一种喷砂机的砂料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种喷砂机的砂料回收装置，包括位于箱体底部的锥状料斗和固定连接于料斗底部的出料管，出料管内壁设置有用于挡住出料管管口的过滤件，出料管中部固定安装有吸附筒，吸附筒内部设置环状空腔，空腔内固定安装有电磁线圈。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的使用吸铁石板吸附金属杂质后难以将吸铁石板上的杂质去除的问题，产生了提高被磁性吸附的金属杂质的清理效率的效果。吸附的金属杂质的清理效率的效果。吸附的金属杂质的清理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机的砂料回收装置


[0001]本技术涉及喷砂机
，尤其涉及一种喷砂机的砂料回收装置。

技术介绍

[0002]喷砂机属于一种空气输送机械，用于零件的表面处理，通过管道内的压缩空气将砂粒从一处输送至另一处，在输送过程中，使得砂粒与被加工零件的被加工面接触，对被加工面进行冲刷，可除去毛刺、氧化皮以及锈蚀等，提高被加工面的质量。
[0003]在喷砂机加工完成后，需要对砂料进行回收，砂料中掺杂有较多的金属杂质，需要对进行杂质进行分离，现用的分离方式多为永磁体直接吸附，如中国专利CN107953271A公开的分类回收的石英砂式喷砂机，通过吸铁石板进行杂质的分离；这种方式虽然达到分离的效果，但是在使用过后，吸铁石板上吸附的金属杂质通过人工难以取下，造成吸铁石板的分离能力逐步弱化，因此需要工作人员将吸铁石板定期取下后进行清理，过程繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种喷砂机的砂料回收装置，其解决了现有技术中存在的使用吸铁石板吸附金属杂质后难以将吸铁石板上的杂质去除的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种喷砂机的砂料回收装置，包括位于箱体底部的锥状料斗和固定连接于料斗底部的出料管，出料管内壁设置有用于挡住出料管管口的过滤件，出料管中部固定安装有吸附筒，吸附筒内部设置环状空腔，空腔内固定安装有电磁线圈。
[0006]优选的，所述吸附筒的轴线与所述出料管的轴线不平行。
[0007]优选的，所述吸附筒的内壁和外壁均匀设置有环状凸起。/>[0008]优选的，所述过滤件包括顶面均匀开孔的格栅和固定连接于格栅顶面的滤网，滤网覆盖格栅。
[0009]优选的，所述出料管内壁绕轴线均匀固定设置有连接块，连接块顶部通过弹簧与所述格栅的底面固定连接，所述出料管上转动安装有通过电机驱动的驱动轴，驱动轴上固定连接有振动凸轮，所述格栅底部转动设置有轴线与驱动轴平行的升降杆，升降杆与振动凸轮通过驱动皮带传动连接。
[0010]优选的，所述格栅底面固定连接有与所述出料管平行的连接杆，连接杆的底端穿过所述连接块，所述升降杆转动安装于连接杆的底端。
[0011]优选的，所述箱体的内侧壁固定连接有安装架，安装架上水平安装有通过电机驱动的丝杠导轨并通过丝杠导轨移动安装有移动块，移动块上固定连接有用于向所述箱体内输入气体的气管，气管端部固定连接有朝向所述箱体内部的加工件的喷砂加工位置的喷头。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]箱体内被砂料冲刷的金属杂质随砂料通过料斗进入出料管内，砂料和金属杂质被过滤件过滤，使得大体积的金属杂质被过滤件阻挡，砂料和小体积的金属杂质穿过过滤件后，小颗粒的金属杂质被通电的电磁线圈吸附，进而使得小颗粒的金属杂质被吸附于吸附筒上，砂料继续流动，并从出料管排出，当砂料排出完全后，对电磁线圈进行断电，小颗粒的金属杂质失去磁力吸附，并从吸附筒上落下，最终从出料管排出，实现了砂料中金杂质的有效分离，同时避免人工清理被磁性吸附的金属杂质的清理，降低了工作人员的劳动强度和提高了金属杂质分离的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的内部结构示意图。
[0015]图2图1中A区域的放大图。
[0016]图3为本技术实施例中驱动皮带的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中吸附筒的内部结构示意图。
