一种上增光的膜预处理设备制造技术

技术编号:33163494 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 14:23
本实用新型专利技术涉及增光膜加工设备技术领域,且公开了一种上增光的膜预处理设备,包括框体,所述框体的一侧对称安装有支撑块,所述框体的内部和两个支撑块之间均通过轴承转动连接有两个第一连接杆;本实用新型专利技术通过将两个增光膜通过第一连接杆和第二连接杆传输到框体的内部,经过储胶箱上面抹胶轮的作用,对增光膜进行抹胶,再经过液压缸的作用,使压膜座上面的压轮将两张增光膜压制在一起,无需多个设备配合使用,降低生产成本的使用,通过透明壳体内部安装有灯座,再经过灯座上面的高温灯可以对压制完成的增光膜进行高温烘烤,加快其干燥速度和粘合速度,提高了生产加工的效率,降低烘干所花费的时间。低烘干所花费的时间。低烘干所花费的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种上增光的膜预处理设备


[0001]本技术涉及增光膜加工设备
,具体为一种上增光的膜预处理设备。

技术介绍

[0002]上增光的膜又称为增光膜,增光膜也称BEF,是在透明性非常好的PET表面,使用丙烯酸树脂,精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜,在生产时需要经过压制和上胶的预处理步骤,现有的增光膜在进行上胶和压制时需要使用到多个设备配合使用,无疑不增加了加工增光膜时所花费的成本,并且现有的增光膜在进行上胶压制后,需要经过长时间的晾晒烘干,才能进行下一步骤的加工,无疑造成了增光膜加工效率的降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种上增光的膜预处理设备,具备实用性强和烘干的优点,解决了现有的增光膜预处理设备实用性差和无法烘干的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上增光的膜预处理设备,包括框体,所述框体的一侧对称安装有支撑块,所述框体的内部和两个支撑块之间均通过轴承转动连接有两个第一连接杆,所述框体的内部和两个支撑块之间均通过轴承转动连接有两个第二连接杆,所述框体的顶部和底部均安装有电机,所述框体的内部安装有储胶箱,所述储胶箱的底部通过转轴转动连接有抹胶轮,所述储胶箱的一侧安装有涂抹块,所述框体的顶部和底部均安装有液压缸,所述框体的内部对称安装有透明壳体,所述透明壳体的内部安装有灯座,两个所述灯座相对的一侧均安装有高温灯。
[0005]优选的,所述第一连接杆和第二连接杆的一端分别固定套接有第一转动轮和第二转动轮。
[0006]优选的,四个所述第一转动轮之间通过皮带传动连接,四个所述第二转动轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的,两个所述电机的输出端均固定套接有第三转动轮,两个所述第三转动轮均通过皮带传动连接有第四转动轮,两个所述第四转动轮分别与第一连接杆和第二连接杆固定套接。
[0008]优选的,所述液压缸的一端贯穿至框体的内部并安装有压膜座,两个所述压膜座相对的一侧均对称安装有压轮。
[0009]优选的,所述框体的正面安装有加料管,所述加料管的一端贯穿至框体的内部并与储胶箱连通。
[0010]优选的,所述框体底部的四角均安装有支撑腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过将两个增光膜通过第一连接杆和第二连接杆传输到框体的内部,经过储胶箱上面抹胶轮的作用,对增光膜进行抹胶,再经过液压缸的作用,使压膜座上面的压轮将两张增光膜压制在一起,无需多个设备配合使用,降低生产成本的使用;
[0013]本技术通过透明壳体内部安装有灯座,再经过灯座上面的高温灯可以对压制完成的增光膜进行高温烘烤,加快其干燥速度和粘合速度,提高了生产加工的效率,降低烘干所花费的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术局部结构剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大图。
