一种制备石墨烯悬浮液的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备石墨烯悬浮液的装置，包括箱体，箱体内设置有转筒，转筒的顶部设置有筒盖，筒盖的底部设置有隔离筒，筒盖中心设置有固定套，固定套的中部设置有连接嘴，固定套的底部固定连接有连接架，连接架的侧面固定连接有超声波振动板，转筒的底部中心固定连接有连接套，转筒内壁的底部还对称设置有转动轴，转动轴的顶部固定连接有搅拌叶片，本实用新型专利技术涉及材料制备技术领域。该种制备石墨烯悬浮液的装置，解决了现有的石墨烯悬浮液在制备过程中效率较低的问题，整个制备过程在一个装置中完成，避免了悬浮液的转移，提高了制备效率；同时分离出带有杂质的悬浮液可经过处理二次利用。处理二次利用。处理二次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种制备石墨烯悬浮液的装置


[0001]本技术涉及材料制备
，具体为一种制备石墨烯悬浮液的装置及方法。

技术介绍

[0002]石墨烯是单原子厚度的二维碳原子晶体，为目前人工制得的最薄物质，它被认为是富勒烯、碳纳米管和石墨的基本结构单元。现在，由碳原子所构成的具有几个原子层的晶体也都可称为石墨烯；石墨烯具有优异的光学、电学和力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]现如今大部分的石墨烯悬浮液在制备过程中需要经过多种装置完成，如不具备离心结构，需要另外通过离心机对溶剂进行离心，同时现有的装置在制备过程中溶液直接暴露在空气中，导致在制备中效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备石墨烯悬浮液的装置，解决了现有的石墨烯悬浮液在制备过程中效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制备石墨烯悬浮液的装置，包括箱体，所述箱体内壁的中部固定连接有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有固定环，所述固定环的中心固定连接有转筒，所述转筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖的底部设置有隔离筒，所述筒盖中心设置有固定套，所述固定套的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有带动固定架上下的升降装置，所述固定架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述筒盖的顶部还固定连接有第一内齿轮环，所述第一齿轮与第一内齿轮环啮合连接，所述固定套的中部为中空状，所述固定套的中部设置有连接嘴，所述连接嘴的顶部设置有第一进料管，所述第一进料管的一侧还连通有第二进料管，所述固定套的底部固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定连接有超声波振动板，所述连接架的底部固定连接有加热器，所述箱体内壁顶部的一侧固定连接有超声波发生器，所述转筒的底部中心固定连接有连接套，所述连接套的内壁设置有连接管，所述连接管底端贯穿箱体的底部并连通有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门的一端设置有出料管，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二齿轮，所述连接套的表面固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述转筒内壁的底部还对称设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有搅拌叶片，所述转动轴的表面且位于转筒的底部固定连接有第四齿轮，所述箱体内壁的底部固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板的内壁固定连接有第二内齿轮环，所述第四齿轮与第二内齿轮环啮合连接，所述转动轴的底端设置有环形板，所述环形板的底部与箱体内壁的底部之
间设置有第一电动伸缩杆。
[0008]优选的，所述箱体的侧壁且位于转筒上方倾斜设置有固定筒，所述固定筒内滑动连接有滑动筒，所述滑动筒的一端固定连接有料斗，所述固定筒的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述滑动筒的一侧固定连接有固定块，所述第二电动伸缩杆的工作端与固定块的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述升降装置包括电机固定架和丝杆螺母，所述电机固定架固定在箱体的顶部一侧，所述丝杆螺母设置在箱体的顶部中央并与箱体转动连接，所述电机固定架一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第五齿轮，所述丝杆螺母的表面固定连接有第六齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮啮合连接，所述丝杆螺母的中心设置有丝杆，所述丝杆的底端与固定架固定连接，所述固定架的顶部一侧还竖直设置有导向杆，所述导向杆与箱体滑动连接。
[0010]优选的，所述第一进料管上设置有第二电磁阀门，所述第二进料管上设置有第三电磁阀门，所述第一进料管的一端延伸至箱体外部并与真空机和罐体连通，所述第二进料管的一端延伸至箱体外部并与储料罐连通。
[0011]优选的，所述隔离筒的底部可与转筒内壁的底部密封连接，所述筒盖的底部可与转筒的顶部密封连接，所述隔离筒与转筒同轴设置，所述箱体内壁的顶部一侧还设置有控制器。
[0012]优选的，所述箱体的顶部设置有防护罩，所述箱体的底部设置有支撑腿。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种制备石墨烯悬浮液的装置及方法。具备以下有益效果：
[0015](1)、该种制备石墨烯悬浮液的装置，通过转筒内设置的搅拌叶片和连接架上设置的超声波振动板，能够快速实现制备氧化石墨烯悬浮液，并且通过隔离筒能够在离心后将杂质与悬浮液分离，并配合筒盖与转筒密封，通过第一进料管充入氮气，通过第二进料管加入还原剂，使得氧化石墨烯悬浮液在氮气环境中还原成石墨烯悬浮液，整个制备过程在一个装置中完成，避免了悬浮液的转移，提高了制备效率；同时分离出带有杂质的悬浮液可经过处理二次利用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部筒盖升起状态示意图；
[0018]图3为本技术内部筒盖与转筒密封状态示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大图；
[0021]图6为本技术图2中C处放大图；
[0022]图7为本技术第二齿轮与第三齿轮啮合示意图。
[0023]图中：1
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箱体、2
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固定座、3
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固定环、4
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转筒、5
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筒盖、6
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隔离筒、7
