一种插盖式圆珠笔组装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插盖式圆珠笔组装生产线，包括：沿流水线传输路径依次设置的笔杆组装单元、笔芯组装单元、尖套组装单元、笔帽组装单元、产品筛选单元及产品收集单元，其中，所述笔杆组装单元、所述笔芯组装单元、所述尖套组装单元和所述笔帽组装单元适于依次对圆珠笔的各部件进行装配并对其装配情况进行检测，且在识别出不良品的情况下向所述产品筛选单元传递剔除信号，所述产品筛选单元适于通过接收所述剔除信号将圆珠笔组装生产过程中产生的不良品进行剔除，所述产品收集单元适于将合格的所述圆珠笔产品进行收集。本实用新型专利技术的插盖式圆珠笔组装生产线能够提高插盖式圆珠笔加工生产的自动化程度和产能，同时保证产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种插盖式圆珠笔组装生产线


[0001]本技术涉及圆珠笔的生产检测领域，尤其涉及一种插盖式圆珠笔组装生产线。

技术介绍

[0002]插盖式圆珠笔是常见的圆珠笔类型之一，与按动式圆珠笔不同，插盖式圆珠笔在不使用的时候会利用笔帽盖住笔头，并通过笔帽端头内嵌的橡胶硅珠将笔头书写端密封，以保护笔头且达到密封而使墨水不会挥发干涸的效果。插盖式圆珠笔具有初写性能良好，长期放置不会漏墨或者墨水倒流的优点，但由于不像按动式圆珠笔一样，可以通过内置的弹簧使得笔头前端的球珠与球座之间因受弹簧压力而自行密封，插盖式圆珠笔对笔帽硅珠的密封性能要求较高，进而对笔帽组配过程的安装精度要求也较高，如果插盖式圆珠笔的生产安装及产品检测过程存在一定的精度误差，则将导致最终产品的书写性能较差，影响消费者的使用体验。
[0003]当前插盖式圆珠笔的实际生产中，产品组装和检测的过程主要由人工完成，其存在的主要问题在于：一方面人工组装和检测的效率较低，影响了圆珠笔产品的生产能力，另一方面人工组装和检测的精度也较低，且由于不同员工进行人眼检测的标准不统一，影响最终产品的质量。此外，随着人力成本的日益提高，自动化的圆珠笔生产线对于企业而言也是必要的。
[0004]因此，有必要提出一种插盖式圆珠笔组装生产线，提高插盖式圆珠笔加工生产的自动化程度和产能，同时保证产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种插盖式圆珠笔组装生产线，使得插盖式圆珠笔加工生产过程自动化程度更高，且具有更高的生产和检测能力。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种插盖式圆珠笔组装生产线，
[0007]包括：沿流水线传输路径依次设置的笔杆组装单元、笔芯组装单元、尖套组装单元、笔帽组装单元、产品筛选单元及产品收集单元，其中，所述笔杆组装单元具有笔杆上料装置和笔杆朝向控制装置，所述笔杆上料装置适于将笔杆输送至所述组装生产线的起点，所述笔杆朝向控制装置适于控制所述笔杆以预先设定的笔杆朝向沿所述流水线传输路径移动传输；
[0008]所述笔芯组装单元具有笔芯上料装置和笔芯装配装置，所述笔芯上料装置适于为所述笔芯装配装置提供笔芯，所述笔芯装配装置适于将所述笔芯插入所述笔杆内部，使所述笔杆和所述笔芯装配为一体；
[0009]所述尖套组装单元具有尖套装配装置和尖套检测装置，所述尖套装配装置适于将尖套套在所述笔芯上，并将所述尖套与所述笔杆以预定连接方式连接为一体，所述尖套检测装置适于对所述尖套的装配情况进行检测，识别不良品并向后续的所述笔帽组装单元发
