一种播种装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种播种装置，包括定位槽，所述定位槽槽底设有若干筛种通孔，还包括紧贴定位槽下底面设置，并可相对于定位槽滑动的落种滑板，所述落种滑板上设有通过滑动使其与筛种通孔错开或对正的落种通孔，还包括可相对于定位槽滑动，且上下开口设置的储种槽，所述储种槽底部开口端面与定位槽上底面间隙配合，所述储种槽滑动方向与落种滑板滑动方向同向使其在滑动时经过各筛种通孔，所述落种滑板滑动方向的两端设有穿过定位槽槽底设置的拨柱，所述储种槽滑移至滑动方向的尽头时与拨柱相抵并拨动落种滑板滑动使筛种通孔与落种通孔从错开至导通后再次错开。本实用新型专利技术具有播种效率高，有效降低人员劳动强度的优点。有效降低人员劳动强度的优点。有效降低人员劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种播种装置


[0001]本技术涉及农用器械领域，具体涉及一种播种装置。

技术介绍

[0002]现有的播种装置，往往通过人工在定位槽上撒入种子后，再晃动定位槽使种子落入定位槽的筛种通孔内，而后倾斜定位槽倒出多余种子后，将定位槽置于培养格栅上方后，推动定位槽下方的落种滑板使落种滑板上的落种通孔与定位槽上的筛种通孔对正导通，促使种子穿过落种滑板上的落种通孔落入到培养格栅内实现定距、定位、定量播种；
[0003]但是上述播种方式虽然保证了播种的均匀性，但是在进行筛种的时候，需要人工晃动定位槽使种子落入筛种通孔，而后再将多余种子倒出，其操作较为繁琐费力，同时为保证筛种通孔内种子的填充率，往往会进行多次晃动，增加人员劳动强度的同时降低了工作效率，还容易发生种子意外洒落的情况。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本技术目的在于提供一种播种效率高，有效降低人员劳动强度的播种装置。
[0005]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种播种装置，包括定位槽，所述定位槽槽底设有若干沿定位槽长度方向及宽度方向等距间隔设置的筛种通孔，还包括紧贴定位槽下底面设置，并可相对于定位槽长度方向或宽度方向滑动的落种滑板，所述落种滑板上设有与筛种通孔等数设置，通过滑动使其与筛种通孔错开或对正的落种通孔，还包括可相对于定位槽滑动，且上下开口设置的储种槽，所述储种槽底部开口端面与定位槽上底面间隙配合，所述储种槽滑动方向与落种滑板滑动方向同向使其在滑动时经过各筛种通孔，所述落种滑板滑动方向的两端设有穿过定位槽槽底设置的拨柱，所述储种槽滑移至滑动方向的尽头时与拨柱相抵并拨动落种滑板滑动使筛种通孔与落种通孔从错开至导通后再次错开。
[0006]上述结构中，在操作时，先将种子倒入到储种槽内，通过滑动储种槽，使储种槽经过每个筛种通孔，保证在同方向的一次滑动下即可使每个筛种通孔都填充上种子，而后进一步滑动使储种槽靠近定位槽侧壁，此时储种槽与拨柱相抵，促使拨柱带动落种滑板滑动，使筛种通孔与落种通孔从错开状态变为至导通状态，此时位于筛种通孔内的种子经过落种通孔洒落，而后随着进一步滑动，促使筛种通孔与落种通孔再次错开，此时完成了储种槽一个方向滑动时的播种动作；在下次播种时，反向滑动储种槽，此时储种槽与拨柱分离，而落种滑板则保持固定，使得筛种通孔与落种通孔依旧处于错开状态，当储种槽反向经过每个筛种通孔并填充上种子后，储种槽到达定位槽的另一端，此时进一步滑动使得储种槽与定位槽另一端(也就是落种滑板另一侧的拨柱相抵)，促使拨柱带动落种滑板反向滑动，使筛种通孔与落种通孔从错开状态变为至导通状态，此时位于筛种通孔内的种子经过落种通孔洒落，而后随着进一步滑动，促使筛种通孔与落种通孔再次错开，此时完成了储种槽另一个方向滑动时的播种动作；如此往复，可大幅降低劳动强度，并有效提高工作效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述储种槽面向其滑动方向的两侧面设有柔性挡板，所述柔性挡板下侧边与定位槽上底面贴合适配。
[0008]上述结构中，柔性挡板可用于辅助刮扫定位槽上底面，避免种子从储种槽底部开口与定位槽上底面的间隙处漏出。
[0009]本技术进一步设置为，所述拨柱位于落种滑板的四个边角处；所述定位槽槽底四个边角处设有用于穿过拨柱并使拨柱沿落种滑板滑动方向滑动的拨柱槽。
[0010]上述结构中，设置四个拨柱，每次控制落种滑板滑动时都有两个拨柱与储种槽相抵，减少应力集中，提高滑动稳定性，可有效保证运行平稳性。
