液压夯实机的锤头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压夯实机的锤头结构，涉及夯实机锤头结构技术领域。液压夯实机的锤头结构，包括接地锤头，接地锤头的下端环向分布有防溅帘。本结构在原有液压夯实机的接地锤头的外缘安装一圈防溅帘，自然状态下防溅帘自然下垂，接触物料或地面后防溅帘收缩，有效防止破碎后的小块物料飞溅，提高了操作安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
液压夯实机的锤头结构


[0001]本技术涉及夯实机锤头结构
，尤其涉及一种液压夯实机的锤头结构。

技术介绍

[0002]化工生产制备乙炔多采用电石法，电石原料为直径2m的圆碗状大块物料，无法直接用破碎机破碎，因此采用液压夯实机进行大块粗碎。直接使用液压夯实机进行锤击，接地锤头的下表面为平面，由于压力过大，破碎过程容易造成大块物料飞溅，存在伤人伤物的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种液压夯实机的锤头结构，在锤头外缘安装防溅帘，防止物料飞溅。
[0004]为实现此技术目的，本技术采用如下方案：液压夯实机的锤头结构，包括接地锤头，接地锤头的下端环向分布有防溅帘。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本结构在原有液压夯实机的接地锤头的外缘安装一圈防溅帘，自然状态下防溅帘自然下垂，接触物料或地面后防溅帘收缩，有效防止破碎后的小块物料飞溅，提高了操作安全性。
[0006]本技术的优选方案为：
[0007]防溅帘包括横向环和纵向链，纵向链上端与接地锤头连接，纵向链的下端固定横向环，最下层为横向环起到落地缓冲的作用。
[0008]接地锤头下端面固定多个破碎钉，利用破碎钉增大局部压力点，便于在物料表面形成裂纹。
[0009]破碎钉为圆锥形，锥底固定在接地锤头下端面，增大局部点压力，有利于产生碎裂痕。
[0010]破碎钉均匀分布在接地锤头的下端面，有利于物料的破碎尺寸均匀。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的锤头结构的俯视图；
[0012]图2为图1中接地锤头下端面部分的A
‑
A面的侧视图；
[0013]图中标记为：1、接地锤头；2、破碎钉；3、防溅帘；31、纵向链；32、横向环。
具体实施方式
[0014]为充分了解本技术之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本技术做详细说明，但本技术并不仅仅限于此。
[0015]请参阅图1和图2，本技术提供的一种液压夯实机的锤头结构，由接地锤头1、
防溅帘3和破碎钉2组成。接地锤头1为原液压夯实机的锤头部件，接地锤头1内套装有作用锤头，作用锤头与液压臂连接。接地锤头1的下端面为圆板结构，在圆板环向侧面均匀焊接一圈紧密相邻的挂环，挂环与防溅帘3套接。防溅帘3由纵向链31和横向环32组成，每个挂环套接一个纵向链31，纵向链31的最下部一环上固定焊接一个横向环32，横向环32之间不连接，横向环32最先落地起到缓冲作用，使接地锤头1外缘整体形成一个防溅帘3结构，防溅帘3长度大于破碎钉2的长度，具体长度根据实际生产情况确定。
[0016]防溅帘3内的接地锤头1下端面均匀固定多圈破碎钉2，破碎钉2为圆锥结构，锥底与接地锤头1下端面焊接，锥顶朝下设置，与待破碎物体接触。
[0017]使用过程：将直径2m的碗状电石原料块置于锤头下方，启动液压夯实机进行锤击破碎，破碎过程中破碎钉2起到增加局部压力，制造裂纹，加快物料破碎的作用。随着接地锤头1地不断下降，防溅帘3由自然下垂状态变为收缩状态，对锤头内的物料起到很好的防溅作用。通过此粗碎操作将电石原料由直径2m破碎至直径300~400mm，之后给入破碎机进行下一工序作业。
[0018]本结构在原有液压夯实机的接地锤头1下端面固定多个破碎钉2，并在接地锤头1的外缘安装一圈防溅帘3，加快破碎效果的同时，有效防止破碎后的小块物料飞溅，提高了操作安全性。
[0019]最后，需要注意的是：以上列举的仅是本技术的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本技术进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压夯实机的锤头结构，包括接地锤头；其特征在于，接地锤头的下端环向分布有防溅帘。2.根据权利要求1所述的液压夯实机的锤头结构，其特征在于，防溅帘包括横向环和纵向链，纵向链上端与接地锤头连接，纵向链的下端固定横向环。3.根据权利要求1所述的液压夯实机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆云，桑兆虎，陈福新，刘胜进，董军军，曹贺鸣，高文加，李宏伟，邸佳鹏，崔小英，杨光，王荣鹏，安文辉，陈志顺，苏保才，郎永平，许勇，张志国，杨勇，张钊，刘建东，安承运，李星，刘璐，刘潮，
申请(专利权)人：唐山三友氯碱有限责任公司，
类型：新型
国别省市：