一种自动送料切弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料切弧机，包括切弧机构和上料机构，上料机构设置在切弧机构的一侧，上料机构包括储料板、推料气缸和推料板，储料板的截面设置为匚型结构，储料板的一侧呈闭合设置，且储料板呈倾斜设置，储料板的底部固定安装有支撑腿，储料板的一侧固定安装有固定板，固定板设置为L型结构，推料气缸固定安装在固定板的一侧，推料气缸的一端穿过固定板与推料板的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过在切弧机的结构自动上料机构，在使用过程利用自动上料机构来进行上，使上料更为方便；通过废料收集组件的设置，能够对加工过程中产生的料渣进行收集，从而方便对料渣进行清理。从而方便对料渣进行清理。从而方便对料渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料切弧机


[0001]本技术涉及切弧机
，具体为一种自动送料切弧机。

技术介绍

[0002]在管件的加工过程中，经常需要对管件进行弧形缺口的加工，而切弧机就是对管件进行弧形缺口加工的设备，切弧机利于液压的方式，对管件进行冲切，从而实现对管件的弧形缺口加工。
[0003]现有的多数切弧机，在使用过程中，上料较为麻烦，不利于上料，而且在进行加工的过程中，不能够对料渣进行收集，使料渣的清理极为麻烦，因此，我们提出一种自动送料切弧机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动送料切弧机，通过在切弧机的结构自动上料机构，在使用过程利用自动上料机构来进行上，使上料更为方便；通过废料收集组件的设置，能够对加工过程中产生的料渣进行收集，从而方便对料渣进行清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动送料切弧机，包括切弧机构和上料机构，所述上料机构设置在切弧机构的一侧，所述上料机构包括储料板、推料气缸和推料板，所述储料板的截面设置为匚型结构，所述储料板的一侧呈闭合设置，且所述储料板呈倾斜设置，所述储料板的底部固定安装有支撑腿，所述储料板的一侧固定安装有固定板，所述固定板设置为L型结构，所述推料气缸固定安装在固定板的一侧，所述推料气缸的一端穿过固定板与推料板的一侧固定连接，所述推料板设置为圆柱体结构，且所述推料板直径与推料气缸的端部直径设置为相同，所述储料板的一侧开设有槽口，所述槽口贯穿储料板，所述推料板设置在槽口的内侧，所述切弧机构的底部安装有废料收集组件。
[0007]优选的，所述废料收集组件包括两组竖板和收集盒，所述收集盒可拆卸安装在两组竖板的内侧，所述收集盒设置在切弧机构的排渣口下方，所述收集盒的一侧安装有拉环。
[0008]优选的，两组所述竖板的内侧均开设有插槽，所述收集盒的两侧均固定安装有插板，两组所述插板分别插接于两组插槽的内侧。
[0009]优选的，所述收集盒的一侧开设有第一螺纹孔，所述拉环的上转动安装有固定杆，所述固定杆的一端螺纹安装在第一螺纹孔的内侧。
[0010]优选的，所述固定杆的外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹与第一螺纹孔内部的内螺纹匹配设置。
[0011]优选的，所述竖板的一侧螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓的一端穿过竖板与收集盒的一侧压紧贴合。
[0012]优选的，所述竖板的一侧开设有第二螺纹孔，所述限位螺栓的一端螺纹安装在第
二螺纹孔的内侧，且所述限位螺栓的一端穿过第二螺纹孔与收集盒的一侧压紧贴合。
[0013]优选的，所述固定板的竖置部上开设有通孔，所述推料气缸的一端穿过通孔与推料板的一侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上料机构的设置，在使用切弧机的过程中，能够进行自动上料，使切弧机的上料更为方便，更利于使用；通过将储料板设置为倾斜结构，使工件能够滚动到上料的位置，使上料机构更便于使用；通过废料收集组件的设置，在切弧机的使用过程中，能够对料渣进行收集，从而使料渣的清理更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的上料机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的废料收集组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的废料收集组件爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、切弧机构；2、上料机构；201、储料板；202