塔筒用立式固定基座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塔筒用立式固定基座，包括承重底座、支撑顶板、压板，承重底座上端边缘设有侧板，支撑顶板下端与侧板连接，承重底座下方设有移动轮；支撑顶板中部有圆孔，压板与圆孔配合，压板下端与承重底座之间均匀分布有抗压弹簧；支撑顶板上围绕压板还均布有多个条形滑槽，条形滑槽正对压板，条形滑槽内滑动连接有移动挂钩，条形滑槽远离压板一端设有固定挂钩，固定挂钩与移动挂钩之间通过金属索具连接。当被吊装的塔筒放于压板顶部区域时，压板挤压抗压弹簧，压板下降，支撑顶板的圆孔起到防止塔筒滑移的作用；通过移动挂钩，可针对塔筒的实际放置位置，调节外部的辅助吊绳，以稳固塔筒。以稳固塔筒。以稳固塔筒。

【技术实现步骤摘要】
塔筒用立式固定基座


[0001]本技术涉及海上风电塔筒运输
；具体涉及一种塔筒用立式固定基座。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风力发电机的塔筒高度一般为70～140m。
[0003]而海上风电设施的建设，离不开对塔筒的运输，海上运输船舶空间有限，难以对全部风机塔筒卧式状态运输，常常采用卧式与立式相结合的方式，以节约空间，提高运输效率。但是现有塔筒的运输承载基座，多数仅是带有移动轮的平板车结构，需要对塔筒进行额外的稳固，存在滑移的潜在隐患，而具有塔筒限位的基座，结构又较为复杂且不便于塔筒放置。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种塔筒用立式固定基座。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的塔筒用立式固定基座，包括承重底座、支撑顶板、压板，所述承重底座上端边缘设有侧板，支撑顶板下端与侧板连接，承重底座下方设有移动轮；所述支撑顶板中部有圆孔，所述压板与圆孔配合，压板下端与承重底座之间均匀分布有抗压弹簧；所述支撑顶板上围绕压板还均布有多个条形滑槽，条形滑槽正对压板，条形滑槽内滑动连接有移动挂钩，条形滑槽远离压板一端设有固定挂钩，固定挂钩与移动挂钩之间通过金属索具连接。
[0007]所述压板下端还设有圆形的凹槽，压板下端与承重底座之间的抗压弹簧沿着圆形的凹槽分布。
[0008]所述承重底座上还设有环形腔道，环形腔道围绕所述圆形的凹槽，压板下端能够部分进入环形腔道。
[0009]所述环形腔道内分布有多个撑板，撑板与承重底座之间通过转轴连接，转轴上设有扭转弹簧，撑板一端设于压板下方，使压板能压动撑板转动；撑板上方置有弧形护板，支撑顶板上分布有弧形通槽，弧形护板与弧形通槽滑动配合。
[0010]所述弧形护板下端设有内弯部，内弯部端面与压板侧面滑动配合。
[0011]所述弧形通槽与条形滑槽相间分布。
[0012]所述弧形通槽为四个均匀分布。
[0013]条形滑槽为四个均匀分布。
[0014]所述承重底座上还设有定位柱，抗压弹簧下端套于定位柱上。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016](1)在放置塔筒时无外物阻挡，减小了对塔筒表面的损伤；(2)当被吊装的塔筒放
于压板顶部区域时，压板挤压弹簧，压板下降，支撑顶板的圆孔起到防止塔筒滑移的作用；(3)通过移动挂钩，可针对塔筒的实际放置位置，调节外部的辅助吊绳，以稳固塔筒。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术工作时的结构示意图。
[0019]图3是本技术的俯视图。
[0020]图中：1
‑
承重底座；2
‑
支撑顶板；3
‑
侧板；4
‑
移动轮；5
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压板；6
‑
抗压弹簧；7
‑
条形滑槽；8
‑
固定挂钩；9
‑
移动挂钩；10
‑
环形腔道；11
‑
撑板；12
‑
扭转弹簧；13
‑
弧形护板；14
‑
弧形通槽；15
‑
内弯部；16
‑
定位柱。