送对所述不良品不予装配的信号；
[0010]所述笔帽组装单元具有笔帽上料装置、笔帽硅珠检测装置、笔帽装配装置和笔帽安装检测装置，所述笔帽上料装置适于将笔帽以预定的取向提供给所述笔帽硅珠检测装置，所述笔帽硅珠检测装置适于对所述笔帽内的硅珠情况进行检测，筛选获得硅珠合格的笔帽，所述笔帽装配装置适于将所述硅珠合格的笔帽套设安装于所述尖套之上，以获得圆珠笔产品，所述笔帽安装检测装置适于检测所述笔帽在所述尖套上的装配情况，识别不良品并向所述产品筛选单元传递关于所述不良品的剔除信号；
[0011]所述产品筛选单元适于接收所述剔除信号并根据所述剔除信号将圆珠笔组装生产过程中产生的所述不良品进行剔除；
[0012]所述产品收集单元适于将合格的所述圆珠笔产品进行收集。
[0013]进一步地，所述笔杆上料装置为台阶式交错升降机构，所述台阶式交错升降机构具有笔杆料仓、传输台阶和输送槽，所述笔杆料仓适于储存所述笔杆，所述传输台阶适于通过循环运动的方式将所述笔杆从所述笔杆料仓持续传输至所述输送槽，所述输送槽适于固定所述笔杆并将其传输至所述组装生产线的起点。
[0014]进一步地，所述笔芯上料装置包括笔芯料仓、过渡槽和出料槽，所述笔芯料仓和所述出料槽适于作相对往复运动，使得所述笔芯料仓中的所述笔芯通过所述过渡槽进入所述出料槽，并进而由所述笔芯装配装置装配入所述笔杆。
[0015]进一步地，所述笔杆朝向控制装置包括笔杆正反检测装置和笔杆正反调整装置，所述笔杆正反检测装置适于对所述笔杆朝向进行检测，所述笔杆正反调整装置适于在所述笔杆朝向检测装置的检测结果为反方向的情况下，将所述笔杆进行旋转以调整其朝向。
[0016]进一步地，所述笔芯组装单元还具有笔芯护套剥离装置和笔芯护套检测装置，所述笔芯护套剥离装置适于将所述笔芯的护套剥离，所述笔芯护套检测装置适于对所述笔芯的护套剥离情况进行检测，识别不良品并向后续的所述尖套组装单元和所述笔帽组装单元发送对所述不良品不予装配的信号。
[0017]进一步地，所述尖套装配装置包括物料振动盘和气缸夹爪，所述物料振动盘适于通过振动将所述尖套按一定次序进行排列和沿预设的朝向放置，所述气缸夹爪适于夹取所述尖套并套设在所述笔芯上。
[0018]进一步地，所述尖套组装单元具有尖套紧固装置，适于对所述尖套与所述笔杆按所述预定连接方式进行紧固。
[0019]进一步地，所述笔帽硅珠检测装置适于通过机器视觉系统对所述笔帽内的所述硅珠情况进行图像识别，以筛选获得所述硅珠合格的笔帽，所述笔帽装配装置包括气缸夹爪，所述气缸夹爪适于夹取来自所述笔帽硅珠检测装置的所述硅珠合格的笔帽，并将其套设安装于所述尖套上。
[0020]进一步地，所述笔帽安装检测装置为笔帽压紧检测装置，所述笔帽压紧检测装置适于通过对安装在所述尖套上的所述笔帽进行压紧来检测所述笔帽的装配情况，识别不良品并向所述产品筛选单元传递关于所述不良品的剔除信号。
[0021]进一步地，所述产品收集单元包括包装机构和码垛机构，所述包装机构适于对所述圆珠笔产品进行打包装盒，所述码垛机构适于对成盒的圆珠笔产品按一定次序进行码垛堆叠。
[0022]本技术相对于现有技术的有益效果在于：
[0023]1、本技术的插盖式圆珠笔组装生产线通过流水线加工的方式提高了插盖式圆珠笔的自动化程度，具有更高的生产能力；
[0024]2、本技术的插盖式圆珠笔组装生产线利用机器视觉系统对圆珠笔成品进行检测，提高了检测效率和准确率，有助于产品自动化和标准化程度的提高。
