一种包装药片的装填机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装药片的装填机，属于药片生产设备技术领域，该包装药片的装填机包括支撑杆和底座，所述支撑杆和底座之间为固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有储药桶，所述储药桶的下方设置有出料机构，所述出料机构的下方设置有称量机构，所述称量机构至少设置有两个，所述出料机构的数量和称量机构的数量相对应。通过设置至少两个称量机构，把其中一个称量机构上的药片送如分装机构，由分装机构把药片送入药瓶中，在此过程中，另外的称量机构开始称量，当分装机构完成填装时，下一瓶药片已经称量完毕，继续进行装填动作，如此循环，可以节约大量的计数时间，从而解决了现有技术中药片装填机效率低的问题。技术中药片装填机效率低的问题。技术中药片装填机效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装药片的装填机


[0001]本技术属于药片生产设备
，具体涉及一种包装药片的装填机。

技术介绍

[0002]制药工程是一个化学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。药的品种有很多，其主要分为中药和西药两种，西药一般是用化学合成的方法制成或从天然产物中提制而成的药，西药分为有机化学药品、无机化学药品和生物制品等。西药在生产时可以将药物制成各式各样，其中药片为主要样式，药片在生产完成后需要分装至药瓶中进行封装，此过程中需要用到装填机来把药片装进药瓶或药袋中，现有技术中一般都是利用计数分装机进行往药瓶内输送药片，但是计数机在进行计数和输送的时候速度较慢使得装填效率低，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装药片的装填机，旨在解决现有技术中药片装填机效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装药片的装填机，包括支撑杆和底座，所述支撑杆和底座之间为固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有储药桶，所述储药桶的下方设置有出料机构，所述出料机构的下方设置有称量机构，所述称量机构至少设置有两个，所述出料机构的数量和称量机构的数量相对应，所述称量机构的下方设置有分装机构。
[0005]为了使得该一种包装药片的装填机达到出料的作用，作为本技术一种优选的，所述出料机构包括出料筒和电动门，所述出料筒固定设置在储药桶的下方，所述电动门安装在出料筒的底部。
[0006]为了使得该一种包装药片的装填机达到按照一定规格装填药片的作用，作为本技术一种优选的，所述称量机构包括支撑板、安装座和皮带称重器，所述支撑板固定连接在支撑杆的中部，所述安装座固定连接在支撑板的上表面，所述皮带称重器安装在安装座上，所述皮带称重器在出料筒的正下方。
[0007]为了使得该一种包装药片的装填机达到往药瓶内装填药片的作用，作为本技术一种优选的，所述分装机构包括仓门机构和升降机构，所述仓门机构包括分装筒、挡板、固定架、弹性片和限位柱，所述固定架固定连接在底座的上表面，所述固定架和挡板的一端之间为铰接，所述弹性片设置在固定架和挡板之间，所述限位柱固定连接在固定架的顶部，所述分装筒设置在挡板上，且分装筒的底面和挡板接触连接，所述分装筒通过升降机构与底座连接。
[0008]为了使得该一种包装药片的装填机达到使分装筒升降的作用，作为本技术一种优选的，所述升降机构包括液压器，所述液压器的一端和分装筒固定连接，所述液压器的
另一端和底座固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、该包装药片的装填机，通过设置至少两个称量机构，可以对药片进行称量，由于药片在生产时有严格的质量把控，因此称重也能得出药片的数量，在使用时，把其中一个称量机构上的药片送如分装机构，由分装机构把药片送入药瓶中，在此过程中，另外的称量机构开始称量，当分装机构完成填装时，下一瓶药片已经称量完毕，继续进行装填动作，如此循环，可以节约大量的计数时间，继而提高了装填效率，从而解决了现有技术中药片装填机效率低的问题。
