本实用新型专利技术提供一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机，包括底壳，所述底壳上固定安装有隔热筒，所述隔热筒内转动连接有烘干筒，所述隔热筒的一侧设有与烘干筒的筒口连通的料口，所述隔热筒内安装有两个加热板，所述两个加热板分别贴临烘干筒的两侧，所述烘干筒的内筒壁周向固定有多个翻料板，烘干筒的周向筒壁上安装有多个筛网，所述多个筛网与多个翻料板错位设置，所述多个翻料板的同侧安装有贴临对应侧筛网，且可沿烘干筒深度方向往复摆动的多根弧形翻料杆。该烘干机可在茶叶翻动烘干的过程中，有效将茶叶内的碎末杂质从烘干筒内筛出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机
[0001]本技术涉及茶叶烘干机
，尤其涉及一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机。
技术介绍
[0002]滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，且应用广泛，进入干燥筒体内的茶叶被转筒壁上的翻料板反复抄起、抛落，从而实现茶叶的烘干。
[0003]但是现有的滚筒式茶叶烘干机在烘干茶叶时，茶叶中的杂质，碎末得不到有效筛除，干燥后的碎末杂质也容易飘散至外界影响加工环境，需要对烘干后的茶叶再进行筛末，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机，该烘干机可在茶叶翻动烘干的过程中，有效将茶叶内的碎末杂质从烘干筒内筛出。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机，包括底壳，所述底壳上固定安装有隔热筒，所述隔热筒内转动连接有烘干筒，所述隔热筒的一侧设有与烘干筒的筒口连通的料口，所述隔热筒内安装有两个加热板，所述两个加热板分别贴临烘干筒的两侧，所述烘干筒的内筒壁周向固定有多个翻料板，烘干筒的周向筒壁上安装有多个筛网，所述多个筛网与多个翻料板错位设置，所述多个翻料板的同侧安装有贴临对应侧筛网，且可沿烘干筒深度方向往复摆动的多根弧形翻料杆。
[0007]优选地，所述隔热筒的后侧安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至隔热筒内并与烘干筒固定连接。
[0008]优选地，所述翻料板内沿其长度方向设置有条形腔，所述条形腔内滑动安装有滑杆，所述翻料板的侧壁设有与条形腔连通的条形口，所述多根弧形翻料杆的同侧端均穿过条形口并固定在滑杆的侧壁上，所述滑杆的前端与条形腔的内壁间连接有弹簧，滑杆的后端延伸出烘干筒并转动连接有滑轮，所述隔热筒的后侧内壁上安装有与滑轮配合的凹凸组件。
[0009]优选地，所述凹凸组件包括弧形板，所述弧形板固定在隔热筒的后侧内壁上，弧形板上安装有与滑轮配合的锯齿状凸起，弧形板位于隔热筒的下半侧。
[0010]优选地，所述隔热筒的底部设有排杂口，所述底壳的底部放置有位于排杂口下方的收集箱。
[0011]优选地，所述隔热筒的顶部开设有出气口，所述出气口内铺设有防尘网。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.烘干筒周向上安装有多个筛网以及翻料板，能够在烘干筒转动过程中，茶叶在
筒内不停的翻动，茶叶内的碎末杂质会通过筛网落入收集箱内收集。
[0014]2.通过安装多根弧形翻料杆，在烘干筒带动翻料板转动至下半区域时，在弹簧的作用下滑轮经过凹凸组件，进而可带动多根翻料杆往复摆动，实现对茶叶的抖动，进一步提高杂质的筛除效果。
[0015]3.通过安装隔热筒，能够有效减少热量的流失，提高烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术提出的隔热筒筒底正视图；
[0019]图4为本技术提出的翻料板剖视图；
[0020]图5为本技术提出的凹凸组件俯视图。
[0021]图中：1底壳、2电机、3隔热筒、4料口、5烘干筒、6筛网、7弧形翻料杆、8滑杆、9翻料板、10出气口、11加热板、12排杂口、13收集箱、14弧形板、15锯齿状凸起、16滑轮、17弹簧、18条形腔、19条形口。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]参照图1