具体实施方式
[0021]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]参见图1～3：
[0023]本技术提供了一种塔筒用立式固定基座，包括承重底座1、支撑顶板2、压板5，所述承重底座1上端边缘设有侧板3，支撑顶板2下端与侧板3连接，承重底座1下方设有移动轮4；所述支撑顶板2中部有圆孔，所述压板5与圆孔配合，压板5下端与承重底座1之间均匀分布有抗压弹簧6；所述支撑顶板2上围绕压板5还均布有多个条形滑槽7，条形滑槽7正对压板5，条形滑槽7内滑动连接有移动挂钩9，条形滑槽7远离压板5一端设有固定挂钩8，固定挂钩8与移动挂钩9之间通过金属索具连接。
[0024]原理：通过支撑顶板2和承重底座1组成塔筒支撑的载体，当被吊装的塔筒放于压板5顶部区域时，压板5挤压弹簧，压板5下降，支撑顶板2的圆孔起到防止塔筒滑移的作用；针对塔筒的实际放置位置，调节移动挂钩9的位置，固定挂钩8与移动挂钩9之间通过金属索具拉紧，通过外部辅助吊绳一端连接移动挂钩9，另一端连接塔筒，以稳固塔筒。
[0025]采用本技术，在放置塔筒时无外物阻挡，减小了对塔筒表面的损伤；当被吊装的塔筒放于压板5顶部区域时，压板5挤压抗压弹簧6，压板5下降，支撑顶板2的圆孔起到防止塔筒滑移的作用；通过移动挂钩9，可针对塔筒的实际放置位置，调节外部的辅助吊绳，以稳固塔筒。
[0026]所述压板5下端还设有圆形的凹槽，压板5下端与承重底座1之间的抗压弹簧6沿着圆形的凹槽分布。避免弹簧滑出，抗压能力均匀。
[0027]所述承重底座1上还设有环形腔道10，环形腔道10围绕所述圆形的凹槽，压板5下端能够部分进入环形腔道10。结构紧凑。
[0028]所述环形腔道10内分布有多个撑板11，撑板11与承重底座1之间通过转轴连接，转轴上设有扭转弹簧12，撑板11一端设于压板5下方，使压板5能压动撑板11转动；撑板11上方置有弧形护板13，支撑顶板2上分布有弧形通槽14，弧形护板13与弧形通槽14滑动配合。压板5下压时，撑板11转动，撑板11一端向上偏转，将弧形护板13顶起，弧形护板13沿弧形通槽14凸出支撑顶板2，起到第二重限位作用，提高安全性；如图2所示。
[0029]所述弧形护板13下端设有内弯部15，内弯部15端面与压板5侧面滑动配合。使压板5与护板相互协助支撑，提高稳定性。
[0030]所述弧形通槽14与条形滑槽7相间分布。
[0031]所述弧形通槽14为四个均匀分布。
[0032]条形滑槽7为四个均匀分布。
[0033]所述承重底座1上还设有定位柱16，抗压弹簧6下端套于定位柱16上。提高稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔筒用立式固定基座，其特征在于：包括承重底座(1)、支撑顶板(2)、压板(5)，所述承重底座(1)上端边缘设有侧板(3)，支撑顶板(2)下端与侧板(3)连接，承重底座(1)下方设有移动轮(4)；所述支撑顶板(2)中部有圆孔，所述压板(5)与圆孔配合，压板(5)下端与承重底座(1)之间均匀分布有抗压弹簧(6)；所述支撑顶板(2)上围绕压板(5)还均布有多个条形滑槽(7)，条形滑槽(7)正对压板(5)，条形滑槽(7)内滑动连接有移动挂钩(9)，条形滑槽(7)远离压板(5)一端设有固定挂钩(8)，固定挂钩(8)与移动挂钩(9)之间通过金属索具连接。2.如权利要求1所述的塔筒用立式固定基座，其特征在于：所述压板(5)下端还设有圆形的凹槽，压板(5)下端与承重底座(1)之间的抗压弹簧(6)沿着圆形的凹槽分布。3.如权利要求2所述的塔筒用立式固定基座，其特征在于：所述承重底座(1)上还设有环形腔道(10)，环形腔道(10)围绕所述圆形的凹槽，压板(5)下端能够部分进入环形腔道(10)。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，胡中平，刘清玉，蒋忠平，秦正洋，
申请(专利权)人：中国电建集团贵州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：