一种硫酸镍废水综合回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种硫酸镍废水综合回收利用系统，包括依次相连的硫酸镍废水收集池、降温装置、重力沉淀池、辐流沉淀池、压滤机和离子交换器；所述降温装置包括冷却水蓄水池和板式换热器，所述板式换热器的左右两侧分别设有与硫酸镍废水收集池和重力沉淀池连通的第一进水管和第一出水管，所述板式换热器的左侧设有冷却水循环装置，所述冷却水蓄水池和板式换热器通过冷却水循环装置连通，解决在对高纯度的硫酸镍废水处理之前未对其进行减温的处理，导致高纯度硫酸镍废水在处理易挥发的问题。导致高纯度硫酸镍废水在处理易挥发的问题。导致高纯度硫酸镍废水在处理易挥发的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸镍废水综合回收利用系统


[0001]本技术涉及硫酸镍废水的处理回收设备相关
，具体涉及一种硫酸镍废水综合回收利用系统。

技术介绍

[0002]工业硫酸镍溶解后可用作电镀、化学镀表面处理技术的镀液、电池正极材料等，还用于制备其他镍盐，如氟化镍、氨基磺酸镍、硝酸镍、氧化镍等，也可以用作有机合成等反应的催化剂。在原料生产硫酸镍中伴随着镍铜钴以及铂族金属等有价金属，在精炼提纯分离中产出大量不同浓度、不同介质的含镍溶液，包括萃取工序产生的氯化铜锰液、硫酸钠萃余液、P204萃余液、C272萃取的镍皂后液、C272萃取的洗镁液等，该类废水具有产出量大、含有有机物、重金属离子种类多的特点，一般均含有Ni、Co、Cu、Pb、As等，而排放标准较为严格，要求各重金属离子全部达标排放。
[0003]高纯度硫酸镍废水性质如下：镍浓度小于1000mg/L， 温度大于50℃，含有少量油分，目前在对高纯度的硫酸镍废水处理之前都忽略了对高纯度硫酸镍废水进行减温的处理，导致高纯度硫酸镍废水在处理易挥发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫酸镍废水综合回收利用系统，解决在对高纯度的硫酸镍废水处理之前未对其进行减温的处理，导致高纯度硫酸镍废水在处理易挥发的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种硫酸镍废水综合回收利用系统，包括依次相连的硫酸镍废水收集池、降温装置、重力沉淀池、辐流沉淀池、压滤机和离子交换器；所述降温装置包括冷却水蓄水池和板式换热器，所述板式换热器的左右两侧分别设有与硫酸镍废水收集池和重力沉淀池连通的第一进水管和第一出水管，所述板式换热器的左侧设有冷却水循环装置，所述冷却水蓄水池和板式换热器通过冷却水循环装置连通。
[0007]进一步的技术方案是，冷却水循环装置包括第二进水管、第二出水管和水泵；所述板式换热器包括壳体，所述壳体内置换热腔室，所述第一进水管和第一出水管均与换热腔室相连通，所述换热腔室的底部设有安装底板，第二出水管的一端设置在安装底板的内侧，另一端延伸至壳体的外侧且伸入冷却水蓄水池内，所述换热腔室内设有多个换热板，所述换热板内设有空腔，所述换热板的上下两端分别设有与空腔相连通的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离换热板的一端穿过壳体与设置在壳体上方的第二进水管相连通，所述第二连接管远离换热板的一端与设置在安装底板内的第二出水管相连通，所述第二出水管的进水端设置在冷却水蓄水池内，所述水泵与第二进水管相连通。
[0008]更进一步的技术方案是，换热板的上下两端分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均为中空设置，所述第一固定块的上端与换热腔室的顶部固
定连接，所述第二固定块的下端与安装底板的上端面固定连接，所述第一连接管和第二连接管分别套设在所述第一固定块和第二固定块的内侧，所述第一固定块与换热板连接处、第二固定块与换热板连接处和第二固定板与安装底板连接处均设有L型加固片。
[0009]更进一步的技术方案是，第一进水管和第一出水管上分别设有第一流量控制阀和第二流量控制阀。
[0010]更进一步的技术方案是，离子交换器上设有阳离子交换树脂加入口和阴离子交换树脂加入口。
[0011]更进一步的技术方案是，压滤机的一侧设有用于收集氢氧化镍固体的收集框。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]硫酸镍废水收集在硫酸镍废水收集池内，冷却水蓄水池和板式换热器配合使用，通过冷却水循环装置使得板式换热器吸收硫酸镍废水的温度后能不断进行降温，使板式换热器能不间断的持续对硫酸镍废水进行降温处理，经过降温的硫酸镍废水依次流入到重力沉淀池和辐流沉淀池内，辐流沉淀池的底部沉淀打入压滤机内，得到分离出的氢氧化镍固体还可以进行循环利用，硫酸镍废水再经过离子交换器得到中水，以便进行循环使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种硫酸镍废水综合回收利用系统的结构示意图。
[0015]图2为本技术中降温装置的结构示意图。
[0016]图标：1
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硫酸镍废水收集池，2
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降温装置，3
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重力沉淀池，4
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辐流沉淀池，5
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压滤机，6
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离子交换器，7
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冷却水蓄水池，8
