一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有储液框，所述储液框的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有进液管。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、传动杆、固定板、连接块、丝杆、导板、外夹板、纵板、圆盘、安装块、螺纹杆、横板和内夹板配合使用，解决了现有的胶衣涂覆装置适应性差，从而造成胶衣涂覆装置上的夹持结构只能对单一规格的玻璃钢进行涂覆，若对不同规格的玻璃钢进行涂覆时，需用到不同规格的夹持结构来对玻璃钢进行限位固定，在此过程中，大大增加了生产成本，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了胶衣涂覆装置实用性的问题。涂覆装置实用性的问题。涂覆装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置


[0001]本技术涉及玻璃钢
，具体为一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
[0003]在玻璃钢管件生产的过程中，常会用到胶衣涂覆装置，现有的胶衣涂覆装置适应性差，从而造成胶衣涂覆装置上的夹持结构只能对单一规格的玻璃钢进行涂覆，若对不同规格的玻璃钢进行涂覆时，需用到不同规格的夹持结构来对玻璃钢进行限位固定，在此过程中，大大增加了生产成本，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了胶衣涂覆装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置，具备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有储液框(2)，所述储液框(2)的右侧固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的输入端连通有进液管(4)，所述进液管(4)远离水泵(3)的一侧贯穿至储液框(2)内腔的底部，所述水泵(3)的输出端连通有出液管(5)，所述出液管(5)远离水泵(3)的一侧贯穿至储液框(2)的内腔并连通有导液管(6)，所述导液管(6)的左侧连通有喷液管(7)，所述储液框(2)内腔的左侧通过支撑杆竖向固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)的顶部横向设置有玻璃钢(9)，玻璃钢(9)的左侧设置有安装板(10)，所述安装板(10)的右侧固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的右侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)右侧的前侧和后侧均固定连接有连接块(14)，两个连接块(14)相对的一侧设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)表面的两侧均螺纹套设有导板(16)，两个导板(16)相对一侧的右侧固定连接有外夹板(17)，所述固定板(13)右侧的顶部与底部均固定连接有纵板(18)，所述纵板(18)的右侧固定连接有圆盘(19)，所述圆盘(19)右侧的前侧和后侧均固定连接有安装块(20)，两个安装块(20)相对的一侧设置有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)表面的前侧和后侧均螺纹套设有横板(22)，两个横板(22)相对一侧的右侧固定连接有内夹板(23)，所述刮板(8)的顶部与玻璃钢(9)的外表面接触，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春起，张云起，崔金栋，
申请(专利权)人：衡水嘉润玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：