一种具有通风散热功能的隔音房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有通风散热功能的隔音房，属于隔音房技术领域，包括房体，房体设置有观察窗和隔音门，房体由隔音墙板构成，隔音墙板包括内板和外板，外板和内板之间填充有隔音层，隔音层的厚度为3

【技术实现步骤摘要】
一种具有通风散热功能的隔音房


[0001]本技术属于隔音房
，特别是涉及一种具有通风散热功能的隔音房。

技术介绍

[0002]隔音房(静音室)是一种为有测试要求的产品制造车间设计的隔声测试装置，在隔声间内进行吸声处理，使其成为一个小型的无声室，在里面可测试一些小型的产品，如精密仪器、电机、音响、变压器等。
[0003]隔音房还应用于生产设备的隔音，设备放置于隔音内，可以有效隔绝机器设备运转时的噪声，可以改善现场的工作环境，减少操作者的职业健康危害，但是机器在内运作时会产生热量，导致隔音室内的工作环境过热，长期下来不仅会影响机器的使用寿命还会对加工制造的效果产生一定的影响，
[0004]因此，有必要提供一种具有通风散热功能的隔音房解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种具有通风散热功能的隔音房，利用房体内部结构，达到空气自上而下依次以进气室、加工室和排气室的顺序流通，能够很好的起到对加工室的通风散热的效果，使机器能够更稳定的运作。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的采用的一个技术方案如下：
[0007]本技术包括房体，所述房体设置有观察窗和隔音门，所述房体由隔音墙板构成，所述隔音墙板包括内板和外板，所述外板和内板之间填充有隔音层，所述隔音层的厚度为3
‑
5mm；
[0008]观察窗和隔音门的设置能够很好的让房体外部的操作者观察房体内的情况；
[0009]利用隔音板的多层结构可以实现更好的隔音效果。
[0010]所述房体的内部自上而下依次为进气室、加工室和排气室，所述进气室和排气室均设有与外部连通的通风口，所述进气室设有抽气扇，所述排气室设有排气扇，所述抽气扇和所述排气室均设有与加工室连通的通风管道；
[0011]空气能够按照进气室、加工室和排气室的顺序依次流通，实现对加工室的通风散热的效果。
[0012]所述通风管道包括同轴设置的进风罩、导流腔和出风罩，所述导流腔具有降噪结构，能够降低通风时产生的噪音，达到更好的静音效果。
[0013]进一步地说，所述外板为2mm厚的冷轧钢板，所述内板为0.8mm厚的冷轧网孔板，冷轧钢板的表面光洁，具有较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等优点，且2mm厚的冷轧钢板相对一般的冷轧钢板来说更厚，具有更好的强度，更适用于应用于隔音墙板的材料，冷轧网孔板由于具有网孔的特性，应用于隔音墙板材料能够起到很好的吸引效果，且材料本身具备一定的强度。
[0014]进一步地说，所述隔音层为阻尼隔音毡，阻尼隔音毡具有质轻、超薄、柔软、拉伸强
度大的优点，应用于隔音墙板的隔音层非常适合，可以实现更好的隔音效果。
[0015]进一步地说，所述降噪结构包括内降噪罩和套设于所述内降噪罩外侧的外降噪罩，所述内降噪罩与外降噪罩之间周向均匀分布有导流板，所述内降噪罩设置有螺旋腔壁。
[0016]导流腔的双层设计可以起到很好的隔音效果，且内外两个降噪罩之间的导流板不能可以起到导流的效果，还能有效降低通风时的噪音，内降噪罩内的螺旋腔壁亦是如此。
[0017]进一步地说，所述出风罩为半圆罩型，所述出风罩中心设置与所述内降噪罩同直径的出风通道，所述出风罩周向设置有降噪孔。
[0018]出风通道与内降噪罩的腔体连通，由于出风罩还设置有降噪孔，不仅利于外降噪罩的腔体内的空气自出风罩流出，还能够起到一定的降噪效果。
[0019]进一步地说，所述进风罩和所述出风罩均通过卡箍固定于所述外降噪罩的两端。
[0020]气体进入从进风罩进入经过导流腔并从出风罩流出，利用通风管道的整体结构能够很好降低气体流通时在管道内产生的噪音。
