一种具有停转报警功能的回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有停转报警功能的回转窑，包括驱动装置，所述驱动装置包括齿轮座和感应开关，在齿轮座上安装有齿轮轴，在齿轮轴的中部同轴安装有小齿轮，在齿轮轴的一端固定连接有感应体，感应体随齿轮轴一起转动，感应开关与控制系统电性连接。因此本回转窑的停转报警功能更完善，更有利于保护回转窑的稳定运行。的稳定运行。的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有停转报警功能的回转窑


[0001]本技术具体涉及一种具有停转报警功能的回转窑，属于回转窑


技术介绍

[0002]回转窑，俗称旋窑，是水泥、冶金、化工、石灰等行业生产的核心设备。回转窑主体结构为一个有一定斜度的圆筒状物，斜度约为2～5％，借助窑的转动来促进物料在回转窑内搅拌，使物料互相混合、接触并在高温下进行反应。加热方式有喷煤燃烧、燃气燃烧、电加热等多种。例如窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。由于窑体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。生料在窑内通过受热、烧成及冷却等工艺过程，烧成熟料后从窑筒体的低端缷出。由于回转窑在生产运行过程中是一个不断旋转并持续处于高温加热状态的回转体，在工作过程中，回转窑内工作温度高达1200
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2000度。回转窑的窑体一般由耐火砖、浇注料以及外层由钢板特制的窑皮组成。回转窑内衬耐火砖作为隔热保温的主要材料，其质量和寿命直接影响着回转窑的生产质量、能源消耗和使用寿命。例如在用回转窑生产钒氮合金的运行过程中，窑内温度达到1500度左右，外皮温度也达到200—400度。在这样高温情况下，回转窑异常停转会造成严重后果：譬如窑体加耐材、物料等自重压迫高温窑体弯曲变形甚至垮窑。现有的设计中也考虑到这个问题，在驱动电机电路设置报警，在电机停止输出、热继电器跳闸等情况下输出报警，提示操作人员应急处理。但回转窑传动机构由电机、减速机、传动齿轮等多个机构组成，在出现减速机齿轮断齿等异常情况时，电机正常转动，但是回转窑却处于停止转动状态，没有报警输出，因此会造成严重的生产事故。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种具有停转报警功能的回转窑，目的在于解决因减速机齿轮断齿而导致回转窑停转但现有系统却不报警的问题。
[0004]本技术的技术方案为：一种具有停转报警功能的回转窑，包括驱动装置，所述驱动装置包括齿轮座和感应开关，在齿轮座上安装有齿轮轴，在齿轮轴的中部同轴安装有小齿轮，在齿轮轴的一端固定连接有感应体，感应体随齿轮轴一起转动，感应开关与控制系统电性连接。
[0005]进一步的，在所述齿轮座上还固定连接有支架，所述感应开关设置在支架上。
[0006]进一步的，所述驱动装置还包括驱动电机和减速机，驱动电机输出轴和减速机输入轴之间通过第一联轴器连接，减速机的输出轴与所述齿轮轴的另一端通过第二联轴器连接。
[0007]进一步的，所述回转窑还包括窑筒体，在所述窑筒体外围同轴固定设置有大齿圈，大齿圈与所述小齿轮相互啮合。
[0008]本技术的有益效果为：通过将齿轮轴的一端与减速机的输出轴连接，在齿轮
轴的另一端上固定连接有感应体，感应体随齿轮轴一起转动，当感应体转动到感应开关附近时感应开关就会收到信号，因此感应体每转一圈，感应开关就会收到一个开关信号。通过开关信号的状态即可判断小齿轮是否在转动，进而判断回转窑是否发生停转，如果减速机内的齿轮发生断齿而导致回转窑停转，则控制系统可快速判断并触发报警装置报警。
附图说明
[0009]图1为回转窑的组成结构示意图。
[0010]图2为驱动装置结构示意图。
[0011]图中标记：1窑筒体，2支装置座，3驱动装置，11大齿圈，12轮带，31驱动电机，32减速机，33小齿轮，34齿轮座，35齿轮轴，36感应体，37感应开关，38第二联轴器，39第一联轴器，40支架。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术进行清楚完整的说明。
[0013]如图1所示，一种具有停转报警功能的回转窑，包括窑筒体1、窑筒体旋转驱动装置3以及两个窑筒体支座装置2，在所述窑筒体外围同轴固定设置有一个大齿圈11和两个轮带12，旋转驱动装置驱动大齿圈带动回转窑转动，回转窑转动过程中，支座装置支撑着回转窑的轮带以进行平稳的旋转。
[0014]如图2所示，所述驱动装置3还包括驱动电机31、减速机32、齿轮座34和感应开关37，在齿轮座34上安装有齿轮轴35，在齿轮轴35的中部同轴安装有小齿轮33，小齿轮33与窑筒体上的大齿圈11相互啮合；驱动电机31的输出轴和减速机32的输入轴之间通过第一联轴器39连接，减速机32的输出轴与所述齿轮轴35的左端通过第二联轴器38连接。驱动电机通过减速机来驱动小齿轮的转动，小齿轮与大齿圈啮合，进而带动窑筒体的转动。
[0015]在齿轮轴35的右端固定连接有感应体36，感应体36随齿轮轴35一起转动。在所述齿轮座34上还固定连接有支架40，所述感应开关37固定设置在支架40上，感应开关37与PLC控制系统电性连接。感应开关37用来检测感应体36，感应体每转一圈，都经过感应开关检测范围一次，感应开关就输出感应信号一次；感应开关的种类可以有很多，例如光电开关或接近开关等，只要感应体与感应开关配合能够检测感应体的状态变化即可。可以通过在PLC控制系统中设置逻辑程序：回转窑正常旋转过程中，感应开关输出信号应该在周期性的亮与灭的状态下运行，如果在设定的时间内出现感应开关常亮或常灭状态，则PLC输出报警，提醒操作人员应急处理，例如切断回转窑内部的燃烧源或加热电源，防止局部高温事故的发生。
[0016]本回转窑在工作时，首先驱动电机启动，带动减速机内部齿轮转动，减速机输出轴再驱动齿轮轴带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿圈和窑筒体转动，同时在齿轮轴的右端上固定连接的感应体随齿轮轴一起转动，感应体每转一圈，感应开关就会收到一个开关信号。通过开关信号的状态变化即可判断小齿轮是否在转动，进而判断回转窑是否发生停转；当驱动电机发生故障无输出时，齿轮轴停转，回转窑停转，感应体停转，感应开关接受不到感应体的信号状态变化，PLC输出报警；当驱动电机工作输出正常，而减速机内的齿轮发生断齿，此时齿轮轴停转，回转窑停转，感应体停转，感应开关接受不到感应体的信号状态变化，
PLC也会输出报警信号，触发报警装置报警，提醒操作人员紧急处理。因此本回转窑的停转报警功能更完善，更有利于保护回转窑的安全稳定运行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有停转报警功能的回转窑，包括驱动装置，其特征在于：所述驱动装置包括齿轮座和感应开关，在齿轮座上安装有齿轮轴，在齿轮轴的中部同轴安装有小齿轮，在齿轮轴的一端固定连接有感应体，感应体随齿轮轴一起转动，感应开关与控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有停转报警功能的回转窑，其特征在于：在所述齿轮座上还固定连接有支架，所述感应开关设置在支架上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：康林，崔献刚，侯增军，田建军，张伟，
申请(专利权)人：河南昱千鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：