海上风机维护平台及使用方法技术

本公开提供了一种海上风机维护平台及使用方法，属于海洋平台技术领域。海上风机维护平台中支撑台具有由支撑台的边缘延伸至支撑台的中部的塔筒条状容纳槽，风机塔筒容纳进套筒条状容纳槽内。再通过海上风机支撑甲板部件封闭塔筒条状容纳槽靠近第一表面的一侧，且风机塔筒位于海上风机支撑甲板部件具有的柱状的塔筒夹持空间。支撑台、海上风机支撑甲板部件都对风机塔筒起到支撑作用，抵消风机塔筒起重机工作带来的水平力矩，减小变形可能，提高使用寿命。风机塔筒与支撑台之间的距离小，起重机吊臂段，降低塔筒因水平力矩变形的可能，有效降低海上风机的使用成本并延长海上风机的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
海上风机维护平台及使用方法


[0001]本公开涉及海洋平台
，特别涉及一种海上风机维护平台及使用方法。

技术介绍

[0002]海上风机是一种常见的风力发电装置，海上风机至少包括底部支撑在海底的风机塔筒以及风机塔筒顶部的安装室及叶片等结构，工作人员可进入海上风机的风机塔筒的内部对海上风机进行维护或者零部件更换。
[0003]在海上风机需要维护或者零部件更换时，则需要工作人员从平台或者船体进入海上风机所在海域，再通过海上风机所配置的起重机将工作人员或者需要更换的零部件提升至海上风机的顶部进行维护或者零部件更换。但由于海上风机的风机塔筒与工作人员所在的平台或者船舶之间均存在一定的距离，因此海上风机的起重机需要配置较长的吊臂提升工作人员或零部件，增加海上风机的使用成本；且海上风机提升工作人员或零部件时，海上风机的风机塔筒也会受到较大的水平力矩，水平力矩的长期存在容易影响风机塔筒的垂直度与稳定性进而影响海上风机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本公开实施例提供了一种海上风机维护平台及使用方法，可以降低海上风机的使用成本并延长海上风机的使用寿命。所述技术方案如下：
[0005]本公开实施例提供了一种海上风机维护平台，所述海上风机维护平台包括桩腿、支撑台与海上风机支撑甲板部件，所述海上风机维护平台包括多个相互平行的所述桩腿，多个所述桩腿均可移动地相互间隔插设在所述支撑台上，所述支撑台具有均平行于水平面且相反的第一表面与第二表面，所述支撑台具有塔筒条状容纳槽，所述塔筒条状容纳槽由所述支撑台的边缘延伸至所述支撑台的中部，且所述塔筒条状容纳槽连通所述第一表面与所述第二表面，
[0006]所述海上风机支撑甲板部件用于封闭或打开所述塔筒条状容纳槽靠近所述第一表面的一侧，且所述海上风机支撑甲板部件封闭所述塔筒条状容纳槽靠近所述第一表面的一侧时，所述海上风机支撑甲板部件具有柱状的塔筒夹持空间。
[0007]可选地，所述海上风机支撑甲板部件包括均所述支撑台相连的控制组件与支撑板组件，所述控制组件用于驱动所述支撑板组件封闭或打开所述塔筒条状容纳槽。
[0008]可选地，所述支撑板组件包括第一转动板与第二转动板，所述第一转动板与所述第二转动板均与所述支撑台铰接，所述第一转动板与所述第二转动板的转动中心线相互平行且均平行于所述塔筒条状容纳槽的长度方向，所述第一转动板靠近所述第二转动板的一侧具有第一半圆形槽，所述第二转动板靠近所述第一转动板的一侧具有与所述第一半圆形槽相对的第二半圆形槽，所述第一半圆形槽与所述第二半圆形槽闭合构成所述塔筒夹持空间。
[0009]可选地，所述控制组件包括共面的第一伸缩缸与第二伸缩缸，所述第一伸缩缸与
所述第二伸缩缸位于所述塔筒条状容纳槽的两侧，所述第一伸缩缸的两端分别与所述支撑台及所述第一转动板铰接，所述第二伸缩缸的两端分别与所述支撑台及所述第二转动板铰接，所述第一伸缩缸的转动平面垂直于所述第一转动板的转动中心线。
[0010]可选地，所述海上风机支撑甲板部件还包括限位组件，所述限位组件用于限制所述第一转动板相对所述第二转动板产生相对位移。
[0011]可选地，所述限位组件包括连接板与连接销，所述连接板的一端与所述第一转动板相连，所述连接板的另一端压紧所述第二转动板，所述连接销连接所述第二转动板与所述连接板。
[0012]可选地，所述支撑台呈长方体状，所述桩腿的数量为四个，且四个所述桩腿分布在所述支撑台的四角处。
[0013]可选地，所述海上风机维护平台还包括控制部件，所述控制部件用于控制所述支撑台的移动速率及用于测量所述塔筒条状容纳槽的开口及所述塔筒条状容纳槽与所述海上风机维护平台的风机塔筒之间的距离。
[0014]本公开实施例提供了一种海上风机维护平台的使用方法，所述海上风机维护平台采用如前所述的海上风机维护平台实现，所述海上风机维护平台的使用方法包括：
[0015]使所述海上风机维护平台中支撑台在海上移动；
[0016]所述海上风机维护平台中海上风机支撑甲板部件打开所述支撑台上的塔筒条状容纳槽；
[0017]调整所述支撑台的位置直至所述塔筒条状容纳槽的开口正对海上风机的风机塔筒；
[0018]驱动所述支撑台靠近所述风机塔筒以使所述风机塔筒进入所述塔筒条状容纳槽内；
