本实用新型专利技术提供一种电池储液层部件固液分离装置，属于电池处理技术领域，该电池储液层部件固液分离装置，包括底板，底板的上端固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相靠近端之间通过转动杆转动连接有分离箱，分离箱的上端左部开设有进料槽，分离箱的下端通过螺钉螺纹连接有漏液板；以及间歇震荡机构，间歇震荡机构连接于分离箱的前后两端以实现对分离箱分离过程的往复性筛选震动，间歇震荡机构实现了分离过程中的平衡晃动震荡，保证了分离的彻底性，本装置利用间歇震荡机构和转动倾斜的设置，实现了固液分离的高效性，且在同时设计了便捷收集的转盘和固体收集盒，提高了装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电池储液层部件固液分离装置
[0001]本技术属于电池处理
，具体涉及一种电池储液层部件固液分离装置。
技术介绍
[0002]随着工业的飞速发展和技术的日渐提升，动力电源也迅速的发展，电池的需求量日渐增多，因而废旧电池也日渐增多，对于废旧电池的处理技术也在提升。
[0003]废旧电池内部的储液层属于对人类和地球环境有害的物质，内部液体和固体混合难以处理，因而在大量积聚之后需要是新固液分离来分别对不同形态的废物进行针对处理，当下市场上的固液分离装置在分离的效率方面较弱且分离过程未能针对废液的有害性实现相对封闭性，使用也不够便捷。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种电池储液层部件固液分离装置，旨在解决现有技术中的固液分离的效率性不高，分离过程不够便捷而产生的使用问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种电池储液层部件固液分离装置，包括：
[0009]底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相靠近端之间通过转动杆转动连接有分离箱，所述分离箱的上端左部开设有进料槽，所述分离箱的下端通过螺钉螺纹连接有漏液板；
[0010]传动盒和平衡缓冲盒，所述传动盒和平衡缓冲盒分别通过连接柱转动连接于两个支撑板的相靠近端；以及
[0011]间歇震荡机构，所述间歇震荡机构连接于分离箱的前后两端以实现对分离箱分离过程的往复性筛选震动。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述间歇震荡机构包括电机箱、从动齿轮、主动齿轮、滑动盒、传动杆、连接块、方形杆、滑块、两个限位杆、三个往复弹簧和三个伸缩杆，所述传动盒的上下内壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端活动贯穿传动盒的上端并向上延伸，所述电机箱固定连接于传动盒的上端，所述电机箱内设置有电机，所述电机箱的输出端与第一转轴的上端固定连接，所述主动齿轮固定连接于第一转轴的圆周表面，所述传动盒的下内壁固定连接有第二转轴和固定块，所述从动齿轮转动连接于第二转轴的圆周表面，所述从动齿轮和主动齿轮的圆周表面相啮合，所述滑动盒固定连接于固定块的上端，两个所述限位杆均固定连接于滑动盒的前后内壁之间，所述滑块滑动连接于两个限位杆的圆周表面，所述方形杆固定连接于滑块的后端，所述滑动盒的后内壁开设有第一滑槽，所述方形杆滑动连接于第一滑槽内，所述滑块的上端中部固定连接有第一传动轴，所述
滑动盒的上端开设有第二滑槽，所述第一传动轴滑动连接于第二滑槽内，所述从动齿轮的上端固定连接有第二传动轴，所述传动杆转动连接于第一传动轴和第二传动轴的圆周表面，所述连接块固定连接于方形杆的分离箱的相靠近端之间，三个所述伸缩杆均固定连接于平衡缓冲盒的前内壁和分离箱的后端之间，三个所述往复弹簧分别套设于三个伸缩杆的圆周表面。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述滑动盒的前内壁和滑块的前端之间固定连接有两个小弹簧，两个所述小弹簧分别套设于两个限位杆的圆周表面。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述底板的上端从左至右依次滑动连接有集液盒和固体收集盒。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述集液盒的左端和固体收集盒的右端均固定连接有拉动把手，两个所述拉动把手的圆周表面均包覆有塑胶套。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述分离箱的上端左部固定连接有进料漏斗，所述进料槽的左内壁固定连接有引流板。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述转动杆的前端活动贯穿位于前侧的支撑板的前端并向前延伸，所述转动杆的前端固定连接有转盘。