附图说明
[0025]本技术的以上
技术实现思路
以及下面的具体实施方式在结合附图阅读时会得到更好的理解。需要说明的是，附图仅作为所请求保护的技术方案的示例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的元素。
[0026]图1是插盖式圆珠笔的分解结构示意图；
[0027]图2是本技术一实施例的插盖式圆珠笔组装生产线的整体示意图，用于体现插盖式圆珠笔组装生产线的生产流程；
[0028]图3是本技术一实施例的用作笔杆上料装置的台阶式交错升降机构的结构示意图；
[0029]图4是本技术一实施例的笔杆正反检测装置的结构示意图；
[0030]图5是本技术一实施例的笔芯上料装置的结构示意图；
[0031]图6是本技术一实施例的笔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插盖式圆珠笔组装生产线，其特征在于，包括：沿流水线传输路径依次设置的笔杆组装单元、笔芯组装单元、尖套组装单元、笔帽组装单元、产品筛选单元及产品收集单元，其中，所述笔杆组装单元具有笔杆上料装置和笔杆朝向控制装置，所述笔杆上料装置适于将笔杆输送至所述组装生产线的起点，所述笔杆朝向控制装置适于控制所述笔杆以预先设定的笔杆朝向沿所述流水线传输路径移动传输；所述笔芯组装单元具有笔芯上料装置和笔芯装配装置，所述笔芯上料装置适于为所述笔芯装配装置提供笔芯，所述笔芯装配装置适于将所述笔芯插入所述笔杆内部，使所述笔杆和所述笔芯装配为一体；所述尖套组装单元具有尖套装配装置和尖套检测装置，所述尖套装配装置适于将尖套套在所述笔芯上，并将所述尖套与所述笔杆以预定连接方式连接为一体，所述尖套检测装置适于对所述尖套的装配情况进行检测，识别不良品并向后续的所述笔帽组装单元发送对所述不良品不予装配的信号；所述笔帽组装单元具有笔帽上料装置、笔帽硅珠检测装置、笔帽装配装置和笔帽安装检测装置，所述笔帽上料装置适于将笔帽以预定的取向提供给所述笔帽硅珠检测装置，所述笔帽硅珠检测装置适于对所述笔帽内的硅珠情况进行检测，筛选获得硅珠合格的笔帽，所述笔帽装配装置适于将所述硅珠合格的笔帽套设安装于所述尖套之上，以获得圆珠笔产品，所述笔帽安装检测装置适于检测所述笔帽在所述尖套上的装配情况，识别不良品并向所述产品筛选单元传递关于所述不良品的剔除信号；所述产品筛选单元适于接收所述剔除信号并根据所述剔除信号将圆珠笔组装生产过程中产生的所述不良品进行剔除；所述产品收集单元适于将合格的所述圆珠笔产品进行收集。2.根据权利要求1所述的插盖式圆珠笔组装生产线，其特征在于，所述笔杆上料装置为台阶式交错升降机构，所述台阶式交错升降机构具有笔杆料仓、传输台阶和输送槽，所述笔杆料仓适于储存所述笔杆，所述传输台阶适于通过循环运动的方式将所述笔杆从所述笔杆料仓持续传输至所述输送槽，所述输送槽适于固定所述笔杆并将其传输至所述组装生产线的起点。3.根据权利要求1所述的插盖式圆珠笔组装生产线，其特征在于，所述笔芯上料装置包括笔芯料仓、过渡槽和出料槽，所述笔芯料仓和所述出料槽适于作相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亨长，郭东升，李冰冰，黄凯杰，姚鸿俊，郭士达，
申请(专利权)人：上海晨光文具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：