、活动卡板以及活动杆7，且限位框为网状结构，工作平台1上设置有复合箱3，且复合箱3的底端通过三个立杆与工作平台1的顶端固定连接，复合箱3为弧状结构且开有腔室，复合箱3的腔室中间位置设置有防水隔热板，且防水隔热板的中部位置开有矩形开口，防水隔热板两侧分别为清洗室和烘干室。
[0020]清洗室包括输液架以及三组雾化喷头8，且输液架底端两侧的雾化喷头8与竖直方向呈四十五度对称分布，输液架开有输液通道且通道一端通过导管与清洗剂盛放箱连通，输液架输液通道另一端分别与三个雾化喷头8连通，清洗室底端设置有废液回收通道。
[0021]烘干室包括热风墙9，热风墙9为圆弧状结构，且热风墙9上开有若干个圆形通孔，复合箱3一端设置有热风机，且热风机热风出口一端通过管道与热风墙9的圆形通孔连通。
[0022]复合箱3另一端开有弧状槽口，且槽口高度尺寸大于限位组件6的高度尺寸。
[0023]活动杆7包括顶杆、套环以及弹簧，且套环套接在顶杆上，弹簧一端与顶杆一端固定连接，且弹簧另一端与套环内壁底端固定连接，顶杆一端与限位框的内壁固定连接，套环外壁底端与活动卡板一端固定连接，活动卡板一端设置有弧形缓冲层，且缓冲层采用高弹性橡胶材料。
[0024]转动轴承2的外圈卡接在工作平台1顶端，且转动轴承2的内圈套接在转轴4一端并
与转轴4固定连接，转轴4上套接有转盘10，且转盘10与转轴4固定连接。
[0025]通过在转轴4上设置有多组限位组件6，包括活动杆7、限位框以及活动卡板，可以对多个电路板进行卡接固定，增加单次清洗电路板的数量，增加了清洗效率，同时通过转盘控制转轴4的转动，可以实现清洗和烘干过程的连续性，避免人为接触清洗过的电路板，造成污染；通过在活动卡板一端设置有高弹性橡胶材质的缓冲层，可以避免电路板与活动卡板刚性碰撞造成损坏；本技术结构简单，具有实用性。
[0026]本技术的工作原理为：将电路板放置在限位组件6的限位框内，拉动限位卡板，使电路板一端与限位卡板的缓冲层卡接，打开清洗剂盛放箱的控制阀门以及热风机的电源和控制开关，转动转盘10进行清洗和烘干过程，清洗室内的清洗废液从清洗室底端的废液回收通道流出回收再利用。
[0027]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子生产用高效装配线，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上卡接有转动轴承(2)，且转动轴承(2)的一端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)一端固定连接有四个连接横杆(5)且四个连接横杆(5)绕转轴(4)一端圆周方向均匀分布，每个所述连接横杆(5)一端都固定连接有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括限位框、活动卡板以及活动杆(7)，且限位框为网状结构，所述工作平台(1)上设置有复合箱(3)，且复合箱(3)的底端通过三个立杆与工作平台(1)的顶端固定连接，所述复合箱(3)为弧状结构且开有腔室，所述复合箱(3)的腔室中间位置设置有防水隔热板，且防水隔热板的中部位置开有矩形开口，所述防水隔热板两侧分别为清洗室和烘干室。2.根据权利要求1所述的一种电子生产用高效装配线，其特征在于：所述清洗室包括输液架以及三组雾化喷头(8)，且输液架底端两侧的雾化喷头(8)与竖直方向呈四十五度对称分布，所述输液架开有输液通道且通道一端通过导管与清洗剂盛放箱连通，所述输液架输液通道另一端分别与三个雾化喷头(8)连通，所述清洗室底端设置有废液回收通道。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永，
申请(专利权)人：宿迁德钜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：