一种过滤器滤芯打折装置制造方法及图纸

本申请公开了一种过滤器滤芯打折装置，使用时，将成卷的滤芯固定在放卷机上，手动将滤芯的一端从第一转辊的底侧绕到第二转辊的上侧后，将滤芯沿着水平板拉至上、下打折板的缝隙处，并穿过该缝隙延伸至安装凹槽内，之后启动第一驱动马达带动第一偏心转盘转动，启动第二马达带动第二偏心转盘转动，进而带动上打折板做向下的椭圆运动，带动下打折板做向上的椭圆运动，通过上、下打折板的配合实现在对滤芯进行打折的同时，使打折后的滤芯向安装凹槽的内部移动，第一、第二转辊的配合使用可确保滤芯的拉展性，即张力，避免滤芯出现松弛、折皱现象，降低人工参与度，偏心转盘和打折板的配合使用可确保滤芯的折痕力度，进而可提高滤芯打折效果和效率。折效果和效率。折效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器滤芯打折装置


[0001]本申请涉及过滤器加工制作领域，尤其涉及一种过滤器滤芯打折装置。

技术介绍

[0002]过滤器主要由滤芯和外壳组成，滤芯主要起过滤作用，在滤芯加工制作过程中，通常需要将滤芯进行打折折弯处理。目前主要通过相应的打折设备对滤芯进行打折处理，但是，由于现有的打折设备对滤芯的拉展性问题和打折组件的结构设计问题，导致滤芯的打折痕迹不明显，打折效果较差，且在打折过程中人工参与度较高，进而影响打折效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种过滤器滤芯打折装置，解决了现有技术中传统的打折设备打折痕迹不明显，打折效果差，打折效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种过滤器滤芯打折装置，包括：
[0005]支撑台，所述支撑台上设置有安装台；
[0006]所述安装台的前侧贯通设置有安装凹槽，所述安装凹槽的侧壁从上至下依次转动设置有一组第一连接轴和一组第二连接轴，两个所述第一连接轴为一组，两个所述第二连接轴为一组，一组所述第一连接轴的一端均设置有第一偏心转盘，一组所述第二连接轴的一端均设置有第二偏心转盘，所述第一偏心转盘之间设置有方向向下的上打折板，所述第二偏心转盘之间设置有方向向上且与所述上打折板对应的下打折板，所述安装台的外侧设置有第一驱动马达和第二驱动马达，所述第一驱动马达的输出轴与其中一个所述第一连接轴的一端固定连接，所述第二驱动马达的输出轴与其中一个所述第二连接轴的一端固定连接；
[0007]所述安装台靠近所述安装凹槽的相对位置处均设置有安装板，所述安装板之间设置有水平板，所述安装板的前端转动设置有水平面与所述水平板平齐的第一转辊和水平面低于所述水平板的第二转辊。
[0008]优选地，所述安装凹槽的底侧还设置有一组第一支撑座和一组第二支撑座，两个所述第一支撑座为一组，两个所述第二支撑座为一组，一组所述第一支撑座上设置有相对的第一限位杆，一组所述第二支撑座上设置有相对的第二限位杆；
[0009]对应地，所述第一偏心转盘上设置有第一连接板，所述第一连接板上沿其长度方向贯通设置有第一滑槽，所述第一限位杆贯穿所述第一滑槽；所述第二偏心转盘上设置有第二连接板，所述第二连接板上沿其长度方向贯通设置有第二滑槽，所述第二限位杆贯穿所述第二滑槽。
[0010]优选地，所述第一支撑座包括第一支撑板和固定于所述第一支撑板上的第一竖直杆，所述第一限位杆与所述第一竖直杆固定连接；所述第二支撑座包括第二支撑板和固定于所述第二支撑板上的第二竖直杆，所述第二限位杆与所述第二竖直杆固定连接。
[0011]优选地，所述第一限位杆上还设置有第一限位槽，所述第二限位杆上还设置有第
二限位槽，所述第一滑槽的两侧位于所述第一限位槽内，所述第二滑槽的两侧位于所述第二限位槽内。
[0012]优选地，所述水平板靠近所述第一转辊的位置处还通过竖直板设置有安装轴，所述安装轴上设置有压板。
[0013]优选地，所述压板的一侧设置有U型槽钢，所述安装轴位于所述U型槽钢的U型开口内。
[0014]优选地，所述水平板靠近所述安装凹槽的位置处还通过固定板设置有压辊，所述压板位于所述压辊的下方。
[0015]优选地，所述安装轴上还设置有两个限位板，两个所述限位板分别位于所述压板的两侧。
[0016]优选地，所述限位板包括竖直限位板与所述竖直限位板固定连接的水平限位板，所述水平限位板位于所述压辊的下方。
[0017]优选地，所述安装凹槽内远离所述水平板的位置处还通过横板设置有多个压条。
