本实用新型专利技术属于隔音板装配用切割技术领域，尤其为一种隔音板装配用切割装置，包括切割机机体，所述切割机机体的内部设有切割传送带，所述切割机机体后方与所述切割传送带通过转轴转动连接，所述切割传送带上方设有割刀，所述割刀两侧的圆柱形凸台与所述切割机机体后方支架的腰孔滑动连接，并贯穿所述切割机机体内部，所述割刀左侧圆柱形凸台与推杆转动连接，所述推杆与凸轮上表面的圆柱形凸台转动连接，通过在运料传送带上表面设置圆弧形护帮板，可以有效减小切割机机体工作时产生振动对隔音板致密度的影响，且在切割传送带下方固定连接有倾角支架，便于快速将切割压制好隔音板运输到指定位置进行装配，大大提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种隔音板装配用切割装置
[0001]本技术属于隔音板装配用切割
，具体涉及一种隔音板装配用切割装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，噪音污染也越来越严重，为了营造一个好的生活环境，隔音板的使用逐渐多了起来，现在隔音板已经被广泛地应用在各种隔音设计装修中。在隔音板生产过程中，常需对整块的隔音板进行切割，以制成满足需求的长宽尺寸，而隔音板切割装置即是用于隔音板切割的设备，使得隔音板达到生产需求，以便于隔音板的后续加工和装配。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、现有的隔音板装配用切割装置操作步骤繁琐，输送效率低，工作时振动现象比较严重，在切割时会破坏隔音板的致密度，影响隔音板的装配工作和隔音效果，而且切割后的隔音板表面也比较粗糙，平整度不高。
[0005]2、现有的隔音板装配用切割装置在使用时，无法对切割产生的废屑和灰尘进行收集，易造成环境污染。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种隔音板装配用切割装置。
技术实现思路
[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种隔音板装配用切割装置，具有简化固定过程，提高了工作效率，同时便于对现有的喷药装置进行改装的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音板装配用切割装置，包括切割机机体以及安装在所述切割机机体内部的传动装置和设置在所述切割机机体上表面的压平块，所述切割机机体的内部设有切割传送带，所述切割机机体后方与所述切割传送带通过转轴转动连接，所述切割传送带上方设有割刀，所述割刀两侧的圆柱形凸台与所述切割机机体后方支架的腰孔滑动连接，并贯穿所述切割机机体内部，所述割刀左侧圆柱形凸台与推杆转动连接，所述推杆与凸轮上表面的圆柱形凸台转动连接，所述凸轮左侧安装有第三直齿轮组，所述第三直齿轮组的从动轮和凸轮同轴并列设置，所述压平块上方的转轴与所述切割机机体前方支架的腰孔滑动连接，所述切割传送带下方设置有抽风机，所述切割传送带右侧安装有第二直齿轮组，所述第二直齿轮组从动轮与第一传动辊转动连接，所述切割传送带的靠近凸轮的一端与第一传动辊滚动连接，所述切割传送带的远离凸轮的一端与第二传动辊滚动连接，所述抽风机左侧通过输料管与收集箱相连接，所述收集箱前表面设有出料口；
[0009]所述传动装置的外部设有手摇柄，所述手摇柄的内侧套接有主动轴，所述主动轴与第一直齿轮组的主动轮通过键连接，所述第一直齿轮组的从动轮与齿轮轴啮合，所述齿轮轴通过转轴与切割机机体转动连接，所述齿轮轴左侧安装有锥齿轮组，且所述锥齿轮组的主动轮与齿轮轴同轴线并列设置，所述第一直齿轮组、齿轮轴、第三直齿轮组沿从左向右
的方向依次设置。
[0010]作为本技术一种隔音板装配用切割装置优选的，所述切割传送带下方固定连接有倾角支架，所述倾角支架与运料传送带通过传动辊转动连接，且所述运料传送带上表面设置有圆弧形护帮板。
[0011]作为本技术一种隔音板装配用切割装置优选的，所述出料口下方与滑料器通过合页铰链连接，且所述滑料器呈“U”状设置。
[0012]作为本技术一种隔音板装配用切割装置优选的，所述抽风机与所述切割机机体底部通过螺栓连接，所述抽风机上方通过输料管与接料口相连通，所述接料口与切割机机体底部内壁通过卡环固定连接。
[0013]作为本技术一种隔音板装配用切割装置优选的，所述锥齿轮组的从动轮和转盘均与转动轴转动连接，所述转盘上表面的圆柱形凸台和压平块右侧的固定杆与连接板外表面设有的两个通孔转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在运料传送带上表面设置圆弧形护帮板，可以有效减小切割机机体工作时产生振动对隔音板致密度的影响，且在切割传送带下方固定连接有倾角支架，便于快速将切割压制好隔音板运输到指定位置进行装配，大大提高了工作效率。
