本发明专利技术涉及废料处理技术领域，且公开了一种用于带锯机粉尘清洁优化装置，包括带锯机箱、粉尘清洁机箱，所述带锯机箱的内部设置有电机皮带轮，所述带锯机箱的内部设置有锯轮，所述锯轮的表面转动连接有锯条。该用于带锯机粉尘清洁优化装置，通过多组倾斜的转动轴带动滤带转动的方式来将混有粉尘的空气过滤，并通过分离板内设的毛刷将滤带表面的粉尘刷去，不仅能快速彻底的使粉尘掉落，还能保护轴箱内部不受粉尘影响；通过设置在净气入口的挡风板，能有效的将一些较大的粉尘颗粒直接阻挡并掉落到废料槽中，缓解了滤带过滤的压力；通过设置在过滤室顶部的滤板，能将滤带清洁后的空气再一次清洁，达到了彻底净化粉末空气的效果。达到了彻底净化粉末空气的效果。达到了彻底净化粉末空气的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带锯机粉尘清洁优化装置
[0001]本专利技术涉及废料处理
，具体为一种用于带锯机粉尘清洁优化装置。
技术介绍
[0002]带锯机是一种以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机，由于其构造相对简单，且容易操作维修方便，在日常加工生产中被广泛应用。
[0003]带锯机主要是用来切割木材等材料，由于其高速转动的锯条与木材之间的摩擦，经常将整个机台和周围环境弄得满是木屑粉尘，不仅污染环境，影响工人工作，危害身体健康的同时还容易诱发火灾，所以带锯机废料的处理尤为重要。一般常用的粉尘清洁装置无非是吸气或者喷淋，显然喷淋在带锯机工作时是不适用的，常见的吸气装置都是简单的通过滤网过滤，效果一般的同时还需要高频率清洁滤网，费时又费力。本专利技术提供一种用于带锯机粉尘清洁优化装置，利用多层转动的高韧性滤带，将固体粉末拦下并滑落至机体下方的锥形漏斗中，并通过与其转动可拆卸的废料槽将废料粉尘清洁掉，使通过的粉尘空气被净化。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于带锯机粉尘清洁优化装置，具备快速彻底清洁粉尘的优点，解决了一般清洁装置清洁不彻底、费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速彻底清洁粉尘的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于带锯机粉尘清洁优化装置，包括带锯机箱、粉尘清洁机箱，所述带锯机箱的内部设置有电机皮带轮，所述带锯机箱的内部设置有锯轮，所述锯轮的表面转动连接有锯条，所述带锯机箱的表面设置有工作台，所述粉尘清洁机箱的表面开设有净气入口，所述粉尘清洁机箱的内部设置有过滤室，所述过滤室的内部固定连接有挡风板，所述过滤室的内部设置有轴箱，所述轴箱的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有滤带，所述轴箱的表面固定连接有分离板，所述粉尘清洁机箱的内部设置有净气室，所述净气室的底部固定连接有滤板，所述粉尘清洁机箱的表面开设有净气出口，所述粉尘清洁机箱的表面固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部转动连接有废料槽。
[0008]优选的，所述净气入口的一端固定连接在粉尘清洁机箱的表面，另一端固定连接在带锯机箱的工作台的表面。
[0009]优选的，所述挡风板呈L型，并固定连接在粉尘清洁机箱的内壁上，且交接处与粉尘清洁机箱的内壁密封。
[0010]优选的，所述滤带转动连接的两个转动轴在同一平面内，此平面与水平面的夹角α不小于十五度，且数量不少于三组。
[0011]优选的，同一所述滤带连接的两个转动轴的轴箱分别固定连接在挡风板的表面和粉尘清洁机箱的内壁。
[0012]优选的，所述分离板开设有通口，通口内壁设置有毛刷，且通口高度、宽度与滤带的尺寸相适配。
[0013]优选的，所述滤板和挡风板将过滤室与净气室隔开，且净气出口固定连接在净气室的外侧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于带锯机粉尘清洁优化装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于带锯机粉尘清洁优化装置，通过多组倾斜的转动轴带动滤带转动的方式来将混有粉尘的空气过滤，并通过分离板内设的毛刷将滤带表面的粉尘刷去，不仅能快速彻底的使粉尘掉落，还能保护轴箱内部不受粉尘影响。
[0017]2、该用于带锯机粉尘清洁优化装置，通过设置在净气入口的挡风板，能有效的将一些较大的粉尘颗粒直接阻挡并掉落到废料槽中，缓解了滤带过滤的压力。
[0018]3、该用于带锯机粉尘清洁优化装置，通过设置在过滤室顶部的滤板，能将滤带清洁后的空气再一次清洁，达到了彻底净化粉末空气的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术外观结构示意图；
