本实用新型专利技术属于茶叶压饼技术领域，具体的说是一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括加工台；所述加工台台面上固接有压合箱，且压合箱一侧处于开口状态；所述压合箱顶端固接有液压缸；所述液压缸的输出端设有液压杆，且液压杆伸入压合箱内并固接有压板；所述加工台上滑动连接有放置箱；所述放置箱远离压合箱的侧壁上固接有T形推杆；本实用新型专利技术提供一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，以解决在对茶叶压制成饼时，一般放置槽和压板一直处于同一竖直面内，在从放置槽取出压制成型的茶饼时，在出现压板误触出现下压时，会导致出现伤害事故的发生的问题。生的问题。生的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置
[0001]本技术属于茶叶压饼
，具体的说是一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置。
技术介绍
[0002]在茶叶生产中一些茶叶需要长时间进行保存，需要通过压饼机将茶叶压饼成型，保存茶叶的风味。
[0003]现有技术中，在对茶叶压制成饼时，一般放置槽和压板一直处于同一竖直面内，在从放置槽取出压制成型的茶饼时，在出现压板误触出现下压时，会导致出现伤害事故的发生，为此，本技术提供一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在对茶叶压制成饼时，一般放置槽和压板一直处于同一竖直面内，在从放置槽取出压制成型的茶饼时，在出现压板误触出现下压时，会导致出现伤害事故的发生的问题，本技术提出的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置,包括加工台；所述加工台台面上固接有压合箱，且压合箱一侧处于开口状态；所述压合箱顶端固接有液压缸；所述液压缸的输出端设有液压杆，且液压杆伸入压合箱内并固接有压板；所述加工台上滑动连接有放置箱；所述放置箱远离压合箱的侧壁上固接有T形推杆；通过放置箱在加工台上来回推动，在茶饼压制成型后，放置箱和压板处于错位面，能够避免出现压板误触出现伤害事故的发生，且利用压合箱三面密封，能够防止压制的茶叶碎屑的蹦出，保证加工台上面面的整洁。
[0006]优选的，所述放置箱内壁上滑动连接有移动板；所述加工台底端固接有气缸；所述气缸的输出端设有活塞杆；所述加工台相对于活塞杆的位置处开设有第一通槽；所述活塞杆通过第一通槽贯穿加工台；所述放置箱底端开设有第二通槽；也有效减少在取出过程中对茶饼的损坏。
[0007]优选的，所述活塞杆顶端开设有第一凹槽；所述第一凹槽内壁滑动连接有滑动杆，且滑动杆通过弹簧固接在第一凹槽槽底上；所述滑动杆顶端上固接有限位块；所述限位块、第一通槽和第二通槽的俯视面均为方形；所述第一通槽、第二通槽和限位块的宽度相同；所述限位块一侧侧壁上开设有第一斜面，另一侧侧壁上开设有第二斜面；所述第二斜面比第一斜面靠近压合箱；所述放置箱底端开设有第三斜面；所述第二斜面和第三斜面相互平行；所述第一通槽靠近限位块的侧壁上开设有第四斜面；所述第一斜面和第四斜面相互平行；进而方便活塞杆对移动板的推动，能够节约第一通槽和第二通槽的对准时间；且因第二通槽的第四斜面和第一斜面相互平行，不会影响将放置箱向压合箱的方向的移动。
[0008]优选的，所述限位块顶端上固接有第一磁层；所述移动板底端相对于第二通槽的位置处固接有第二磁层；所述第一磁层和第二磁层相互吸引；工在活塞杆收缩时，会带动移
动板板下移，方便移动板的复位。
[0009]优选的，所述第一凹槽和滑动杆之间设有油囊；所述第一斜面和第二斜面内均开设有出油腔；所述第一斜面和第二斜面上均开设有出油孔；所述出油孔和出油腔相互连通；所述出油腔通过软管和油囊相互连通；减少摩擦力的产生。
[0010]优选的，所述放置箱内壁上开设有一组第二凹槽；所述第二凹槽内滑动连接有挡板；所述挡板固接在移动板侧壁上；能够避免茶饼受到外界环境的影响出现脱落的情况。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，通过放置箱在加工台上来回推动，在茶饼压制成型后，放置箱和压板处于错位面，能够避免出现压板误触出现伤害事故的发生，且利用压合箱三面密封，能够防止压制的茶叶碎屑的蹦出，保证加工台上面面的整洁。
