一种煤矿开采用井下煤块破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用井下煤块破碎机，涉及煤块粉碎设备领域。本实用新型专利技术包括处理箱、入料口和出料口，处理箱顶部的一端设置有除尘机构，第一电机的输出端连接有齿轮，内胆外侧的上方安装有齿环，内胆外侧的下方安装有平衡轮，内胆的背部设置有第二电机，第二电机的输出端安装有粉碎锤，内胆内部的上当设置有研磨座，筛板和研磨座之间的夹缝处安装有破碎机构，实用新型专利技术通过粉碎锤和研磨座之间的共同作用，加上破碎机构，使煤块得以双重破碎，效率更加快，破碎更彻底，且设置的齿轮和齿环的配合使用，提高了破碎的效率和后续粉尘的分离效果，通过除尘机构，降低粉尘对环境和工人的影响，保障周围作业环境的清洁和工人的健康。健康。健康。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用井下煤块破碎机


[0001]本技术涉及煤块粉碎设备领域，具体为一种煤矿开采用井下煤块破碎机。

技术介绍

[0002]煤是传统的化石材料之一，煤的用处有很多，可作为燃料和作为煤气的原料等。在煤块使用时，需要进行粉碎，将大块的煤块粉碎成小块煤块，之后运输到需要使用的地方。
[0003]根据检所发现，申请号为202020784211.X的中国专利公开了一种用于工业生产煤块粉碎的装置，其通过设有风扇电机，达到烘干煤块的目的，但该专利还存在问题，其粉碎结构单一，在对煤块粉碎时，存在粉碎不完全的情况，导致煤块破碎效率低、粉碎不彻底，从而影响后续的粉碎；同时，在装置使用过程中会产生大量的灰尘，既影响了空气质量，又给工作人员的身体健康带来危害。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种煤矿开采用井下煤块破碎机，以解决煤块破碎效率低、粉碎不彻底以及装置使用过程中产生大量灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿开采用井下煤块破碎机，包括一种煤矿开采用井下煤块破碎机，包括处理箱、入料口和出料口，其特征在于：所述处理箱顶端的中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有粉碎锤，所述处理箱顶部的一端设置有除尘机构，所述处理箱顶部的另一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述处理箱的内部安装有内胆，所述内胆外侧的上方安装有齿环，所述内胆外侧的下方安装有平衡轮，所述内胆内部的上当设置有研磨座，所述内胆内部的下方横向安装有筛板，所述筛板和研磨座之间的夹缝处安装有破碎机构，所述处理箱顶端的中部且位于第二电机的前方设置有入料口，且入料口位于内胆的上方位置，所述处理箱一侧的下方连通有出料口，且出料口的内部纵向设置有阀门，所述处理箱内部的底部设置有斜坡，且处理箱的底端与出料口相连通。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员通过粉碎锤和研磨座之间的共同作用，对煤块进行初步的破碎，加上破碎机构，使压轮能够将筛板上的小颗粒煤块进行再次来回碾压得更加彻底，效率更加快，且设置的齿轮和齿环的配合使用，使内胆进行360度转动，使其中正在进行破碎的煤块得以全面翻滚，防止煤块堵塞的同时也能够加快分离出不同体积的煤块，进一步提高了破碎的效率和后续粉尘的分离效果，使煤块破碎产物更加干净，设置的除尘机构，使在煤块破碎过程中所产生的灰尘通过吸尘管输送至集尘袋中进行统一收集，降低粉尘对环境和工人的影响，保障周围作业环境的清洁和工人的健康。
[0007]进一步的，所述除尘机构包括吸尘管、吸尘泵和集尘袋，所述处理箱顶部的一端安装有吸尘泵，且吸尘泵与外部电源电性连接，所述吸尘泵的一侧连接有吸尘管，所述吸尘泵的另一侧安装有集尘袋。
[0008]通过采用上述技术方案，使该装置具有除尘性能，使在煤块破碎过程中所产生的
灰尘通过吸尘管输送至集尘袋中进行统一收集，降低粉尘对环境和工人的影响，使空气更加的纯净，从而保障周围作业环境的清洁和工人的健康。
[0009]进一步的，所述破碎机构包括丝杆、丝杆电机、移动块、固定杆、压轮和防护罩，所述丝杆的一端安装有丝杆电机，且丝杆的另一端通过轴承与内胆的内壁转动连接，所述丝杆电机与外部电源电性连接，所述丝杆的外侧螺接有移动块，所述移动块的上方横向滑动有固定杆，且固定杆的两端与内胆的内壁为固定连接，所述移动块的底部安装有压轮，且压轮的下表面与筛板的顶部相抵，所述固定杆的上方设置有防护罩。
[0010]通过采用上述技术方案，使压轮能够将筛板上的小颗粒煤块进行再次来回碾压得更加彻底，进而煤块得以再次破碎处理，进一步提升了煤块的破碎效率，加深其破碎的程度，使其破碎得更加彻底。
[0011]进一步的，所述防护罩的内径大于丝杆的直径，且防护罩设置为半环状结构，所述防护罩的两端与内胆的内壁为固定方式连接。
[0012]通过采用上述技术方案，有助于对丝杆起到防护作用，防止煤渣粘附于丝杆上，影响压轮地移动，大大地提升了破碎机构的可行性，使压轮地来回移动更加顺畅。
