一种牙嵌式离合器制造技术

本实用新型专利技术涉及离合器技术领域，公开了一种牙嵌式离合器，包括联轴器，联轴器的两半边分别为半联轴器一和半联轴器二，半联轴器一和联轴器二分别连接有动力轴，半联轴器一上连接有驱动其或脱离或结合半联轴器二的拨动机构，拨动机构包括底座，底座上水平转动连接有转动杆，转动杆与联轴器垂直设置，转动杆位于半联轴器一两侧可拆卸连接有拨杆，两个拨杆之间连接有卡箍，卡箍与半联轴器一转动连接，转动杆一端连接有转动柄，转动柄上设置有锁定组件，本实用新型专利技术能够实现两动力轴的连通和切断，结构简单，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种牙嵌式离合器


[0001]本技术涉及离合器
，特别涉及一种牙嵌式离合器。

技术介绍

[0002]在一种电力设备中，需要用到多电机驱动，在特定的工况下，需要减少电机驱动的数量，这时需要将动力源和动力轴之间暂时断开，当需要增加电机驱动时，也可以将动力源和动力轴连接，传统离合器可以实现切断电机和动力轴之间连接和断开的功能，然而传统离合器结构复杂，不便维修，成本也较高，因此需要一种结构简单，高效实用的离合装置来控制电机和动力轴之间的切断和连接。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种牙嵌式离合器，具有结构简单、高效实用的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种牙嵌式离合器，包括联轴器，所述联轴器的两半边分别为半联轴器一和半联轴器二，所述半联轴器一和联轴器二分别连接有动力轴，所述半联轴器一上连接有驱动其或脱离或结合半联轴器二的拨动机构，所述拨动机构包括底座，所述底座上水平转动连接有转动杆，所述转动杆与联轴器垂直设置，所述转动杆位于半联轴器一两侧可拆卸连接有拨杆，两个所述拨杆之间连接有卡箍，所述卡箍与半联轴器一转动连接，所述转动杆一端连接有转动柄，所述转动柄上设置有锁定组件。
[0005]通过采用上述技术方案，正常情况下，半联轴器一和半联轴器二结合，电机带动动力轴正常工作，当需要切断该电机动力输入时，解除锁定组件的锁定功能，拨动拨动柄，拨动柄带动转动杆转动，转动杆转动的同时带动拨杆转动，拨杆带动卡箍运动，卡箍带动半联轴器一脱离半联轴器二，此时电力的动力输入被切断，再次控制锁定组件将转动柄锁定，避免其自主发生转动，整体结构简单，高效实用。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述锁定组件包括拔插杆和固定块，所述转动柄的底部侧面垂直设置有限位孔，所述限位孔贯穿所述转动柄，所述固定块上开设有定位孔，所述拔插杆一端穿过所述限位孔卡接在所述定位孔中。
[0007]通过采用上述技术方案，当不需要转动转动柄时，将拔插杆通过限位孔插入固定块的定位孔中，由于固定块是不动的，因此拔插杆会将转动柄固定不让其转动，当需要转动转动柄时，只需将拔插杆抽出脱离固定块上的定位孔，即可转动转动柄，转动完成之后，再将拔插杆插入定位孔中即可实现转动柄的固定。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述限位孔为三段孔，所述三段孔的中间孔直径大于两侧孔直径，所述拔插杆位于中间孔的部位设置有限位块，所述限位块与中间孔靠近固定块一侧壁抵接，所述拔插杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和中间孔远离固定块一侧壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在弹簧弹力的作用下，限位块会紧紧和限位孔内壁抵接，
使得拔插杆会紧紧插入定位孔中，结构更加稳定。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述拨杆和转动柄底部为卡箍结构，所述卡箍结构包括设置在拨杆底部的连接孔，所述转动杆穿过所述连接孔，所述连接孔与所述转动杆键连接，所述连接孔底部开设有沟槽，所述沟槽两侧通过螺栓固定。
[0011]通过采用上述技术方案，卡箍结构使得拨杆和转动柄与转动杆固定连接，同时也方便拆卸更换。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述拨杆顶部开设有U型槽，所述卡箍两侧对称固定设置有卡杆，所述卡杆卡设在所述U型槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，U型槽的上方有运动余量，拨杆的顶端是做圆弧运动，而卡杆是做直线运动，使得U型槽使得拨杆能够带动卡杆运动，从而实现半联轴器一的运动。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述转动柄包括转动柄一和转动柄二，所述转动柄二的顶部设置有插接孔，所述转动柄一同轴插接在所述插接孔中，所述转动柄一和转动柄二的侧端同轴开设有销孔，所述销孔中插接有连接销。