[0013]2.本技术所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，通过二斜面和第三斜面的相互平行，此时放置箱会推动限位块向第一通槽内移动，然后在第一通槽和第二通槽处于同一竖直面时，此时滑动板在弹簧力的作用下进入第二通槽，利用第二通槽的侧壁和限位块的侧壁对此时的放置箱进行定位，让第一通槽和第二通槽相互重合，进而方便活塞杆对移动板的推动，能够节约第一通槽和第二通槽的对准时间。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是图1中A处局部放大图；
[0017]图3是图1中B处局部放大图；
[0018]图4是限位块的立体图；
[0019]图5是放置箱的俯视图；
[0020]图6是实施例二附图；
[0021]图中：1、加工台；11、压合箱；12、液压缸；13、压板；14、放置箱；15、T形推杆；2、移动板；21、气缸；22、第一通槽；23、活塞杆；24、第二通槽；3、第一凹槽；31、滑动杆；32、限位块；33、第一斜面；34、第二斜面；35、第三斜面；36、第四斜面；37、第一磁层；38、第二磁层；4、油囊；41、出油腔；42、出油孔；43、第二凹槽；44、挡板；45、海绵层。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1至图5所示，本技术所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置,包括加工台1；所述加工台1台面上固接有压合箱11，且压合箱11一侧处于开口状态；所述压合箱11顶端固接有液压缸12；所述液压缸12的输出端设有液压杆，且液压杆伸入压合箱11内并固接有压板13；所述加工台1上滑动连接有放置箱14；所述放置箱14远离压合箱11的侧壁上固接有T形推杆15；现有技术中，在对茶叶压制成饼时，一般放置槽和压板13一直处于同一竖
直面内，在从放置槽取出压制成型的茶饼时，在出现压板13误触出现下压时，会导致出现伤害事故的发生，为此本技术在工作时，在对茶叶进行压制时，将需要压制的茶叶放入放置箱14内，然后推动T形推杆15将放置箱14推入压合箱11内，然后开动液压缸12带动液压杆下压压板13，利用压板13的下压力对放置箱14内的茶叶压制成型，然后在压制结束后，通过T形推杆15将放置箱14从压合箱11推出，然后取出放置箱14内的茶饼，通过放置箱14在加工台1上来回推动，在茶饼压制成型后，放置箱14和压板13处于错位面，能够避免出现压板13误触出现伤害事故的发生，且利用压合箱11三面密封，能够防止压制的茶叶碎屑的蹦出，保证加工台1上面面的整洁。
[0025]所述放置箱14内壁上滑动连接有移动板2；所述加工台1底端固接有气缸21；所述气缸21的输出端设有活塞杆23；所述加工台1相对于活塞杆23的位置处开设有第一通槽22；所述活塞杆23通过第一通槽22贯穿加工台1；所述放置箱14底端开设有第二通槽24；工作时，为了方便将放置箱14内的茶饼取出，在将放置箱14从压合箱11取出后，然后在将第二通槽24和第一通槽22相互对准，然后开动气缸21，气缸21带动活塞杆23上移动，然后推动移动板2在放置箱14内壁上移动，进而能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于，包括加工台(1)；所述加工台(1)台面上固接有压合箱(11)，且压合箱(11)一侧处于开口状态；所述压合箱(11)顶端固接有液压缸(12)；所述液压缸(12)的输出端设有液压杆，且液压杆伸入压合箱(11)内并固接有压板(13)；所述加工台(1)上滑动连接有放置箱(14)；所述放置箱(14)远离压合箱(11)的侧壁上固接有T形推杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于，所述放置箱(14)内壁上滑动连接有移动板(2)；所述加工台(1)底端固接有气缸(21)；所述气缸(21)的输出端设有活塞杆(23)；所述加工台(1)相对于活塞杆(23)的位置处开设有第一通槽(22)；所述活塞杆(23)通过第一通槽(22)贯穿加工台(1)；所述放置箱(14)底端开设有第二通槽(24)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于，所述活塞杆(23)顶端开设有第一凹槽(3)；所述第一凹槽(3)内壁滑动连接有滑动杆(31)，且滑动杆(31)通过弹簧固接在第一凹槽(3)槽底上；所述滑动杆(31)顶端上固接有限位块(32)；所述限位块(32)、第一通槽(22)和第二通槽(24)的俯视面均为方形；所述第一通槽(22)、第二通槽(24)和限位块(32)的宽度相同；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗培轩，
申请(专利权)人：罗培轩，
类型：新型
国别省市：
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