一种床PE内衬加工用整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种床PE内衬加工用整经机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的两侧均固定连接有固定板，所述机箱的正面活动安装有整经穿刺机，所述整经穿刺机背面的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有传动机构，所述机箱顶部的前端和后端均开设有插入槽。本实用新型专利技术通过设置固定机构，可以对工件进行固定，防止工件出现晃动的现象，保证加工的精度，从而达到了方便使用者固定工件的效果，解决了现有的床PE内衬加工用整经机不方便使用者固定工件的问题，该床PE内衬加工用整经机，具备方便使用者固定工件的优点，使用者在使用时床PE内衬不会出现翘起的现象，从而保证加工的精度。从而保证加工的精度。从而保证加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种床PE内衬加工用整经机


[0001]本技术涉及PE内衬
，具体为一种床PE内衬加工用整经机。

技术介绍

[0002]床PE内衬是PE内衬的一种，床PE内衬在加工时需要用到床PE内衬加工用整经机，但是现有的床PE内衬加工用整经机不方便使用者固定工件，导致使用者在使用时床PE内衬会出现翘起的现象，从而容易影响加工的精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种床PE内衬加工用整经机，具备方便使用者固定工件的优点，解决了现有的床PE内衬加工用整经机不方便使用者固定工件的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种床PE内衬加工用整经机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的两侧均固定连接有固定板，所述机箱的正面活动安装有整经穿刺机，所述整经穿刺机背面的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有传动机构，所述机箱顶部的前端和后端均开设有插入槽，所述插入槽远离固定筒的一侧开设有固定机构；
[0005]所述固定机构包括限位槽，所述限位槽远离固定筒一侧的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有气缸，所述气缸的输出端穿过固定槽并延伸至限位槽的内部固定连接有移动板，所述移动板远离气缸的一侧固定连接有夹紧板。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在机箱内壁顶部的左侧，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底部设置有齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有横板，所述横板的底部贯穿至机箱的外部与连接板的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底盘。
[0008]作为本技术优选的，所述气缸的表面固定连接有固定套，所述固定套的表面与固定槽固定连接，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述限位槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述螺杆的两侧均活动连接有连接轴承，所述连接轴承的外侧与机箱的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述螺套的顶部固定连接有连板，所述连板的顶部固定连接有导向块，所述机箱内壁的顶部开设有导向槽，所述导向槽与导向块滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定机构，可以对工件进行固定，防止工件出现晃动的现象，保证加工的精度，从而达到了方便使用者固定工件的效果，解决了现有的床PE内衬加工
用整经机不方便使用者固定工件的问题，该床PE内衬加工用整经机，具备方便使用者固定工件的优点，使用者在使用时床PE内衬不会出现翘起的现象，从而保证加工的精度。
[0013]2、本技术通过设置传动机构，可以控制整经穿刺机的左右移动，使整经穿刺机可以自由移动。
[0014]3、本技术通过设置支撑杆和底盘，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触。
[0015]4、本技术通过设置固定套，可以对气缸进行固定，防止气缸出现晃动的现象，通过设置滑块和滑槽，可以对移动板进行保护，防止移动板与限位槽出现摩擦的现象。
[0016]5、本技术通过设置连接轴承，可以对螺杆进行固定，防止螺杆出现上下移动的现象。
[0017]6、本技术通过设置连板、导向块和导向槽，可以对螺套进行定位，防止螺套出现转动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为本技术图1的正视结构图；
[0020]图3为本技术图1的俯视剖面结构图；
[0021]图4为本技术图1的正视剖面结构图。
[0022]图中：1、机箱；2、固定筒；3、固定板；4、整经穿刺机；5、连接板；6、传动机构；61、电机；62、齿轮一；63、齿轮二；64、螺杆；65、螺套；66、横板；7、插入槽；8、固定机构；81、限位槽；82、固定槽；83、气缸；84、移动板；85、夹紧板；9、支撑杆；10、底盘；11、固定套；12、滑块；13、滑槽；14、连接轴承；15、连板；16、导向块；17、导向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种床PE内衬加工用整经机，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有固定筒2，固定筒2的两侧均固定连接有固定板3，机箱1的正面活动安装有整经穿刺机4，整经穿刺机4背面的底部固定连接有连接板5，连接板5的顶部设置有传动机构6，机箱1顶部的前端和后端均开设有插入槽7，插入槽7远离固定筒2的一侧开设有固定机构8；
[0025]固定机构8包括限位槽81，限位槽81远离固定筒2一侧的两侧均开设有固定槽82，固定槽82的内部设置有气缸83，气缸83的输出端穿过固定槽82并延伸至限位槽81的内部固定连接有移动板84，移动板84远离气缸83的一侧固定连接有夹紧板85。
[0026]参考图4，传动机构6包括电机61，电机61固定连接在机箱1内壁顶部的左侧，电机61的输出端固定连接有齿轮一62，齿轮一62的底部设置有齿轮二63，齿轮二63的内部固定连接有螺杆64，螺杆64的表面螺纹连接有螺套65，螺套65的底部固定连接有横板66，横板66
的底部贯穿至机箱1的外部与连接板5的顶部固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动机构6，可以控制整经穿刺机4的左右移动，使整经穿刺机4可以自由移动。
[0028]参考图4，机箱1底部的四角均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底部固定连接有底盘10。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑杆9和底盘10，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触。
[0030]参考图3，气缸83的表面固定连接有固定套11，固定套11的表面与固定槽82固定连接，移动板84的两侧均固定连接有滑块12，限位槽81内壁的两侧均开设有滑槽13，滑槽13与滑块12滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定套11，可以对气缸83进行固定，防止气缸83出现晃动的现象，通过设置滑块12和滑槽13，可以对移动板84进行保护，防止移动板84与限位槽81出现摩擦的现象。
[0032]参考图4，螺杆64的两侧均活动连接有连接轴承14，连接轴承14的外侧与机箱1的内壁固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床PE内衬加工用整经机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)的两侧均固定连接有固定板(3)，所述机箱(1)的正面活动安装有整经穿刺机(4)，所述整经穿刺机(4)背面的底部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部设置有传动机构(6)，所述机箱(1)顶部的前端和后端均开设有插入槽(7)，所述插入槽(7)远离固定筒(2)的一侧开设有固定机构(8)；所述固定机构(8)包括限位槽(81)，所述限位槽(81)远离固定筒(2)一侧的两侧均开设有固定槽(82)，所述固定槽(82)的内部设置有气缸(83)，所述气缸(83)的输出端穿过固定槽(82)并延伸至限位槽(81)的内部固定连接有移动板(84)，所述移动板(84)远离气缸(83)的一侧固定连接有夹紧板(85)。2.根据权利要求1所述的一种床PE内衬加工用整经机，其特征在于：所述传动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定连接在机箱(1)内壁顶部的左侧，所述电机(61)的输出端固定连接有齿轮一(62)，所述齿轮一(62)的底部设置有齿轮二(63)，所述齿轮二(63)的内部固定连接有螺杆(64)，所述螺杆(64)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌元，肖延元，孙林斌，李娇，
申请(专利权)人：青岛城阳致远纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：