[0011]2、该包装药片的装填机，可以根据分装机构完成一次装填的时间来安装不同数量的称量机构，从而可以使分装机构达到更加无间隙的工作，从而可以达到较高的装填效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的具体实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的具体实施例的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的具体实施例的右视结构示意图；
[0016]图4为本技术的具体实施例中分装机构的结构示意图。
[0017]图中：1、储药桶；2、支撑杆；3、液压器；4、底座；5、挡板；6、分装筒；7、支撑板；8、安装座；9、皮带称重器；10、电动门；11、出料筒；12、固定架；13、弹性片；14、限位柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种包装药片的装填机，包括支撑杆2和底座4，支撑杆2和底座4之间为固定连接，支撑杆2的顶部固定连接有储药桶1，储药桶1的下方设置有出料机构，出料机构的下方设置有称量机构，称量机构至少设置有两个，出料机构的数量和称量机构的数量相对应，称量机构的下方设置有分装机构。
[0020]在本技术的具体实施例中，在使用时，把其中一个称量机构上的药片送如分装机构，由分装机构把药片送入药瓶中，在此过程中，另外的称量机构开始称量，当分装机构完成填装时，下一瓶药片已经称量完毕，继续进行装填动作，如此循环，可以节约大量的计数时间，继而提高了装填效率。
[0021]进一步的，出料机构包括出料筒11和电动门10，出料筒11固定设置在储药桶1的下方，电动门10安装在出料筒11的底部，通过设置的电动门10可以达到自动开合出料筒11的作用。
[0022]优选的，称量机构包括支撑板7、安装座8和皮带称重器9，支撑板7固定连接在支撑杆2的中部，安装座8固定连接在支撑板7的上表面，皮带称重器9安装在安装座8上，皮带称
重器9在出料筒11的正下方，在使用时，由出料筒11里落到皮带称重器9上，然后进行称重，当达到所需重量时，然后在此皮带称重器9上方的电动门10关闭，然后皮带启动把药片送入分装机构内，完成计量，在此过程中，由于有多个称量机构且为独立控制，因此，可以在分装机构运作时，开始计量动作，当分装机构完成一次装填步骤后，可以直接把药片再投入到分装机构内，以达到无缝衔接的作用，从而可以提高装填效率。
[0023]进一步的，分装机构包括仓门机构和升降机构，仓门机构包括分装筒6、挡板5、固定架12、弹性片13和限位柱14，固定架12固定连接在底座4的上表面，固定架12和挡板5的一端之间为铰接，弹性片13设置在固定架12和挡板5之间，限位柱14固定连接在固定架12的顶部，分装筒6设置在挡板5上，且分装筒6的底面和挡板5接触连接，分装筒6通过升降机构与底座4连接，挡板5和固定架12设置有两组且为对置放置，挡板5与挡板5的端面相贴，在使用时，升降机构带动分装筒6下降，分装筒6将会顶开挡板5，使两个挡板5斜向下分开，使分装筒6底部的口漏出，使药片落进药瓶内，完成装填，然后升降机构上升，挡板5则会在弹性片13的作用下复位，完成装填动作，限位柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装药片的装填机，包括支撑杆（2）和底座（4），其特征在于：所述支撑杆（2）和底座（4）之间为固定连接，所述支撑杆（2）的顶部固定连接有储药桶（1），所述储药桶（1）的下方设置有出料机构，所述出料机构的下方设置有称量机构，所述称量机构至少设置有两个，所述出料机构的数量和称量机构的数量相对应，所述称量机构的下方设置有分装机构。2.根据权利要求1所述的一种包装药片的装填机，其特征在于：所述出料机构包括出料筒（11）和电动门（10），所述出料筒（11）固定设置在储药桶（1）的下方，所述电动门（10）安装在出料筒（11）的底部。3.根据权利要求2所述的一种包装药片的装填机，其特征在于：所述称量机构包括支撑板（7）、安装座（8）和皮带称重器（9），所述支撑板（7）固定连接在支撑杆（2）的中部，所述安装座（8）固定连接在支撑板（7）的上表面，所述皮带称重器（9）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立丰，李展赫，朱燕辉，孙培华，黄立祥，李新杰，
申请(专利权)人：河南佰汇康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：