[0018]本申请所提供的一种过滤器滤芯打折装置，包括支撑台，支撑台上设置有安装台；安装台的前侧贯通设置有安装凹槽，安装凹槽的侧壁从上至下依次转动设置有一组第一连接轴和一组第二连接轴，两个第一连接轴为一组，两个第二连接轴为一组，一组第一连接轴的一端均设置有第一偏心转盘，一组第二连接轴的一端均设置有第二偏心转盘，第一偏心转盘之间设置有方向向下的上打折板，第二偏心转盘之间设置有方向向上且与上打折板对应的下打折板，安装台的外侧设置有第一驱动马达和第二驱动马达，第一驱动马达的输出轴与其中一个第一连接轴的一端固定连接，第二驱动马达的输出轴与其中一个第二连接轴的一端固定连接；安装台靠近安装凹槽的相对位置处均设置有安装板，安装板之间设置有水平板，安装板的前端转动设置有水平面与水平板平齐的第一转辊和水平面低于水平板的第二转辊。
[0019]由此可见，应用本装置，在实际使用时，将成卷的滤芯固定在放卷机上，人工手动将滤芯的一端从第一转辊的底侧绕到第二转辊的上侧后，将滤芯沿着水平板拉至上打折板和下打折板的缝隙处，并穿过该缝隙延伸至安装凹槽内，之后，启动第一驱动马达通过第一连接轴带动第一偏心转盘转动，启动第二马达通过第二连接轴带动第二偏心转盘转动，进而带动上打折板做向下的椭圆运动，带动下打折板做向上的椭圆运动，通过上打折板和下打折板之间的配合实现在对滤芯进行打折的同时，使打折后的滤芯向安装凹槽的内部进行移动，第一转辊和第二转辊的配合使用可以确保滤芯的拉展性，即张力，避免滤芯出现松弛、折皱现象，降低人工参与度，偏心转盘和打折板的配合使用可以确保滤芯的折痕力度，进而可以提高滤芯的打折效果和打折效率。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种过滤器滤芯打折装置结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种上打折板和下打折板的安装位置示意图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种压条与安装凹槽的安装示意图；
[0024]图4为本技术实施例所提供的一种压板结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例所提供的一种限位板结构示意图；
[0026]图中，1支撑台，01双开门，02把手，2安装台，3安装凹槽，4第一连接轴，5第二连接轴，6第一偏心转盘，7第二偏心转盘，8上打折板，9下打折板，10第一驱动马达，11第二驱动马达，12安装板，13水平板，14第一转辊，15第二转辊，16第一限位杆，17第二限位杆，18第一连接板，19第一滑槽，20第二连接板，21第二滑槽，22第一支撑板，23第一竖直杆，24第二支撑板，25第二竖直杆，26竖直板，27安装轴，28压板，29U型槽钢，30固定板，31压辊，32限位板，320竖直限位板，321水平限位板，33压条。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0028]本申请的核心是提供一种过滤器滤芯打折装置，可以解决现有技术中传统的打折设备打折痕迹不明显，打折效果差，打折效率低的问题。
[0029]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器滤芯打折装置，其特征在于，包括：支撑台，所述支撑台上设置有安装台；所述安装台的前侧贯通设置有安装凹槽，所述安装凹槽的侧壁从上至下依次转动设置有一组第一连接轴和一组第二连接轴，两个所述第一连接轴为一组，两个所述第二连接轴为一组，一组所述第一连接轴的一端均设置有第一偏心转盘，一组所述第二连接轴的一端均设置有第二偏心转盘，所述第一偏心转盘之间设置有方向向下的上打折板，所述第二偏心转盘之间设置有方向向上且与所述上打折板对应的下打折板，所述安装台的外侧设置有第一驱动马达和第二驱动马达，所述第一驱动马达的输出轴与其中一个所述第一连接轴的一端固定连接，所述第二驱动马达的输出轴与其中一个所述第二连接轴的一端固定连接；所述安装台靠近所述安装凹槽的相对位置处均设置有安装板，所述安装板之间设置有水平板，所述安装板的前端转动设置有水平面与所述水平板平齐的第一转辊和水平面低于所述水平板的第二转辊。2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯打折装置，其特征在于，所述安装凹槽的底侧还设置有一组第一支撑座和一组第二支撑座，两个所述第一支撑座为一组，两个所述第二支撑座为一组，一组所述第一支撑座上设置有相对的第一限位杆，一组所述第二支撑座上设置有相对的第二限位杆；对应地，所述第一偏心转盘上设置有第一连接板，所述第一连接板上沿其长度方向贯通设置有第一滑槽，所述第一限位杆贯穿所述第一滑槽；所述第二偏心转盘上设置有第二连接板，所述第二连接板上沿其长度方向贯通设置有第二滑槽，所述第二限位杆贯穿所述第二滑槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳文保，
申请(专利权)人：宁夏航帆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：