[0013]进一步的，所述齿环与内胆为固定连接，且齿环与齿轮相啮合，所述处理箱的内壁设置有与平衡轮相适配的滑槽，且处理箱与平衡轮为滑动方式连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使内胆得以进行360度转动，使其中正在进行破碎的煤块得以全面翻滚，防止煤块堵塞的同时也能够加快分离出不同体积的煤块，进一步提高了破碎的效率和后续粉尘的分离效果。
[0015]进一步的，所述第一电机和第二电机与外部电性连接，且第二电机的输出端与粉碎锤为驱动连接，所述粉碎锤与研磨座相适配，且研磨座的轴心处开设有多个呈交错分布的下料孔。
[0016]通过采用上述技术方案，使第二电机通电后驱动粉碎锤进行高速旋转，以便将落入粉碎锤和研磨座之间的煤块进行初步破碎处理，直至其破碎合格后形成小颗粒的煤块通过下料孔下落至筛板上，保障煤块粉碎得更加彻底，更加均匀。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过粉碎锤和研磨座之间的共同作用，对煤块进行初步的破碎，加上破碎机构，使压轮能够将筛板上的小颗粒煤块进行再次来回碾压得更加彻底，效率更加快，且设置的齿轮和齿环的配合使用，使内胆进行360度转动，使其中正在进行破碎的煤块得以全面翻滚，防止煤块堵塞的同时也能够加快分离出不同体积的煤块，进一步提高了破碎的效率和后续粉尘的分离效果，使煤块破碎产物更加干净。
[0019]2、本技术通过设置的除尘机构，启动吸尘泵，使在煤块破碎过程中所产生的灰尘通过吸尘管输送至集尘袋中进行统一收集，降低粉尘对环境和工人的影响，使空气更加的纯净，从而保障周围作业环境的清洁和工人的健康。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的防护罩立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、处理箱；2、入料口；3、出料口；4、第一电机；5、齿轮；6、齿环；7、内胆；8、平衡轮；9、除尘机构；901、吸尘管；902、吸尘泵；903、集尘袋；10、研磨座；1001、下料孔；11、粉碎锤；12、第二电机；13、筛板；14、破碎机构；1401、丝杆；1402、丝杆电机；1403、移动块；1404、固定杆；1405、压轮；1406、防护罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种煤矿开采用井下煤块破碎机，如图1
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4所示，包括一种煤矿开采用井下煤块破碎机，包括处理箱1、入料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用井下煤块破碎机，包括处理箱（1）、入料口（2）和出料口（3），其特征在于：所述处理箱（1）顶端的中部安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端安装有粉碎锤（11），所述处理箱（1）顶部的一端设置有除尘机构（9），所述处理箱（1）顶部的另一端设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端连接有齿轮（5），所述处理箱（1）的内部安装有内胆（7），所述内胆（7）外侧的上方安装有齿环（6），所述内胆（7）外侧的下方安装有平衡轮（8），所述内胆（7）内部的上当设置有研磨座（10），所述内胆（7）内部的下方横向安装有筛板（13），所述筛板（13）和研磨座（10）之间的夹缝处安装有破碎机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下煤块破碎机，其特征在于：所述处理箱（1）顶端的中部且位于第二电机（12）的前方设置有入料口（2），且入料口（2）位于内胆（7）的上方位置，所述处理箱（1）一侧的下方连通有出料口（3），且出料口（3）的内部纵向设置有阀门，所述处理箱（1）内部的底部设置有斜坡，且处理箱（1）的底端与出料口（3）相连通。3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下煤块破碎机，其特征在于：所述除尘机构（9）包括吸尘管（901）、吸尘泵（902）和集尘袋（903），所述处理箱（1）顶部的一端安装有吸尘泵（902），且吸尘泵（902）与外部电源电性连接，所述吸尘泵（902）的一侧连接有吸尘管（901），所述吸尘泵（902）的另一侧安装有集尘袋（903）。4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下煤块破碎机，其特征在于：所述破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：司建礼，窦瑞军，庞伟，张秀军，
申请(专利权)人：刘丽丽，
类型：新型
国别省市：