本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其是采用定时恒温功能发酵的优化控制装置，针对了发酵罐在使用时内壁容易沾黏原料导致发酵不充分的问题，现提出如下方案，其包括发酵罐及设置在发酵罐一侧的控制器，发酵罐的一侧侧壁连通有进料管，进料管的顶端连通有进料斗，发酵罐的底端连通有出料管，发酵罐的一侧侧壁设置有样品检测罐；本实用新型专利技术中通过驱动电机带动搅拌叶片对发酵罐内部的食品原料进行搅拌，加速食品原料的发酵，提高生产效率，驱动电机转动的同时还能带动两块刮板进行来回移动对发酵罐的内壁进行刮拭，防止发酵过程中食品原料与发酵罐内壁沾黏，使食品原料在发酵时更加充分，提高了食品原料的发酵质量。提高了食品原料的发酵质量。提高了食品原料的发酵质量。
【技术实现步骤摘要】
采用定时恒温功能发酵的优化控制装置
[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及采用定时恒温功能发酵的优化控制装置。
技术介绍
[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
[0003]食品生产过程中一般都会用到发酵装置对食品原料进行发酵分解，食品发酵过程中需要及时观察原料在发酵时的温度及发酵时间等，而现有的发酵装置在使用过程中不便于对温度进行调控，且装置在使用过程中一般需要通过搅拌加速发酵，在搅拌过程中由于原料发酵时粘稠度较高，容易沾黏在发酵罐的内壁上，导致部分原料发酵不充分，影响发酵质量。
[0004]因此，需要采用定时恒温功能发酵的优化控制装置，用以解决发酵罐在使用时内壁容易沾黏原料导致发酵不充分的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的采用定时恒温功能发酵的优化控制装置，解决了发酵罐在使用时内壁容易沾黏原料导致发酵不充分的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：采用定时恒温功能发酵的优化控制装置，包括发酵罐及设置在发酵罐一侧的控制器，发酵罐的一侧侧壁连通有进料管，所述进料管的顶端连通有进料斗，所述发酵罐的底端连通有出料管，所述发酵罐的一侧侧壁设置有样品检测罐，所述样品检测罐与所述发酵罐之间连通有导流管，所述样品检测罐与所述控制器电性相连，所述发酵罐的外侧壁套接有加热管，所述加热管与所述控制器电性相连，所述发酵罐的顶端侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有搅拌叶片，所述发酵罐的顶端固定有安装架，所述安装架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转动杆固定，所述转动杆的外侧壁紧固套接有半齿轮，所述发酵罐的内部设有与所述半齿轮相配合的刮拭组件。
[0007]优选的，所述刮拭组件包括与所述发酵罐顶端滑动贯穿的两个升降杆，所述升降杆的底端固定有刮板，所述安装架的顶端侧内壁与所述发酵罐的顶端外侧壁之间固定有两个对称设置的滑动架，两个所述滑动架的内侧壁分别滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆相互靠近的一端共同固定有与所述半齿轮相配合的齿形环，两个所述滑动杆相互远离的一端分别与两个升降杆的顶端铰接有连接杆，所述升降杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与发酵罐的顶端外侧壁和升降杆的顶端固定。
[0008]优选的，所述齿形环的两侧内壁均固定有齿条板，所述半齿轮与其中一个所述齿
条板互相啮合。
[0009]优选的，所述刮板设置成弧形板，所述刮板的一侧侧壁与所述发酵罐的内侧壁相贴合。
[0010]优选的，所述进料斗的顶端转动连接有密封盖，所述出料管的内部设置有阀门。
[0011]优选的，所述发酵罐的底端内侧壁固定有导流板，所述导流板的顶端侧壁呈斜面设置，所述导流板与所述出料管相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过驱动电机带动搅拌叶片对发酵罐内部的食品原料进行搅拌，加速食品原料的发酵，提高生产效率，驱动电机转动的同时还能带动两块刮板进行来回移动对发酵罐的内壁进行刮拭，防止发酵过程中食品原料与发酵罐内壁沾黏，使食品原料在发酵时更加充分，提高了食品原料的发酵质量。
[0014]2、本技术中通过控制器控制样品检测罐对发酵原料进行检测，使原料在发酵时能够进行精准观测又不会影响其正常发酵，同时通过加热管对发酵罐进行保温加热，使原料能够在最合适的环境条件下进行发酵，提高发酵质量，通过设置导流板对发酵罐底部进行疏导，有效避免了出料时罐内残留较多发酵物，同时也便于后续清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的采用定时恒温功能发酵的优化控制装置的主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的采用定时恒温功能发酵的优化控制装置的发酵罐结构俯剖示意图；