[0015]通过采用上述技术方案，方便改变转动柄的长度，从而适应不同的工况。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述拔插杆一侧设置有手柄。
[0017]通过采用上述技术方案，设置手柄方便对拔插杆拔出。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、正常情况下，半联轴器一和半联轴器二结合，电机带动动力轴正常工作，当需要切断该电机动力输入时，解除锁定组件的锁定功能，拨动拨动柄，拨动柄带动转动杆转动，转动杆转动的同时带动拨杆转动，拨杆带动卡箍运动，卡箍带动半联轴器一脱离半联轴器二，此时电力的动力输入被切断，再次控制锁定组件将转动柄锁定，避免其自主发生转动，整体结构简单，高效实用。
[0020]2、当不需要转动转动柄时，将拔插杆通过限位孔插入固定块的定位孔中，由于固定块是不动的，因此拔插杆会将转动柄固定不让其转动，当需要转动转动柄时，只需将拔插杆抽出脱离固定块上的定位孔，即可转动转动柄，转动完成之后，再将拔插杆插入定位孔中即可实现转动柄的固定，弹簧的设置，使得限位块会紧紧和限位孔内壁抵接，使得拔插杆会紧紧插入定位孔中，结构更加稳定。
[0021]3、拨杆上方设置有U型槽，U型槽的上方有运动余量，拨杆的顶端是做圆弧运动，而卡杆是做直线运动，使得U型槽使得拨杆能够带动卡杆运动，从而实现半联轴器一的运动。
[0022]4、转动柄设置为转动柄一和转动柄二，通过连接销连接，可方便改变转动柄的长度，从而适应不同的工况。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实施例侧视结构示意图；
[0025]图2是图1中P
‑
P面部分剖切视图；
[0026]图3是图1中C部分放大示意图；
[0027]图4是图1中K
‑
K面部分剖切视图；
[0028]图5是定位孔位置示意图；
[0029]图中，1、联轴器，11、半联轴器一，12、半联轴器二，2、拨动机构，21、底座，22、转动杆，23、拨杆，231、U型槽，232、卡杆，24、卡箍，25、转动柄，251、转动柄一，252、转动柄二，253、连接销，26、锁定组件，261、拔插杆，262、固定块，263、限位孔，264、定位孔，265、限位块，266、弹簧，267、手柄，3、卡箍结构，31、连接孔，32、沟槽，33、螺栓。
具体实施方式
[0030]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]一种牙嵌式离合器，参考图1至图5，包括联轴器1，联轴器1的两半边分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙嵌式离合器，其特征在于：包括联轴器(1)，所述联轴器(1)的两半边分别为半联轴器一(11)和半联轴器二(12)，所述半联轴器一(11)和半联轴器二(12)分别连接有动力轴，所述半联轴器一(11)上连接有驱动其或脱离或结合半联轴器二(12)的拨动机构(2)，所述拨动机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)上水平转动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)与联轴器(1)垂直设置，所述转动杆(22)位于半联轴器一(11)两侧可拆卸连接有拨杆(23)，两个所述拨杆(23)之间连接有卡箍(24)，所述卡箍(24)与半联轴器一(11)转动连接，所述转动杆(22)一端连接有转动柄(25)，所述转动柄(25)上设置有锁定组件(26)。2.根据权利要求1所述的一种牙嵌式离合器，其特征在于：所述锁定组件(26)包括拔插杆(261)和固定块(262)，所述转动柄(25)的底部侧面垂直设置有限位孔(263)，所述限位孔(263)贯穿所述转动柄(25)，所述固定块(262)上开设有定位孔(264)，所述拔插杆(261)一端穿过所述限位孔(263)卡接在所述定位孔中。3.根据权利要求2所述的一种牙嵌式离合器，其特征在于：所述限位孔(263)为三段孔，所述三段孔的中间孔直径大于两侧孔直径，所述拔插杆(261)位于中间孔的部位设置有限位块(265)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷江华，施廷锋，曾建龙，
申请(专利权)人：荆州市巨鲸传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：