一种可变弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及吊架技术领域，具体涉及一种可变弹簧支吊架；包括筒体、缓冲弹簧、固定板和调节组件，缓冲弹簧与筒体通过调节组件滑动连接，固定板与缓冲弹簧固定连接，调节组件包括调节块、调节板体、导向柱、驱动构件和限位构件，调节块与筒体滑动连接，调节板体与调节块固定连接，并与缓冲弹簧固定连接，导向柱与筒体固定连接，并与调节板体滑动连接，驱动构件设置在筒体上，并驱动调节块滑动，通过调节块在筒体内的滑动，使调节板体在导向柱上进行上下滑动，从而使调节板体移动使不易发生角度倾斜，进而使缓冲弹簧不易偏移，进一步保证缓冲弹力。弹力。弹力。

【技术实现步骤摘要】
一种可变弹簧支吊架


[0001]本技术涉及吊架
，尤其涉及一种可变弹簧支吊架。

技术介绍

[0002]可变弹簧支吊架是随所承载的管道或设备热位移改变而所承受的载荷也发生相应变化的弹簧支吊架，能够较好的对管道的垂直位移和荷载在冷、热状态的变化过程中起到缓冲和补偿作用。
[0003]由于在不同程度冷、热状态的变化过程中起到缓冲和补偿作用的程度是不同的，但目前的可变弹簧支吊架无法调节缓冲行程和缓冲弹力，因此，目前采用可调节缓冲行程和缓冲弹力的可变弹簧支吊架。
[0004]但目前的可变弹簧支吊架缺乏导向组件，从而导致在调节过程中板体易发生角度倾斜，进而导致弹簧易出现角度偏移，进一步影响缓冲弹力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可变弹簧支吊架，旨在解决现有技术中的可变弹簧支吊架缺乏导向组件，从而导致在调节过程中板体易发生角度倾斜，进而导致弹簧易出现角度偏移，进一步影响缓冲弹力的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种可变弹簧支吊架，包括筒体、缓冲弹簧、固定板和调节组件；
[0007]所述缓冲弹簧与所述筒体通过所述调节组件滑动连接，并位于所述筒体的一侧，所述固定板与所述缓冲弹簧固定连接，并位于所述缓冲弹簧靠近所述筒体的一侧；
[0008]所述调节组件包括调节块、调节板体、导向柱、驱动构件和限位构件，所述调节块与所述筒体滑动连接，并位于所述筒体靠近所述缓冲弹簧的一侧，所述调节板体与所述调节块固定连接，并与所述缓冲弹簧固定连接，且位于所述调节块靠近所述缓冲弹簧的一侧，所述导向柱与所述筒体固定连接，并与所述调节板体滑动连接，且位于所述筒体靠近所述调节板体的一侧，所述驱动构件设置在所述筒体上，并驱动所述调节块滑动，所述限位构件设置在所述筒体上。
[0009]其中，所述驱动构件包括驱动轴杆和转动把手，所述驱动轴杆与所述筒体转动连接，并贯穿所述调节块，且位于所述筒体靠近所述调节块的一侧；所述转动把手设置在所述筒体上，并驱动所述驱动轴杆转动。
[0010]其中，所述转动把手包括连接杆和把手本体，所述连接杆与所述驱动轴杆固定连接，并与所述筒体转动连接，且位于所述驱动轴杆靠近所述筒体的一侧；所述把手本体与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆靠近所述筒体的一侧。
[0011]其中，所述限位构件包括限位杆和限位座，所述限位杆与所述筒体固定连接，并位于所述筒体靠近所述把手本体的一侧；所述限位座与所述限位杆转动连接，并位于所述限位杆靠近所述把手本体的一侧。
[0012]其中，所述限位座具有限位槽，所述限位槽位于所述限位座靠近所述把手本体的一侧，并与所述把手本体配合。
[0013]本技术的一种可变弹簧支吊架，控制所述驱动构件，带动所述调节块在所述筒体内上下移动，从而带动所述调节板体沿所述导向柱上下移动，进而使所述缓冲弹簧进行伸缩，进一步使缓冲行程和缓冲弹力进行调节，在调节过程中所述调节板体始终沿所述导向柱移动，从而使所述调节板体不易发生角度倾斜，进而使所述缓冲弹簧不易出现角度偏移，进而确保缓冲弹力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的筒体与调节组件的连接结构示意图。
[0016]图2是本技术的调节块与调节板体的连接结构示意图。
[0017]图3是本技术的筒体与限位构件的连接结构示意图。
[0018]图中：1
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筒体、2
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缓冲弹簧、3
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固定板、4
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调节组件、41