、推料气缸；203、推料板；204、固定板；205、槽口；206、支撑腿；3、废料收集组件；301、竖板；302、收集盒；303、拉环；304、插槽；305、插板；4、第一螺纹孔；5、固定杆；6、限位螺栓；7、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]该自动送料切弧机，包括切弧机构1和上料机构2，上料机构2用来对管件进行上料，上料机构2设置在切弧机构1的一侧，上料机构2包括储料板201、推料气缸202和推料板203，储料板201用来提前储存管件，推料气缸202和推料板203配合用来将管件推送到加工位置，储料板201的截面设置为匚型结构，储料板201的一侧呈闭合设置，且储料板201呈倾斜设置，储料板201的底部固定安装有支撑腿206，支撑腿206用来支撑储料板201，储料板201的一侧固定安装有固定板204，固定板204设置为L型结构，推料气缸202固定安装在固定板204的一侧，推料气缸202的一端穿过固定板204与推料板203的一侧固定连接，推料板203设置为圆柱体结构，且推料板203直径与推料气缸202的端部直径设置为相同，储料板201的一侧开设有槽口205，槽口205的开设方便进行上料，槽口205贯穿储料板201，推料板203设置在槽口205的内侧，切弧机构1的底部安装有废料收集组件3。
[0023]废料收集组件3包括两组竖板301和收集盒302，收集盒302可拆卸安装在两组竖板301的内侧，收集盒302设置在切弧机构1的排渣口下方，收集盒302的一侧安装有拉环303，竖板301用来安装收集盒302，收集盒302用来对料渣进行收集，拉环303用来拉动收集盒302。
[0024]两组竖板301的内侧均开设有插槽304，收集盒302的两侧均固定安装有插板305，
两组插板305分别插接于两组插槽304的内侧，插槽304和插板305配合用来安装收集盒302。
[0025]收集盒302的一侧开设有第一螺纹孔4，拉环303的上转动安装有固定杆5，固定杆5的一端螺纹安装在第一螺纹孔4的内侧，第一螺纹孔4和固定杆5配合用来安装拉环303，使拉环303便于拆装。
[0026]固定杆5的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与第一螺纹孔4内部的内螺纹匹配设置。
[0027]竖板301的一侧螺纹安装有限位螺栓6，限位螺栓6的一端穿过竖板301与收集盒302的一侧压紧贴合，限位螺栓6用来对收集盒302的位置进行限定。
[0028]竖板301的一侧开设有第二螺纹孔7，限位螺栓6的一端螺纹安装在第二螺纹孔7的内侧，且限位螺栓6的一端穿过第二螺纹孔7与收集盒302的一侧压紧贴合，第二螺纹孔7用来安装限位螺栓6。
[0029]固定板204的竖置部上开设有通孔，推料气缸202的一端穿过通孔与推料板203的一侧固定连接，通孔的开设方便推料气缸202的一端穿过固定板204的竖置部。
[0030]本技术的主要创新点在于在切弧机的结构上增加上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料切弧机，包括切弧机构(1)和上料机构(2)，其特征在于：所述上料机构(2)设置在切弧机构(1)的一侧，所述上料机构(2)包括储料板(201)、推料气缸(202)和推料板(203)，所述储料板(201)的截面设置为匚型结构，所述储料板(201)的一侧呈闭合设置，且所述储料板(201)呈倾斜设置，所述储料板(201)的底部固定安装有支撑腿(206)，所述储料板(201)的一侧固定安装有固定板(204)，所述固定板(204)设置为L型结构，所述推料气缸(202)固定安装在固定板(204)的一侧，所述推料气缸(202)的一端穿过固定板(204)与推料板(203)的一侧固定连接，所述推料板(203)设置为圆柱体结构，且所述推料板(203)直径与推料气缸(202)的端部直径设置为相同，所述储料板(201)的一侧开设有槽口(205)，所述槽口(205)贯穿储料板(201)，所述推料板(203)设置在槽口(205)的内侧，所述切弧机构(1)的底部安装有废料收集组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料切弧机，其特征在于：所述废料收集组件(3)包括两组竖板(301)和收集盒(302)，所述收集盒(302)可拆卸安装在两组竖板(301)的内侧，所述收集盒(302)设置在切弧机构(1)的排渣口下方，所述收集盒(302)的一侧安装有拉环(303)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢美飞，
申请(专利权)人：永康市巧奇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：