[0016]2、通过设置“U”状滑料器，这种设置配合出料口下方与滑料器通过合页铰链连接，可以快速将切割产生的废屑和灰尘和烟尘排出收集箱，当不使用滑料器时，可以将滑料器转到收集箱内，节约空间。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术安装结构示意图；
[0019]图2为本技术左视安装结构示意图；
[0020]图3为本技术收集箱与切割机机体的安装结构示意图；
[0021]图4为本技术转盘和压平块的安装结构示意图；
[0022]图中：1、切割机机体；2、传动装置；201、主动轴；202、第一直齿轮组； 203、第二直齿轮组；204、第一传动辊；205、齿轮轴；206、第三直齿轮组；207、第二传动辊；208、锥齿轮组；3、凸轮；4、推杆；5、运料传送带；6、压平块； 7、切割传送带；8、转盘；801、传动轴；802、连接板；9、倾角支架；10、割刀；11、手摇柄；12、接料口；13、抽风机；14、输料管；15、收集箱；16、出料口；17、滑料器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示；
[0026]图1为本技术安装结构示意图。
[0027]一种隔音板装配用切割装置，包括切割机机体1以及安装在所述切割机机体 1内部的传动装置2和设置在所述切割机机体1上表面的压平块6，切割机机体1的内部设有切割传送带7，切割机机体1后方与切割传送带7通过转轴转动连接，切割传送带7上方设有割刀10，割刀10两侧的圆柱形凸台与切割机机体1 后方支架的腰孔滑动连接，并贯穿切割机机体1内部，割刀10左侧圆柱形凸台与推杆4转动连接，推杆4与凸轮3上表面的圆柱形凸台转动连接，凸轮3左侧安装有第三直齿轮组206，第三直齿轮组206的从动轮和凸轮3同轴并列设置，压平块6上方的转轴与切割机机体1前方支架的腰孔滑动连接，切割传送带7 下方设置有抽风机13，切割传送带7右侧安装有第二直齿轮组203，第二直齿轮组203从动轮与第一传动辊204转动连接，切割传送带7的靠近凸轮3的一端与第一传动辊204滚动连接，切割传送带7的远离凸轮3的一端与第二传动辊207 滚动连接，抽风机13左侧通过输料管14与收集箱15相连接，收集箱15前表面设有出料口16；
[0028]传动装置2的外部设有手摇柄11，手摇柄11的内侧套接有主动轴201，主动轴201与第一直齿轮组202的主动轮通过键连接，第一直齿轮组202的从动轮与齿轮轴20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔音板装配用切割装置，包括切割机机体(1)以及安装在所述切割机机体(1)内部的传动装置(2)和设置在所述切割机机体(1)上表面的压平块(6)，其特征在于：所述切割机机体(1)的内部设有切割传送带(7)，所述切割机机体(1)后方与所述切割传送带(7)通过转轴转动连接，所述切割传送带(7)上方设有割刀(10)，所述割刀(10)两侧的圆柱形凸台与所述切割机机体(1)后方支架的腰孔滑动连接，并贯穿所述切割机机体(1)内部，所述割刀(10)左侧圆柱形凸台与推杆(4)转动连接，所述推杆(4)与凸轮(3)上表面的圆柱形凸台转动连接，所述凸轮(3)左侧安装有第三直齿轮组(206)，所述第三直齿轮组(206)的从动轮和凸轮(3)同轴并列设置，所述压平块(6)上方的转轴与所述切割机机体(1)前方支架的腰孔滑动连接，所述切割传送带(7)下方设置有抽风机(13)，所述切割传送带(7)右侧安装有第二直齿轮组(203)，所述第二直齿轮组(203)从动轮与第一传动辊(204)转动连接，所述切割传送带(7)的靠近凸轮(3)的一端与第一传动辊(204)滚动连接，所述切割传送带(7)的远离凸轮(3)的一端与第二传动辊(207)滚动连接，所述抽风机(13)左侧通过输料管(14)与收集箱(15)相连接，所述收集箱(15)前表面设有出料口(16)；所述传动装置(2)的外部设有手摇柄(11)，所述手摇柄(11)的内侧套接有主动轴(201)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张业华，
申请(专利权)人：利发环保科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。