[0018]3.有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术以底板为基底，两个支撑板实现转动性支撑，在分离箱的下端开槽并设计了可拆卸的漏液板，实现分筛功能，在分离箱的前后两端设计连接的间歇震荡机构实现了分筛过程中的晃动震荡，能够实现固液分离的彻底性，在一定程度上提升分离的效率性，间歇震荡机构在水平晃动进行液体的分离收集，在液体分离出去后，倾斜晃动实现固体的滑出和收集，避免了漏液板的上端和分离箱的内壁的分离物的不必要残留，本装置利用间歇震荡机构和转动倾斜的设置，实现了固液分离的高效性，且在同时设计了便捷收集的转盘和固体收集盒，提高了装置的实用性。
[0021]2、本技术在分离箱的下侧设计安装了集液盒和固体收集盒，且集液盒和固体收集盒的相远离端都设计安装了拉动把手，集液盒和固体收集盒的设计分别针对固液分离过程中的液体分离的收集和固体的收集，在收集前后可通过滑动放置和拉出，使用便捷，且两个拉动把手的设计针对集液盒和固体收集盒的拉动放置，便于使用操作，且塑胶套的设计，利用塑胶的弹性，保证了使用者的手部的使用舒适性，提升了使用感。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术中的第一立体图；
[0024]图2为本技术中的第二立体图；
[0025]图3为本技术中的第一剖视图；
[0026]图4为本技术图3中的A处局部放大图；
[0027]图5为本技术中的第二剖视图；
[0028]图6为本技术图5中的B处局部放大图。
[0029]图中：1、底板；2、支撑板；3、分离箱；4、传动盒；5、平衡缓冲盒；6、进料漏斗；7、集液盒；8、转盘；9、固体收集盒；10、拉动把手；11、电机箱；12、漏液板；13、往复弹簧；14、伸缩杆； 15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、滑动盒；18、传动杆；19、连接块；20、方形杆；21、滑块；22、限位杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池储液层部件固液分离装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的相靠近端之间通过转动杆转动连接有分离箱(3)，所述分离箱(3)的上端左部开设有进料槽，所述分离箱(3)的下端通过螺钉螺纹连接有漏液板(12)；传动盒(4)和平衡缓冲盒(5)，所述传动盒(4)和平衡缓冲盒(5)分别通过连接柱转动连接于两个支撑板(2)的相靠近端；以及间歇震荡机构，所述间歇震荡机构连接于分离箱(3)的前后两端以实现对分离箱(3)分离过程的往复性筛选震动。2.根据权利要求1所述的一种电池储液层部件固液分离装置，其特征在于：所述间歇震荡机构包括电机箱(11)、从动齿轮(15)、主动齿轮(16)、滑动盒(17)、传动杆(18)、连接块(19)、方形杆(20)、滑块(21)、两个限位杆(22)、三个往复弹簧(13)和三个伸缩杆(14)，所述传动盒(4)的上下内壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端活动贯穿传动盒(4)的上端并向上延伸，所述电机箱(11)固定连接于传动盒(4)的上端，所述电机箱(11)内设置有电机，所述电机箱(11)的输出端与第一转轴的上端固定连接，所述主动齿轮(16)固定连接于第一转轴的圆周表面，所述传动盒(4)的下内壁固定连接有第二转轴和固定块，所述从动齿轮(15)转动连接于第二转轴的圆周表面，所述从动齿轮(15)和主动齿轮(16)的圆周表面相啮合，所述滑动盒(17)固定连接于固定块的上端，两个所述限位杆(22)均固定连接于滑动盒(17)的前后内壁之间，所述滑块(21) 滑动连接于两个限位杆(22)的圆周表面，所述方形杆(20)固定连接于滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：石璐瑞，
申请(专利权)人：天津市天环海通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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