[0019]所述海上风机支撑甲板部件封闭所述塔筒条状容纳槽靠近所述第一表面，且所述风机塔筒位于所述海上风机支撑甲板部件具有的柱状的塔筒夹持空间内。
[0020]可选地，以0.5km/h～1km/h的速度驱动所述支撑台靠近所述风机塔筒以使所述风机塔筒进入所述塔筒条状容纳槽内。
[0021]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0022]海上风机维护平台中的多个桩腿与支撑台可以实现海上风机维护平台在海上的漂移以及定位的功能。支撑台具有均平行于水平面且相反的第一表面与第二表面，且支撑台具有由支撑台的边缘延伸至支撑台的中部的塔筒条状容纳槽，且塔筒条状容纳槽连通第一表面与第二表面，则可以将海上风机的风机塔筒容纳进套筒条状容纳槽内，使得风机塔筒可以位于支撑台的中部。再通过海上风机支撑甲板部件封闭塔筒条状容纳槽靠近第一表面的一侧，且风机塔筒位于海上风机支撑甲板部件具有的柱状的塔筒夹持空间内，则塔筒夹持空间以及海上风机支撑甲板部件可以对塔筒起到支撑作用，则海上风机所配置的起重机在进行工作时，支撑台、海上风机支撑甲板部件都可以对风机塔筒起到支撑作用，抵消风机塔筒受到的部分水平力矩，从而减小风机塔筒变形的可能，提高风机塔筒的使用寿命从而提高海上风机的使用寿命；并且风机塔筒位于支撑台的中部，风机塔筒与支撑台之间的距离较小，因此不需要风机塔筒配置吊臂较长的起重机对工作人员或者零部件进行提升，可以降低海上风机的制备成本，同时起重机的吊臂较短，起重机本身施加在风机塔筒上的
水平力矩也会较小，进一步降低塔筒因水平力矩变形的可能，有效降低海上风机的使用成本并延长海上风机的使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本公开实施例提供的海上风机维护平台的使用状态示意图；
[0025]图2是本公开实施例提供的海上风机维护平台的另一种使用状态示意图；
[0026]图3是本公开实施例提供的第一转动板与第二转动板与塔筒条状容纳槽的配合示意图；
[0027]图4是本公开实施例提供的海上风机维护平台的使用方法流程图。
具体实施方式
[0028]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步的详细描述。
[0029]为便于理解，此处提供图1进行说明，图1是本公开实施例提供的海上风机维护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上风机维护平台，其特征在于，所述海上风机维护平台包括桩腿(1)、支撑台(2)与海上风机支撑甲板部件(3)，所述海上风机维护平台包括多个相互平行的所述桩腿(1)，多个所述桩腿(1)均可移动地相互间隔插设在所述支撑台(2)上，所述支撑台(2)具有均平行于水平面且相反的第一表面(21)与第二表面(22)，所述支撑台(2)具有塔筒条状容纳槽(23)，所述塔筒条状容纳槽(23)由所述支撑台(2)的边缘延伸至所述支撑台(2)的中部，且所述塔筒条状容纳槽(23)连通所述第一表面(21)与所述第二表面(22)，所述海上风机支撑甲板部件(3)用于封闭或打开所述塔筒条状容纳槽(23)靠近所述第一表面(21)的一侧，且所述海上风机支撑甲板部件(3)封闭所述塔筒条状容纳槽(23)靠近所述第一表面(21)的一侧时，所述海上风机支撑甲板部件(3)具有柱状的塔筒夹持空间(4)。2.根据权利要求1所述的海上风机维护平台，其特征在于，所述海上风机支撑甲板部件(3)包括均所述支撑台(2)相连的控制组件(31)与支撑板组件(32)，所述控制组件(31)用于驱动所述支撑板组件(32)封闭或打开所述塔筒条状容纳槽(23)。3.根据权利要求2所述的海上风机维护平台，其特征在于，所述支撑板组件(32)包括第一转动板(321)与第二转动板(322)，所述第一转动板(321)与所述第二转动板(322)均与所述支撑台(2)铰接，所述第一转动板(321)与所述第二转动板(322)的转动中心线相互平行且均平行于所述塔筒条状容纳槽(23)的长度方向，所述第一转动板(321)靠近所述第二转动板(322)的一侧具有第一半圆形槽(3211)，所述第二转动板(322)靠近所述第一转动板(321)的一侧具有与所述第一半圆形槽(3211)相对的第二半圆形槽(3221)，所述第一半圆形槽(3211)与所述第二半圆形槽(3221)闭合构成所述塔筒夹持空间(4)。4.根据权利要求3所述的海上风机维护平台，其特征在于，所述控制组件(31)包括共面的第一伸缩缸(311)与第二伸缩缸(312)，所述第一伸缩缸(311)与所述第二伸缩缸(312)位于所述塔筒条状容纳槽(23)的两侧，所述第一伸缩缸(311)的两端分别与所述支撑台(2)及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，郭振强，赵彬，郑培培，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：