一种高效传动的空心杯直流电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效传动的空心杯直流电机，涉及直流电机技术领域，包括外壳体，所述外壳体呈圆柱形设置，所述外壳体端面开设有安装仓，所述安装仓内设置有固定筒，所述固定筒与外壳体内表面固定连接，所述固定筒端面对称开设有第一安装槽。本实用新型专利技术在外壳体内设置有固定筒，通过固定筒位置对称开设有第一安装槽，通过第一安装槽安装磁铁，随后通过保护壳内表面与固定筒外表面套接，并且使得对位通孔与磁铁位置相对应，随后将保护壳与外壳体内表面进行焊接，随后将转动棒穿入第一连接通孔，使得空心杯套接在保护壳位置，之后安装密封板，并将密封板与外壳体进行粘合，即完成安装工作，其安装迅速便捷。其安装迅速便捷。其安装迅速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效传动的空心杯直流电机


[0001]本技术涉及直流电机
，尤其涉及一种高效传动的空心杯直流电机。

技术介绍

[0002]空心杯电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机，也可以将其归类为微特电机。空心杯电动机具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，技术先进性十分明显。作为高效率的能量转换装置，在很多领域代表了电动机的发展方向。空心杯电动机在结构上突破了传统电机的转子结构形式，采用的是无铁芯转子，也叫空心杯型转子。
[0003]现有空心杯直流电机，在占用空间较大，致使装置体积较大，同时铁芯形成涡流而造成的电能损耗较大，致使其能量损耗较大，为此我们提出一种高效传动的空心杯直流电机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有空心杯直流电机，在占用空间较大，致使装置体积较大，同时铁芯形成涡流而造成的电能损耗较大，致使其能量损耗较大的问题，而提出的一种高效传动的空心杯直流电机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效传动的空心杯直流电机，包括外壳体，所述外壳体呈圆柱形设置，所述外壳体端面开设有安装仓，所述安装仓内设置有固定筒，所述固定筒与外壳体内表面固定连接，所述固定筒端面对称开设有第一安装槽，所述固定筒端面贯穿开设有第一连接通孔，且第一连接通孔贯穿外壳体；
[0006]所述固定筒配套设置有保护壳，所述保护壳呈圆柱形设置，所述保护壳端面开设有第二安装槽，所述保护壳另一端面对称开设有对位通孔，所述保护壳端面开设有第二连接孔；
[0007]所述保护壳配套设置有转动棒，所述转动棒外表面固定连接有空心杯，所述空心杯外表面绕合设置有外绕线层，所述空心杯内开设有第三安装槽；
[0008]所述外壳体配套设置有密封板，所述密封板内表面固定连接有限位板，所述限位板内表面对称转动连接有碳刷，所述密封板与转动棒呈转动连接。
[0009]优选的，所述固定筒呈圆柱形设置，所述固定筒与外壳体呈同轴心线设置。
[0010]优选的，所述第一安装槽呈扇形设置，且两个第一安装槽内分别放置有磁铁。
[0011]优选的，所述保护壳包裹固定筒，且保护壳与外壳体的内表面呈焊接设置。
[0012]优选的，所述对位通孔分别与磁铁位置相对应，所述第二连接孔与第一连接通孔位置相配合。
[0013]优选的，所述第三安装槽包裹保护壳，且空心杯与保护壳存在间隙，所述转动棒与第一连接通孔呈转动连接。
[0014]优选的，所述密封板呈热熔塑料设置，且密封板与外壳体的端面粘合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本技术提出一种高效传动的空心杯直流电机，其设置有外壳体，通过外壳体内设置有空心杯，并在空心杯外表面设置有外绕线层，空心杯位于保护壳和外壳体之间，其占用空间小，转子结构彻底消除了由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗，同时其重量和转动惯量大幅降低，从而减少了转子自身的机械能损耗，由于转子的结构变化而使电动机的运转特性得到了极大改善，更为重要的是具备了铁芯电动机所无法达到的控制和拖动特性。
[0017]2、本技术提出一种高效传动的空心杯直流电机，其设置有外壳体，并在外壳体内设置有固定筒，通过固定筒位置对称开设有第一安装槽，通过第一安装槽安装磁铁，随后通过保护壳内表面与固定筒外表面套接，并且使得对位通孔与磁铁位置相对应，随后将保护壳与外壳体内表面进行焊接，随后将转动棒穿入第一连接通孔，使得空心杯套接在保护壳位置，之后安装密封板，并将密封板与外壳体进行粘合，即完成安装工作，其安装迅速便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术提出一种高效传动的空心杯直流电机的正视展开结构示意图；