[0021]进一步地说，所述进风罩和所述出风罩均通过卡箍(54)固定于所述外降噪罩的两端，卡合的设计可以更好的拆卸安装，方便后期的清理。
[0022]进一步地说，所述房体底部设置有安装座，实现房体结构的稳定性，不会直接接触地面，起到隔热的效果。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]1、通过在房体设置观察窗和隔音门可以很好的观察隔音室内设备运行情况，且隔音房的隔音墙板结构能够有效的起到隔音的效果，利用外板的冷轧钢板、内板冷轧网孔板和中间的隔音层阻尼隔音毡，不仅能够达到隔音的效果还能保障房体的整体强度；
[0025]2、由于房体内部整体三个腔室的结构(自上而下依次为进气室、加工室和排气室)，如此，形成了自上而下的空气流通，不断更新加工室内的空气，达到通风散热的效果，保障了加工室内设备的稳定运作和使用寿命，且多腔室的设计有效保障了房体的整体隔音效果；
[0026]3、通风管道的包括同轴设置的进风罩、导流腔和出风罩，导流腔的双层设计可以起到很好的隔音效果，且内外两个降噪罩之间的导流板不能可以起到导流的效果，还能有效降低通风时的噪音，内降噪罩内的螺旋腔壁亦是如此，且出风通道与内降噪罩的腔体连通，由于出风罩还设置有降噪孔，不仅利于外降噪罩的腔体内的空气自出风罩流出，还能够起到一定的降噪效果，最终实现，气体从进风罩进入经过导流腔并从出风罩流出，利用通风管道的整体结构能够很好降低气体流通时在管道内产生的噪音。
[0027]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0028]图1是本技术的整体结构示意图；
[0029]图2是本技术的内部结构示意图；
[0030]图3是本技术的出风管道的结构示意图；
[0031]图4是本技术的导流腔的结构示意图；
[0032]图5是本技术的出风罩的结构示意图；
[0033]图6是本技术的隔音墙板的结构示意图；
[0034]附图中各部分标记如下：
[0035]房体1、进气室11、抽气扇111、加工室12、排气室13、排气扇131、通风口14、观察窗2、隔音门3、内板41、外板42、隔音层43、通风管道5、进风罩51、导流腔52、内降噪罩521、螺旋腔壁5211、外降噪罩522、导流板523、出风罩53、出风通道531、降噪孔532、卡箍54和安装座6。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0037]实施例：
[0038]一种具有通风散热功能的隔音房，如图1至图6所示，本技术包括房体1，所述房体设置有观察窗2和隔音门3，所述房体由隔音墙板构成，所述隔音墙板包括内板41和外板42，所述外板和内板之间填充有隔音层43，所述隔音层的厚度为3
‑
5mm；
[0039]观察窗和隔音门的设置能够很好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有通风散热功能的隔音房，其特征在于：包括房体(1)，所述房体设置有观察窗(2)和隔音门(3)，所述房体由隔音墙板构成，所述隔音墙板包括内板(41)和外板(42)，所述外板和内板之间填充有隔音层(43)，所述隔音层的厚度为3
‑
5mm；所述房体的内部自上而下依次为进气室(11)、加工室(12)和排气室(13)，所述进气室和所述排气室均设有与外部连通的通风口(14)，所述进气室设有抽气扇(111)，所述排气室设有排气扇(131)，所述抽气扇和所述排气室均设有与所述加工室连通的通风管道(5)；所述通风管道包括同轴设置的进风罩(51)、导流腔(52)和出风罩(53)，所述导流腔具有降噪结构。2.根据权利要求1所述的一种具有通风散热功能的隔音房，其特征在于：所述外板为2mm厚的冷轧钢板，所述内板为0.8mm厚的冷轧网孔板。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利，王柯，丁汉松，
申请(专利权)人：利发环保科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：