[0011]本技术进一步设置为，所述定位槽槽底下底面两侧设有下滑道，所述落种滑板两侧与下滑道适配滑动。
[0012]上述结构中，下滑道的开设方向与落种滑板的滑动方向同向。
[0013]本技术进一步设置为，所述定位槽槽口两侧设有上滑轨，所述储种槽顶部两侧设有与上滑轨适配的滑耳。
[0014]上述结构中，上滑轨的开设方向与储种槽的滑动方向同向。
[0015]本技术进一步设置为，所述筛种通孔远离落种滑板一端的孔口处设有锥尖朝向落种滑板的环形锥面。
[0016]上述结构中，在储种槽内种子数量减少后，环形锥面可起到一定汇聚种子的作用。
[0017]本技术进一步设置为，所述环形锥面的轴向深度为0.5mm
‑
1mm。
[0018]上述结构中，环形锥面的轴向深度优选为1mm，其长径比优选为1：10。
[0019]本技术进一步设置为，所述筛种通孔轴向长度与直径相等。
[0020]上述结构中，针对球形种子，保证筛种通孔一次只能容纳一颗种子。
[0021]本技术进一步设置为，所述落种通孔直径不小于筛种通孔直径。
[0022]上述结构中，就可方便种子从落种通孔内快速落出，避免卡滞。
[0023]本技术的有益效果：在操作时，先将种子倒入到储种槽内，通过滑动储种槽，使储种槽经过每个筛种通孔，保证在同方向的一次滑动下即可使每个筛种通孔都填充上种子，而后进一步滑动使储种槽靠近定位槽侧壁，此时储种槽与拨柱相抵，促使拨柱带动落种滑板滑动，使筛种通孔与落种通孔从错开状态变为至导通状态，此时位于筛种通孔内的种子经过落种通孔洒落，而后随着进一步滑动，促使筛种通孔与落种通孔再次错开，此时完成了储种槽一个方向滑动时的播种动作；在下次播种时，反向滑动储种槽，此时储种槽与拨柱分离，而落种滑板则保持固定，使得筛种通孔与落种通孔依旧处于错开状态，当储种槽反向经过每个筛种通孔并填充上种子后，储种槽到达定位槽的另一端，此时进一步滑动使得储种槽与定位槽另一端(也就是落种滑板另一侧的拨柱相抵)，促使拨柱带动落种滑板反向滑动，使筛种通孔与落种通孔从错开状态变为至导通状态，此时位于筛种通孔内的种子经过落种通孔洒落，而后随着进一步滑动，促使筛种通孔与落种通孔再次错开，此时完成了储种槽另一个方向滑动时的播种动作；如此往复，可大幅降低劳动强度，并有效提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0025]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0026]图3为本技术的储种槽滑动布种前全剖结构示意图。
[0027]图4为本技术的储种槽滑动布种过程中全剖结构示意图。
[0028]图5为本技术的储种槽滑动布种完毕与拨柱相抵时的全剖结构示意图。
[0029]图6为本技术的储种槽推动拨柱使筛种通孔与落种通孔导通状态的全剖结构示意图。
[0030]图7为本技术的储种槽进一步推动拨柱使筛种通孔与落种通孔错开状态的全剖结构示意图。
[0031]图8为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0032]图中标号含义：10
‑
定位槽；11
‑
筛种通孔；111
‑
环形锥面；12
‑
拨柱槽；13
‑
下滑道；14
‑
上滑轨；20
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种播种装置，包括定位槽，所述定位槽槽底设有若干沿定位槽长度方向及宽度方向等距间隔设置的筛种通孔，还包括紧贴定位槽下底面设置，并可相对于定位槽长度方向或宽度方向滑动的落种滑板，所述落种滑板上设有与筛种通孔等数设置，通过滑动使其与筛种通孔错开或对正的落种通孔，其特征在于：还包括可相对于定位槽滑动，且上下开口设置的储种槽，所述储种槽底部开口端面与定位槽上底面间隙配合，所述储种槽滑动方向与落种滑板滑动方向同向使其在滑动时经过各筛种通孔，所述落种滑板滑动方向的两端设有穿过定位槽槽底设置的拨柱，所述储种槽滑移至滑动方向的尽头时与拨柱相抵并拨动落种滑板滑动使筛种通孔与落种通孔从错开至导通后再次错开。2.根据权利要求1所述的一种播种装置，其特征在于：所述储种槽面向其滑动方向的两侧面设有柔性挡板，所述柔性挡板下侧边与定位槽上底面贴合适配。3.根据权利要求1所述的一种播种装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：康立茹，刘燕，高婧，王永，张一凡，关慧明，韩云鹏，刘湘萍，
申请(专利权)人：内蒙古自治区农牧业科学院，
类型：新型
国别省市：