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调节板体、42
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导向柱、43
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调节块、44
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驱动构件、45
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限位构件、441
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驱动轴杆、442
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转动把手、451
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限位杆、452
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限位座、4421
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连接杆、4422
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把手本体、4521
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限位槽。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种可变弹簧支吊架，包括筒体1、缓冲弹簧2、固定板3和调节组件4；
[0022]所述缓冲弹簧2与所述筒体1通过所述调节组件4滑动连接，并位于所述筒体1的一侧，所述固定板3与所述缓冲弹簧2固定连接，并位于所述缓冲弹簧2靠近所述筒体1的一侧；
[0023]所述调节组件4包括调节块41、调节板体42、导向柱43、驱动构件44和限位构件45，所述调节块41与所述筒体1滑动连接，并位于所述筒体1靠近所述缓冲弹簧2的一侧，所述调节板体42与所述调节块41固定连接，并与所述缓冲弹簧2固定连接，且位于所述调节块41靠近所述缓冲弹簧2的一侧，所述导向柱43与所述筒体1固定连接，并与所述调节板体42滑动
连接，且位于所述筒体1靠近所述调节板体42的一侧，所述驱动构件44设置在所述筒体1上，并驱动所述调节块41滑动，所述限位构件45设置在所述筒体1上。
[0024]在本实施方式中，所述筒体1为具有开口向下矩形槽的矩形体，所述缓冲弹簧2为可上下伸缩的圆柱形弹簧，所述缓冲弹簧2与所述筒体1通过所述调节组件4滑动连接，并安装在所述筒体1的底端，所述固定板3为矩形板，所述固定板3的顶端与所述缓冲弹簧2的底端通过弹簧安装座固定连接，并安装在所述缓冲弹簧2的下方，所述调节块41为内部具有螺纹孔的矩形块，所述调节块41的数量为两块，所述调节块41通过内部滚轮与所述筒体1滑动连接，并分别安装在所述筒体1内部的左右两端，所述调节板体42为具有导向孔的矩形板，所述调节板体42与所述调节块41通过螺栓固定连接，并水平安装在两块所述调节块41之间，所述导向柱43为圆形柱，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变弹簧支吊架，其特征在于，包括筒体、缓冲弹簧、固定板和调节组件；所述缓冲弹簧与所述筒体通过所述调节组件滑动连接，并位于所述筒体的一侧，所述固定板与所述缓冲弹簧固定连接，并位于所述缓冲弹簧靠近所述筒体的一侧；所述调节组件包括调节块、调节板体、导向柱、驱动构件和限位构件，所述调节块与所述筒体滑动连接，并位于所述筒体靠近所述缓冲弹簧的一侧，所述调节板体与所述调节块固定连接，并与所述缓冲弹簧固定连接，且位于所述调节块靠近所述缓冲弹簧的一侧，所述导向柱与所述筒体固定连接，并与所述调节板体滑动连接，且位于所述筒体靠近所述调节板体的一侧，所述驱动构件设置在所述筒体上，并驱动所述调节块滑动，所述限位构件设置在所述筒体上。2.如权利要求1所述的可变弹簧支吊架，其特征在于，所述驱动构件包括驱动轴杆和转动把手，所述驱动轴杆与所述筒体转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：施玉侃，施飞虎，蔡伟香，施玉强，
申请(专利权)人：江苏振苏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：