[0018]上述附图中：1、箱体；2、料斗；3、出料管；4、安装架；5、移动块；6、固定环；7、喷头；8、吸附筒；9、电磁线圈；10、电源；11、驱动轴；12、振动电机；13、连接块；14、滤网；15、格栅；16、连接杆；17、驱动皮带；18、振动凸轮；19、升降杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示，为便于工作人员对被磁性吸附金属杂质的清理，本技术实施例提出了一种喷砂机的砂料回收装置，包括位于箱体1底部的锥状料斗2和固定连接于料斗2底部的出料管3，出料管3内壁设置有用于挡住出料管3管口的过滤件，出料管3中部固定安装有吸附筒8，吸附筒8内部设置环状空腔，空腔内固定安装有电磁线圈9。
[0021]吸附筒8为非金属材料，箱体1内顶部固定安装有砂料喷枪，箱体内水平固定安装有轨道，轨道上滑动安装有加工台，将工件放置于加工台上后，推动加工台移动至喷枪的正下方，喷枪对工件顶面的待加工面进行喷砂处理，砂料和金属杂质落入料斗2内，其中大体积的金属杂质无法穿过过滤件的网孔，砂料和小体积的金属杂质穿过过滤件后，固定于出料管3外壁的电源10对电磁线圈9进行直流电供电，电磁线圈9产生磁场，对小体积的金属杂质进行吸附，使得小体积的金属杂质被吸附于吸附筒8的外壁、内壁和端壁上，砂料继续穿过吸附筒8并从出料管3底部流出，进入放置于出料管3底部端口下方的砂料箱中，当喷砂加工结束后，出料管3中不排出砂料后，对电磁线圈9断电，吸附于吸附筒8上的金属杂质从吸附筒8上落下，通过出料管3排出，进而实现了砂料中金属杂质的去除以及被磁性吸附的金属杂质的清理。吸附筒8为壳体结构，内部设置空腔，电磁线圈9螺旋缠绕并固定于空腔内，电磁线圈9设置于吸附筒8内，能够避免砂料冲刷造成电磁线圈9的损坏。
[0022]如图1所示，由于电磁线圈9设置于出料管3内，喷砂机整体内金属件较多，为避免对喷砂机的稳定性造成影响，对电磁线圈9输入的电流值小，使得电磁线圈9的磁场较弱，所述吸附筒8的轴线与所述出料管3的轴线不平行。通过相对于出料管3倾斜设置的吸附筒8，可使得砂料和小体积的金属杂质在流经吸附筒8时能够与吸附筒8接触，进而实现砂料中小体积的金属杂质的有效吸附。
[0023]如图1和图4所示，为进一步提高吸附筒8的磁性吸附性能，所述吸附筒8的内壁和外壁均匀设置有环状凸起。通过增加吸附筒8的表面积，增加吸附筒8供金属杂质吸附的表面积。
[0024]如图1
‑
2所示，为提高过滤件的使用寿命，所述过滤件包括顶面均匀开孔的格栅15和固定连接于格栅15顶面的滤网14，滤网14覆盖格栅15。通过格栅15对滤网14进行支撑，穿过滤网14的砂料和金属杂质从格栅15上设置的开孔中流出。
[0025]如图1
‑
3所示，为提高过滤件的过滤效率，所述出料管3内壁绕轴线均匀固定设置有连接块13，连接块13顶部通过弹簧与所述格栅15的底面固定连接，所述出料管3上转动安装有通过电机驱动的驱动轴11，驱动轴11上固定连接有振动凸轮18，所述格栅15底部转动设置有轴线与驱动轴11平行的升降杆19，升降杆19与振动凸轮18通过驱动皮带17传动连接。出料管3外壁固定安装有振动电机12，振动电机12的输出轴与驱动轴11的一端同轴固定连接，通过振动电机12带动驱动轴11转动，进而实现驱动轴11上的振动凸轮18转动，振动凸轮18通过驱动皮带1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机的砂料回收装置，包括位于箱体(1)底部的锥状料斗(2)和固定连接于料斗(2)底部的出料管(3)，其特征在于：出料管(3)内壁设置有用于挡住出料管(3)管口的过滤件，出料管(3)中部固定安装有吸附筒(8)，吸附筒(8)内部设置环状空腔，空腔内固定安装有电磁线圈(9)。2.如权利要求1所述的一种喷砂机的砂料回收装置，其特征在于：所述吸附筒(8)的轴线与所述出料管(3)的轴线不平行。3.如权利要求2所述的一种喷砂机的砂料回收装置，其特征在于：所述吸附筒(8)的内壁和外壁均匀设置有环状凸起。4.如权利要求1所述的一种喷砂机的砂料回收装置，其特征在于：所述过滤件包括顶面均匀开孔的格栅(15)和固定连接于格栅(15)顶面的滤网(14)，滤网(14)覆盖格栅(15)。5.如权利要求4所述的一种喷砂机的砂料回收装置，其特征在于：所述出料管(3)内壁绕轴线均匀固定设置有连接块(13)，连接块(13)顶部通过弹簧与所述格...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家芹，吴大平，
申请(专利权)人：宜昌江森船务有限公司，
类型：新型
国别省市：