[0020]图2为本专利技术粉尘清洁装置主视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术粉尘清洁装置俯视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术滤带结构示意图；
[0023]图5为本专利技术分离板结构示意图。
[0024]图中：1、带锯机箱；2、电机皮带轮；3、锯轮；4、锯条；5、工作台；6、粉尘清洁机箱；7、净气入口；8、过滤室；9、挡风板；10、轴箱；11、转动轴；12、滤带；13、分离板；14、净气室；15、滤板；16、净气出口；17、锥形漏斗；18、废料槽；
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种用于带锯机粉尘清洁优化装置，包括带锯机箱1、粉尘清洁机箱6，带锯机箱1的内部设置有电机皮带轮2，带锯机箱1的内部设置有锯轮3，锯轮3的表面转动连接有锯条4，带锯机箱1的表面设置有工作台5，粉尘清洁机箱6的表面开设有净气入口7，净气入口7的一端固定连接在粉尘清洁机箱6的表面，另一端固定连接在带锯机箱1的工作台5的表面，粉尘清洁机箱6的内部设置有过滤室8，过滤室8的内部固定连接有挡风板9，挡风板9呈L型，并固定连接在粉尘清洁机箱6的内壁上，且交接处与粉尘清洁机箱6的内壁密封，通过挡风板9能有效的将一些较大的粉尘颗粒直接阻挡并掉落到废料槽18中，缓解了滤
带12过滤的压力，过滤室8的内部设置有轴箱10，同一滤带12连接的两个转动轴11的轴箱10分别固定连接在挡风板9的表面和粉尘清洁机箱6的内壁，轴箱10的内部固定连接有转动轴11，转动轴11的表面转动连接有滤带12，滤带12为高韧性聚丙烯多股丝网材质，滤带12转动连接的两个转动轴11在同一平面内，此平面与水平面的夹角α不小于十五度，且数量不少于三组，通过多组倾斜的转动轴11带动滤带12转动的方式来将混有粉尘的空气过滤，达到快速的净化粉末空气，轴箱10的表面固定连接有分离板13，分离板13开设有通口，通口内壁设置有毛刷，且通口高度、宽度与滤带12的尺寸相适配，通过分离板13内设的毛刷将滤带12表面的粉尘刷去，能有效的保护轴箱10不被粉末影响，粉尘清洁机箱6的内部设置有净气室14，净气室14的底部固定连接有滤板15，滤板15和挡风板9将过滤室8与净气室14隔开，且净气出口16固定连接在净气室14的外侧，通过设置在过滤室8顶部的滤板15，能将滤带12清洁后的空气再一次清洁，达到了彻底净化粉末空气的效果，粉尘清洁机箱6的表面开设有净气出口16，粉尘清洁机箱6的表面固定连接有锥形漏斗17，锥形漏斗17的底部转动连接有废料槽18。
[0027]工作原理:带锯机产生粉尘空气经净气入口7进入粉尘清洁机箱6内，经挡风板9将一部分大的固体颗粒直接阻挡并滑落至废料槽18内，其余粉尘空气通过多层转动的倾斜滤带12，并通过分离板13内设的毛刷将粉尘颗粒扫下滑落至废料槽18内，最后经过滤板15过滤使粉末空气彻底被净化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带锯机粉尘清洁优化装置，包括带锯机箱(1)、粉尘清洁机箱(6)，其特征在于：所述带锯机箱(1)的内部设置有电机皮带轮(2)，所述带锯机箱(1)的内部设置有锯轮(3)，所述锯轮(3)的表面转动连接有锯条(4)，所述带锯机箱(1)的表面设置有工作台(5)，所述粉尘清洁机箱(6)的表面开设有净气入口(7)，所述粉尘清洁机箱(6)的内部设置有过滤室(8)，所述过滤室(8)的内部固定连接有挡风板(9)，所述过滤室(8)的内部设置有轴箱(10)，所述轴箱(10)的内部固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的表面转动连接有滤带(12)，所述轴箱(10)的表面固定连接有分离板(13)，所述粉尘清洁机箱(6)的内部设置有净气室(14)，所述净气室(14)的底部固定连接有滤板(15)，所述粉尘清洁机箱(6)的表面开设有净气出口(16)，所述粉尘清洁机箱(6)的表面固定连接有锥形漏斗(17)，所述锥形漏斗(17)的底部转动连接有废料槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于带锯机粉尘清洁优化装置，其特征在于：所述净气入口(7)的一端固定连接在粉尘清洁机...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢道华，
申请(专利权)人：鞍山市建升碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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