[0017]图中:1、框体;2、支撑块;3、第一连接杆;4、第二连接杆;5、电机;6、储胶箱;7、抹胶轮;8、涂抹块;9、液压缸;10、透明壳体;11、灯座;12、高温灯;13、第一转动轮;14、第二转动轮;15、第三转动轮;16、第四转动轮;17、压膜座;18、压轮;19、加料管;20、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3所示,一种上增光的膜预处理设备,包括框体1,框体1的一侧对称安装有支撑块2,框体1的内部和两个支撑块2之间均通过轴承转动连接有两个第一连接杆3,框体1的内部和两个支撑块2之间均通过轴承转动连接有两个第二连接杆4,框体1的顶部和底部均安装有电机5,框体1的内部安装有储胶箱6,储胶箱6的底部通过转轴转动连接有抹胶轮7,储胶箱6的一侧安装有涂抹块8,框体1的顶部和底部均安装有液压缸9,框体1的内部对称安装有透明壳体10,透明壳体10的内部安装有灯座11,两个灯座11相对的一侧均安装有高温灯12,通过将两个增光膜通过第一连接杆3和第二连接杆4传输到框体1的内部,经过储胶箱6上面抹胶轮7的作用,对增光膜进行抹胶,再经过液压缸9的作用,使压膜座17上面的压轮18将两张增光膜压制在一起,无需多个设备配合使用,降低生产成本的使用,通过透明壳体10内部安装有灯座11,再经过灯座11上面的高温灯12可以对压制完成的增光膜进行高温烘烤,加快其干燥速度和粘合速度,提高了生产加工的效率,降低烘干所花费的时间。
[0020]进一步的,第一连接杆3和第二连接杆4的一端分别固定套接有第一转动轮13和第二转动轮14,通过第一转动轮13和第二转动轮14设置,方便第一连接杆3和第二连接杆4进行转动。
[0021]进一步的,四个第一转动轮13之间通过皮带传动连接,四个第二转动轮14之间通过皮带传动连接,通过四个第一转动轮13之间通过皮带传动连接,四个第二转动轮14之间通过皮带传动连接设置,方便第一转动轮13和第二转动轮14进行转动。
[0022]进一步的,两个电机5的输出端均固定套接有第三转动轮15,两个第三转动轮15均通过皮带传动连接有第四转动轮16,两个第四转动轮16分别与第一连接杆3和第二连接杆4固定套接,通过第三转动轮15和第四转动轮16设置,方便为整个装置提供转动的动力。
[0023]进一步的,液压缸9的一端贯穿至框体1的内部并安装有压膜座17,两个压膜座17相对的一侧均对称安装有压轮18,通过压膜座17和压轮18设置,方便将两个增光膜压制在
一起。
[0024]进一步的,框体1的正面安装有加料管19,加料管19的一端贯穿至框体1的内部并与储胶箱6连通,通过加料管19设置,方便储胶箱6内部加入胶液。
[0025]进一步的,框体1底部的四角均安装有支撑腿20,通过支撑腿20设置,对该装置进行支撑。
[0026]工作原理:工作时,将增光膜的两个子膜分别通过第一连接杆3和第二连接杆4输送到框体1的内部,再经过储胶箱6上面的抹胶轮7对其中一张子膜进行上胶,并且在涂抹块8的作用下,将胶液涂抹均匀,两张子膜继续输送,启动液压缸9,压膜座17上面的压轮18对两张子膜进行压制,使两个子膜压制成一个增光膜,完毕后增光膜进行输送,经过透明壳体10内部的高温灯12对增光膜进行高温烘干,从而达到上胶、压制和烘干,提高了该装置加工增光膜的速度。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上增光的膜预处理设备,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的一侧对称安装有支撑块(2),所述框体(1)的内部和两个支撑块(2)之间均通过轴承转动连接有两个第一连接杆(3),所述框体(1)的内部和两个支撑块(2)之间均通过轴承转动连接有两个第二连接杆(4),所述框体(1)的顶部和底部均安装有电机(5),所述框体(1)的内部安装有储胶箱(6),所述储胶箱(6)的底部通过转轴转动连接有抹胶轮(7),所述储胶箱(6)的一侧安装有涂抹块(8),所述框体(1)的顶部和底部均安装有液压缸(9),所述框体(1)的内部对称安装有透明壳体(10),所述透明壳体(10)的内部安装有灯座(11),两个所述灯座(11)相对的一侧均安装有高温灯(12)。2.根据权利要求1所述的一种上增光的膜预处理设备,其特征在于:所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)的一端分别固定套接有第一转动轮(13)和第二转动轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种上增光的膜预处理设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙既英
申请(专利权)人:深圳市海联鑫电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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