[0017]图3为本技术提出的采用定时恒温功能发酵的优化控制装置的齿形环结构俯剖示意图。
[0018]图中：1、发酵罐；2、控制器；3、进料管；4、进料斗；5、出料管；6、样品检测罐；7、导流管；8、加热管；9、搅拌叶片；10、转动杆；11、安装架；12、驱动电机；13、半齿轮；14、刮拭组件； 141、升降杆；142、刮板；143、滑动架；144、滑动杆；145、齿形环；146、连接杆；147、弹簧；148、齿条板；15、密封盖；16、阀门；17、导流板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，采用定时恒温功能发酵的优化控制装置，包括发酵罐1及设置在发酵罐1一侧的控制器2，发酵罐1的一侧侧壁连通有进料管3，进料管3的顶端连通有进料斗4，发酵罐1的底端连通有出料管5，发酵罐1的一侧侧壁设置有样品检测罐6，样品检测罐6 与发酵罐1之间连通有导流管7，样品检测罐6与控制器2电性相连，发酵罐1的外侧壁套接有加热管8，加热管8与控制器2电性相连，发酵罐1的顶端侧壁转动连接有转动杆10，转动杆10的外侧壁紧固套接有搅拌叶片9，发酵罐1的顶端固定有安装架11，安装架11的顶端安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器与转动杆 10固定，转动杆10的外侧壁紧固套接有
半齿轮13，发酵罐1的内部设有与半齿轮13相配合的刮拭组件14；通过控制器2控制样品检测罐6对发酵原料进行检测，使原料在发酵时能够进行精准观测又不会影响其正常发酵，同时通过加热管8对发酵罐1进行保温加热，使原料能够在最合适的环境条件下进行发酵，提高发酵质量。
[0021]刮拭组件14包括与发酵罐1顶端滑动贯穿的两个升降杆141，升降杆141的底端固定有刮板142，安装架11的顶端侧内壁与发酵罐1的顶端外侧壁之间固定有两个对称设置的滑动架143，两个滑动架143的内侧壁分别滑动连接有滑动杆144，两个滑动杆144相互靠近的一端共同固定有与半齿轮13相配合的齿形环145，两个滑动杆 144相互远离的一端分别与两个升降杆141的顶端铰接有连接杆146，升降杆141的外侧壁套接有弹簧147，弹簧147的两端分别与发酵罐 1的顶端外侧壁和升降杆141的顶端固定。
[0022]齿形环145的两侧内壁均固定有齿条板148，半齿轮13与其中一个齿条板148互相啮合，刮板142设置成弧形板，刮板142的一侧侧壁与发酵罐1的内侧壁相贴合；通过驱动电机12带动搅拌叶片9 对发酵罐1内部的食品原料进行搅拌，加速食品原料的发酵，提高生产效率，驱动电机12转动的同时还能带动两块刮板142进行来回移动对发酵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.采用定时恒温功能发酵的优化控制装置，包括发酵罐(1)及设置在发酵罐(1)一侧的控制器(2)，其特征在于，发酵罐(1)的一侧侧壁连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端连通有进料斗(4)，所述发酵罐(1)的底端连通有出料管(5)，所述发酵罐(1)的一侧侧壁设置有样品检测罐(6)，所述样品检测罐(6)与所述发酵罐(1)之间连通有导流管(7)，所述样品检测罐(6)与所述控制器(2)电性相连，所述发酵罐(1)的外侧壁套接有加热管(8)，所述加热管(8)与所述控制器(2)电性相连，所述发酵罐(1)的顶端侧壁转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧壁紧固套接有搅拌叶片(9)，所述发酵罐(1)的顶端固定有安装架(11)，所述安装架(11)的顶端安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴通过联轴器与所述转动杆(10)固定，所述转动杆(10)的外侧壁紧固套接有半齿轮(13)，所述发酵罐(1)的内部设有与所述半齿轮(13)相配合的刮拭组件(14)。2.根据权利要求1所述的采用定时恒温功能发酵的优化控制装置，其特征在于，所述刮拭组件(14)包括与所述发酵罐(1)顶端滑动贯穿的两个升降杆(141)，所述升降杆(141)的底端固定有刮板(142)，所述安装架(11)的顶端侧内壁与所述发酵罐(1)的顶端外侧壁之间固定有两个对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋松，邓红燕，张惠，
申请(专利权)人：福建耘福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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