【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁粉生产工艺中的联合气流磨粉装置
[0001]本技术涉及铁氧体磁粉生产设备
，具体为一种铁氧体磁粉生产工艺中的联合气流磨粉装置。
技术介绍
[0002]铁氧体是一种非金属磁性材料，其电阻率比金属和合金磁性材料要大得多，由于铁氧体具有较高的介电性能，并且在高频时还具有较高的磁导率，从而被广泛应用于高频弱电领域，铁氧体材料的生产加工需要经过配料、预烧、破碎制粉等流程，而铁氧体制粉就需要用到专门的铁氧体磁粉气流磨粉装置。
[0003]现有的铁氧体磁粉气流磨粉装置都是通过投料口向气磨室内部进行投料并在气磨室中对物料进行粉碎加工，但由于物料的质量大小不一，容易使得物料粉碎不均匀，从而影响到粉碎效果，并且随着分选轮的磨损使得部分大颗粒粉末与成品粉一同被分选出，导致粉末粒度不均匀，从而降低了产品质量，为此我们提供一种铁氧体磁粉生产工艺中的联合气流磨粉装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁氧体磁粉生产工艺中的联合气流磨粉装置，以解...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁粉生产工艺中的联合气流磨粉装置，包括气磨室（1），其特征在于：所述气磨室（1）的底部中心与左右两侧下部均连通有进气管（2），所述进气管（2）远离气磨室（1）的一端固定连通有冷风机（3），所述气磨室（1）的外部设置有空气压缩机（4），所述冷风机（3）通过输气管（5）与空气压缩机（4）相连通，所述气磨室（1）的左侧上部设置有下料管（6），所述下料管（6）与下料装置相连通，所述气磨室（1）的右侧设置有集料室（7），所述集料室（7）通过输料管（8）与气磨室（1）相连通且输料管（8）延伸至气磨室（1）的内部，所述气磨室（1）的内腔上部设置有分选轮（9），所述分选轮（9）与输料管（8）固定连接，所述集料室（7）的外部设置有分选装置；所述下料装置包括下料室（10），所述下料室（10）的顶部设置有下料斗（11），所述下料室（10）的内部倾斜加设有筛分板（12），所述筛分板（12）的下表面中心固定安装有震动电机（13），所述筛分板（12）的下表面两侧固定安装有支撑套筒（14），所述支撑套筒（14）的内部套设有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的顶部固定安装有限位板（16），所述支撑套筒（14）的内部加设有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端与限位板（16）固定连接，所述弹簧（17）的另一端与支撑套筒（14）的内壁固定连接，所述支撑杆（15）的底部固定安装在安装板（18）的上表面，所述安装板（18）与下料室（10）的内壁固定连接，所述下料室（10）的左侧铰接有活动门（19），所述活动门（19）的外部固定安装有把手（20）。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉生产工艺中的联合气流磨粉装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈有标，汤小明，
申请(专利权)人：江西耀润磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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