一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环制造技术

本实用新型专利技术属于密封环设备技术领域，尤其为一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，包括环体，环体的一侧开设有套槽，套槽的内部设置有密封橡胶，密封橡胶的背面设置有密封套，环体内部靠近密封套的一端开设有第一环槽，密封套靠近第一环槽的一端设置有连接块，密封套远离密封橡胶的一侧设置有抵触滑块，密封套的背面设置有套环，套环靠近抵触滑块的一端开设有第二环槽，套环的背面设置有金属套环，环体内部开设有内螺纹，环体背面开设有安装固定槽，密封套内部设置有导滑槽，环体外表面开设有外螺纹。本实用新型专利技术通过设置密封套的转动结构，可以达到较好的安装效果与密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环


[0001]本技术涉及设备
，具体为一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环。

技术介绍

[0002]密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用。密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。密封环用含铬的耐磨铸铁制造，可用于滑动速度小于一百米每秒之处；若滑动速度为六十米到八十米每秒范围内，也可以用锡青铜制造密封环，而在深海石油开采领域所采用的密封环，对其高性能，抗腐蚀和密封效果则有更高的要求。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有密封环在安装过程中一般是套接在管道连接处，在安装过程中，其密封环内表面的密封橡胶会与密封环之间相互挤压，使得在安装完成后密封橡胶的位置并不是固定的较为精确，后期可能会存在漏气漏水的现象；
[0005]2、现有的在深海环境下工作的密封环其抗腐蚀效果较差，而海水的渗透可能会侵蚀密封环，造成密封环损坏，严重可能导致装置的损坏，造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，解决了现今存在的安装问题与抗腐蚀问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，包括环体，所述环体的一侧开设有套槽，所述套槽的内部设置有密封橡胶，所述密封橡胶的背面设置有密封套，所述环体内部靠近密封套的一端开设有第一环槽，所述密封套靠近第一环槽的一端设置有连接块，所述密封套远离密封橡胶的一侧设置有抵触滑块，所述密封套的背面设置有套环，所述套环靠近抵触滑块的一端开设有第二环槽，所述套环的背面设置有金属套环，所述环体内部开设有内螺纹，所述环体背面开设有安装固定槽，所述密封套内部设置有导滑槽，所述环体外表面开设有外螺纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述套槽的内径尺寸与密封橡胶的外径尺寸相匹配，所述密封橡胶与套槽套接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封套与密封橡胶固定连接，所述连接块的外径尺寸与第一环槽的内径尺寸相匹配，所述连接块与第一环槽滑动连接，所述密封套通过连接块与环体滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的数量为四组，四组所述连接块关于密封套呈环形排布，所述抵触滑块与密封套固定连接，所述抵触滑块的数量为四组，
四组所属抵触滑块关于密封套呈环形排布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述抵触滑块的内表面尺寸与第二环槽的外表面尺寸相匹配，所述抵触滑块通过第二环槽与套环滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述套环与金属套环固定连接，所述金属套环与环体套接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装固定槽的数量为两组，两组所述安装固定槽关于环体的竖直中心线呈轴对称分布。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，通过在环体一侧开设套槽，并在套槽内部设置密封橡胶结构，使得在安装过程中密封橡胶直接与管道等结构接触面直接接触，而通过在密封橡胶背面设置密封套，以此提高密封套与环体内壁之间的密封效果，而通过在密封套外侧设置连接块结构，并通过开设的第一环槽实现密封套整体在环体内部的转动效果，这样便于在密封环的安装过程中，密封橡胶与密封套相对于环体之间的挤压效果得到缓解，并通过在密封套内侧表面开设的导滑槽，配合管道内壁之间的移动，以此提高密封套整体的转动效果，防止密封环在安装过程中密封套卡死，这样整体结构降低了密封环的安装难度，且在安装完成后其未受到挤压影响，密封效果得到保证。
[0016]2、该一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，通过在密封套背面设置抵触滑块，并在套环靠近抵触滑块的一侧设置第二环槽，使得密封套的转动效果不会影响到套环与金属套环，而金属套环与套环对环体一侧实现包裹状，防止环体直接与海水相互接触，提升了密封环的抗腐蚀性，而在深海工作时海水的压力作用在金属套环表面，金属套环正面的套环则通过抵触滑块抵紧密封套结构，而密封套与密封橡胶则与管道之间相互抵紧，这样可防止海水压力过大造成金属套环与环体之间脱落，以此延长了密封环的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面结构剖切示意图；
[0019]图3为本技术密封套连接结构示意图；
[0020]图4为本技术金属套环结构示意图。
[0021]图中：1、环体；2、套槽；3、密封橡胶；4、密封套；5、第一环槽；6、连接块；7、抵触滑块；8、套环；9、第二环槽；10、金属套环；11、内螺纹；12、安装固定槽；13、导滑槽；14、外螺纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，包括环体1，用于套接管道或其他连接件；环体1的一侧开设有套槽2，用于提供转动空间；套槽
2的内部设置有密封橡胶3，用于密封；密封橡胶3的背面设置有密封套4，用于带动密封橡胶3转动，且提升密封效果；环体1内部靠近密封套4的一端开设有第一环槽5，提供转动空间；密封套4靠近第一环槽5的一端设置有连接块6，连接密封套4，实现密封套4与密封橡胶3的转动效果；密封套4远离密封橡胶3的一侧设置有抵触滑块7，用于与后续装置之间的相互抵紧；密封套4的背面设置有套环8，用于配合后续装置提升抗腐蚀效果；套环8靠近抵触滑块7的一端开设有第二环槽9，用于提供转动空间；套环8的背面设置有金属套环10，用于防护环体1，提升抗腐蚀性能；环体1内部开设有内螺纹11，用于连接其他连接件；环体1背面开设有安装固定槽12，用于固定环体1与连接件；密封套4内部设置有导滑槽13，用于提升密封套4的转动效果；环体1外表面开设有外螺纹14，用于环体1的外部连接。
[0024]本实施例中，套槽2的内径尺寸与密封橡胶3的外径尺寸相匹配，密封橡胶3与套槽2套接，密封橡胶3与套槽2之间的套接实现环体1在工作时的密封效果；密封套4与密封橡胶3固定连接，连接块6的外径尺寸与第一环槽5的内径尺寸相匹配，连接块6与第一环槽5滑动连接，密封套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，包括环体（1），其特征在于：所述环体（1）的一侧开设有套槽（2），所述套槽（2）的内部设置有密封橡胶（3），所述密封橡胶（3）的背面设置有密封套（4），所述环体（1）内部靠近密封套（4）的一端开设有第一环槽（5），所述密封套（4）靠近第一环槽（5）的一端设置有连接块（6），所述密封套（4）远离密封橡胶（3）的一侧设置有抵触滑块（7），所述密封套（4）的背面设置有套环（8），所述套环（8）靠近抵触滑块（7）的一端开设有第二环槽（9），所述套环（8）的背面设置有金属套环（10），所述环体（1）内部开设有内螺纹（11），所述环体（1）背面开设有安装固定槽（12），所述密封套（4）内部设置有导滑槽（13），所述环体（1）外表面开设有外螺纹（14）。2.根据权利要求1所述的一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，其特征在于：所述套槽（2）的内径尺寸与密封橡胶（3）的外径尺寸相匹配，所述密封橡胶（3）与套槽（2）套接。3.根据权利要求1所述的一种深海石油钻采设备用高性能钛连接密封环，其特征在于：所述密封套（4）与密封橡胶（3）固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莎，
申请(专利权)人：天津市芃宣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：