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板式换热器，9
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第一进水管，10
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第一出水管，11
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第二进水管，12
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第二出水管，13
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水泵，14
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壳体，15
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换热腔室，16
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安装底板，17
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换热板，18
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空腔，19
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第一连接管，20
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第二连接管，21
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第一固定块，22
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第二固定块，23
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L型加固片，24
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第一流量控制阀，25
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第二流量控制阀，26
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收集框。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：
[0019]图1
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2示出了本技术一种硫酸镍废水综合回收利用系统的一个较佳实施方式，本实施例中的硫酸镍废水综合回收利用系统具体包括依次相连的硫酸镍废水收集池1、降温装置2、重力沉淀池3、辐流沉淀池4、压滤机5和离子交换器6；所述降温装置2包括冷却水蓄水池7和板式换热器8，所述板式换热器8的左右两侧分别设有与硫酸镍废水收集池1和重力沉淀池3连通的第一进水管9和第一出水管10，所述板式换热器8的左侧设有冷却水循环装置，所述冷却水蓄水池7和板式换热器8通过冷却水循环装置连通。
[0020]硫酸镍废水收集在硫酸镍废水收集池1内，冷却水蓄水池7和板式换热器8配合使用，通过冷却水循环装置使得板式换热器8吸收硫酸镍废水的温度后能不断进行降温，使板式换热器8能不间断的持续对硫酸镍废水进行降温处理，经过降温的硫酸镍废水依次流入到重力沉淀池3和辐流沉淀池4内，辐流沉淀池4的底部沉淀打入压滤机5内，得到分离出的
氢氧化镍固体还可以进行循环利用，硫酸镍废水再经过离子交换器6得到中水，以便进行循环使用。
[0021]冷却水循环装置包括第二进水管11、第二出水管12和水泵13；所述板式换热器8包括壳体14，所述壳体14内置换热腔室15，所述第一进水管9和第一出水管10均与换热腔室15相连通，所述换热腔室15的底部设有安装底板16，第二出水管12的一端设置在安装底板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸镍废水综合回收利用系统，其特征在于：包括依次相连的硫酸镍废水收集池（1）、降温装置（2）、重力沉淀池（3）、辐流沉淀池（4）、压滤机（5）和离子交换器（6）； 所述降温装置（2）包括冷却水蓄水池（7）和板式换热器（8），所述板式换热器（8）的左右两侧分别设有与硫酸镍废水收集池（1）和重力沉淀池（3）连通的第一进水管（9）和第一出水管（10），所述板式换热器（8）的左侧设有冷却水循环装置，所述冷却水蓄水池（7）和板式换热器（8）通过冷却水循环装置连通。2.根据权利要求1所述的一种硫酸镍废水综合回收利用系统，其特征在于：所述冷却水循环装置包括第二进水管（11）、第二出水管（12）和水泵（13）； 所述板式换热器（8）包括壳体（14），所述壳体（14）内置换热腔室（15），所述第一进水管（9）和第一出水管（10）均与换热腔室（15）相连通，所述换热腔室（15）的底部设有安装底板（16），第二出水管（12）的一端设置在安装底板（16）的内侧，另一端延伸至壳体（14）的外侧且伸入冷却水蓄水池（7）内，所述换热腔室（15）内设有多个换热板（17），所述换热板（17）内设有空腔（18），所述换热板（17）的上下两端分别设有与空腔（18）相连通的第一连接管（19）和第二连接管（20），所述第一连接管（19）远离换热板（17）的一端穿过壳体（14）与设置在壳体（14）上方的第二进水管（11）相连通，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：四川桓辰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：