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固定架、8
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第一电机、9
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第一齿轮、10
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第一内齿轮环、11
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连接嘴、12
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第一进料管、13
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第二进料管、14
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连接架、15
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超声波振动板、16
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加热器、17
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超声波发生器、18
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连接套、19
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连接管、20
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第一电磁阀门、21
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出料管、22
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第二电机、23
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第二齿轮、24
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第三齿轮、25
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转动轴、26
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搅拌叶片、27
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第四齿轮、28
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环形支撑板、29
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第二内齿轮环、30
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第一电动伸缩杆、31
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环形板、32
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固定筒、33
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滑动筒、34
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料斗、35
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第二电动伸缩杆、36
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固定块、37
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电机固定架、38
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第三电机、39
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第五齿轮、40
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丝杆螺母、41<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备石墨烯悬浮液的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的中部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部滑动连接有固定环(3)，所述固定环(3)的中心固定连接有转筒(4)，所述转筒(4)的顶部设置有筒盖(5)，所述筒盖(5)的底部设置有隔离筒(6)，所述筒盖(5)中心设置有固定套(48)，所述固定套(48)的顶部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的顶部设置有带动固定架(7)上下的升降装置，所述固定架(7)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴端固定连接有第一齿轮(9)，所述筒盖(5)的顶部还固定连接有第一内齿轮环(10)，所述第一齿轮(9)与第一内齿轮环(10)啮合连接，所述固定套(48)的中部为中空状，所述固定套(48)的中部设置有连接嘴(11)，所述连接嘴(11)的顶部设置有第一进料管(12)，所述第一进料管(12)的一侧还连通有第二进料管(13)，所述固定套(48)的底部固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的侧面固定连接有超声波振动板(15)，所述连接架(14)的底部固定连接有加热器(16)，所述箱体(1)内壁顶部的一侧固定连接有超声波发生器(17)，所述转筒(4)的底部中心固定连接有连接套(18)，所述连接套(18)的内壁设置有连接管(19)，所述连接管(19)底端贯穿箱体(1)的底部并连通有第一电磁阀门(20)，所述第一电磁阀门(20)的一端设置有出料管(21)，所述箱体(1)内壁底部的一侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴端固定连接有第二齿轮(23)，所述连接套(18)的表面固定连接有第三齿轮(24)，所述第二齿轮(23)与第三齿轮(24)啮合连接，所述转筒(4)内壁的底部还对称设置有转动轴(25)，所述转动轴(25)的顶部固定连接有搅拌叶片(26)，所述转动轴(25)的表面且位于转筒(4)的底部固定连接有第四齿轮(27)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有环形支撑板(28)，所述环形支撑板(28)的内壁固定连接有第二内齿轮环(29)，所述第四齿轮(27)与第二内齿轮环(29)啮合连接，所述转动轴(25)的底端设置有环形板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路，
申请(专利权)人：安徽统唯新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：