[0019]图2为本技术提出一种高效传动的空心杯直流电机的背视展开结构示意图；
[0020]图3为本技术提出一种高效传动的空心杯直流电机的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出一种高效传动的空心杯直流电机限位板的结构示意图。
[0022]图例说明：1、外壳体；11、安装仓；12、固定筒；13、第一安装槽；14、磁铁；15、第一连接通孔；2、保护壳；21、对位通孔；22、第二连接孔；23、第二安装槽；3、转动棒；31、空心杯；32、外绕线层；33、第三安装槽；4、密封板；41、限位板；42、碳刷。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高效传动的空心杯直流电机，包括外壳体1，外壳体1呈圆柱形设置，外壳体1端面开设有安装仓11，安装仓11内设置有固定筒12，固定筒12与外壳体1内表面固定连接，固定筒12端面对称开设有第一安装槽13，固定筒12端面贯穿开设有第一连接通孔15，且第一连接通孔15贯穿外壳体1；固定筒12配套设置有保护壳2，保护壳2呈圆柱形设置，保护壳2端面开设有第二安装槽23，保护壳2另一端面对称开设有对位通孔21，保护壳2端面开设有第二连接孔22；保护壳2配套设置有转动棒3，转动棒3外表面固定连接有空心杯31，空心杯31外表面绕合设置有外绕线层32，空心杯31内开设有第三安装槽33；外壳体1配套设置有密封板4，密封板4内表面固定连接有限位板41，限位板41内表面对称转动连接有碳刷42，密封板4与转动棒3呈转动连接，固定筒12呈圆柱形设置，固定筒12与外壳体1呈同轴心线设置，第一安装槽13呈扇形设置，且两个第一安装槽13
内分别放置有磁铁14，保护壳2包裹固定筒12，且保护壳2与外壳体1的内表面呈焊接设置，对位通孔21分别与磁铁14位置相对应，第二连接孔22与第一连接通孔15位置相配合，第三安装槽33包裹保护壳2，且空心杯31与保护壳2存在间隙，转动棒3与第一连接通孔15呈转动连接，密封板4呈热熔塑料设置，且密封板4与外壳体1的端面粘合连接。
[0026]其实施例的具体有益效果为，其中密封板4加热与外壳体1粘合连接，通过外壳体1内设置有空心杯31，并在空心杯31外表面设置有外绕线层32，空心杯31位于保护壳2和外壳体1之间，其占用空间小，转子结构彻底消除了由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗，同时其重量和转动惯量大幅降低，从而减少了转子自身的机械能损耗，由于转子的结构变化而使电动机的运转特性得到了极大改善，更为重要的是具备了铁芯电动机所无法达到的控制和拖动特性。
[0027]工作原理：在外壳体1内设置有固定筒12，通过固定筒12位置对称开设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效传动的空心杯直流电机，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）呈圆柱形设置，所述外壳体（1）端面开设有安装仓（11），所述安装仓（11）内设置有固定筒（12），所述固定筒（12）与外壳体（1）内表面固定连接，所述固定筒（12）端面对称开设有第一安装槽（13），所述固定筒（12）端面贯穿开设有第一连接通孔（15），且第一连接通孔（15）贯穿外壳体（1）；所述固定筒（12）配套设置有保护壳（2），所述保护壳（2）呈圆柱形设置，所述保护壳（2）端面开设有第二安装槽（23），所述保护壳（2）另一端面对称开设有对位通孔（21），所述保护壳（2）端面开设有第二连接孔（22）；所述保护壳（2）配套设置有转动棒（3），所述转动棒（3）外表面固定连接有空心杯（31），所述空心杯（31）外表面绕合设置有外绕线层（32），所述空心杯（31）内开设有第三安装槽（33）；所述外壳体（1）配套设置有密封板（4），所述密封板（4）内表面固定连接有限位板（41），所述限位板（41）内表面对称转动连接有碳刷（42），所述密封板（4）与转动棒（3）呈转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯荣生，冯万平，莫龙平，
申请(专利权)人：东莞市鑫宝达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：