‑
5，一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机，包括底壳1，底壳1上固定安装有隔热筒3，隔热筒3内转动连接有烘干筒5，隔热筒3的一侧设有与烘干筒5的筒口连通的料口4，隔热筒3内安装有两个加热板11，两个加热板11分别贴临烘干筒5的两侧，烘干筒5的内筒壁周向固定有多个翻料板9，烘干筒5的周向筒壁上安装有多个筛网6，多个筛网6与多个翻料板9错位设置，多个翻料板9的同侧安装有贴临对应侧筛网6，且可沿烘干筒5深度方向往复摆动的多根弧形翻料杆7。
[0025]进一步的，隔热筒3的后侧安装有电机2，电机2的输出轴末端延伸至隔热筒3内并与烘干筒5固定连接，电机2可带动烘干筒5转动进行烘干过程。
[0026]进一步的，翻料板9内沿其长度方向设置有条形腔18，条形腔18内滑动安装有滑杆8，翻料板9的侧壁设有与条形腔18连通的条形口19，多根弧形翻料杆7的同侧端均穿过条形口19并固定在滑杆8的侧壁上，滑杆8的前端与条形腔18的内壁间连接有弹簧17，滑杆8的后端延伸出烘干筒5并转动连接有滑轮16，隔热筒3的后侧内壁上安装有与滑轮16配合的凹凸组件。
[0027]具体的，凹凸组件包括弧形板14，弧形板14固定在隔热筒3的后侧内壁上，弧形板14上安装有与滑轮16配合的锯齿状凸起15，弧形板14位于隔热筒3的下半侧。
[0028]进一步的，隔热筒3的底部设有排杂口12，底壳1的底部放置有位于排杂口12下方的收集箱13，可收集杂质，直接从底壳1底部抽出即可。
[0029]进一步的，隔热筒3的顶部开设有出气口10，出气口10内铺设有防尘网，多余的热气可通过出气口10排出。
[0030]将茶叶通过料口4放入烘干筒5内，启动两个加热板11对烘干筒5进行加热，电机2可带动烘干筒5转动进行烘干过程，转动过程中，内部的茶叶可在多个翻料板9的作用下，往复的抛洒，茶叶内部的杂质可通过筛网6落入隔热筒3内，最终滑落至排杂口12，落入收集箱13内收集，当翻料板9转动至下半区域时，滑轮16在弹簧17的作用下，始终与凹凸组件抵触，随锯齿状凸起15表面滑动，进而可带动滑杆8往复的前后移动，带动多根弧形翻料杆7前后移动，多根弧形翻料杆7可在茶叶层内前后移动，实现抖动过程，进一步提高筛除效果。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机，包括底壳(1)，其特征在于，所述底壳(1)上固定安装有隔热筒(3)，所述隔热筒(3)内转动连接有烘干筒(5)，所述隔热筒(3)的一侧设有与烘干筒(5)的筒口连通的料口(4)，所述隔热筒(3)内安装有两个加热板(11)，所述两个加热板(11)分别贴临烘干筒(5)的两侧，所述烘干筒(5)的内筒壁周向固定有多个翻料板(9)，烘干筒(5)的周向筒壁上安装有多个筛网(6)，所述多个筛网(6)与多个翻料板(9)错位设置，所述多个翻料板(9)的同侧安装有贴临对应侧筛网(6)，且可沿烘干筒(5)深度方向往复摆动的多根弧形翻料杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述隔热筒(3)的后侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端延伸至隔热筒(3)内并与烘干筒(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有筛末功能的滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述翻料板(9)内沿其长度方向设置有条形腔(18)，所述条形腔(18)内滑动安装有滑杆(8)，所述翻料...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵学煜，王茂先，张良虎，梁远海，
申请(专利权)人：金寨县七邻湾茶叶专业合作社，
类型：新型
国别省市：
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