一种固废尾矿垃圾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固废尾矿垃圾处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端开设有进料口，所述处理箱的正面设置有密封门，所述处理箱内部设置有支撑架，且支撑架内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的外侧连接有从动轴，所述处理箱内壁开设有空腔，所述从动轴远离电机的一侧通过轴承与空腔内壁相连接。本实用新型专利技术通过设置有空腔和挤压机构，以实现对垃圾的挤压，从而可有效减小垃圾之间的间隙，以减少垃圾的占地面积，便于后续对垃圾的转运工作，设置有转盘和固定块，通过转盘和固定块的相互配合，可实现对垃圾的破碎，从而可保证垃圾的均一性，以简化后续的操作步骤。作步骤。作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种固废尾矿垃圾处理装置


[0001]本技术涉及尾矿垃圾处理
，尤其涉及一种固废尾矿垃圾处理装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业化的快速发展，矿产资源消耗量巨大，尾矿的排放量也逐渐增多，在工业生产中，尾矿和固体废料发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂，利用尾矿和固体废料制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉等，以实现对矿产资源的充分利用。
[0003]现有的固废尾矿垃圾处理设备其本身在使用时，大多是直接利用两组破碎辊对垃圾进行破碎，由于破碎辊之间存在一定的间隙，从而使其破碎效果有限，导致垃圾不能得到充分的破碎，进而使其仍会占据较大的空间，以使得承载垃圾的转运设备空间利用效率下降，增大了工作人员的转运次数，为此，我们提出一种固废尾矿垃圾处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废尾矿垃圾处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固废尾矿垃圾处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端开设有进料口，所述处理箱的正面设置有密封门，所述处理箱内部设置有支撑架，且支撑架内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的外侧连接有从动轴，所述处理箱内壁开设有空腔，所述从动轴远离电机的一侧通过轴承与空腔内壁相连接，所述从动轴外侧通过联动带连接有转动杆，且转动杆外侧设置有挤压机构。
[0007]优选的，所述锥形齿轮组外侧设置有防护罩，且防护罩的外端与处理箱内壁相连接。
[0008]优选的，所述挤压机构包括套杆，所述套杆的外侧与转动杆固定连接，所述套杆的开口处连接有螺套，且螺套的内部插设有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有挤压板。
[0009]优选的，所述转轴的底端固定连接有转盘，且转盘的直径自上而下依次递减，所述处理箱内壁与转盘相对应的位置安装有固定块。
[0010]优选的，所述挤压板的底端开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有限位条，所述限位条与处理箱的底端内壁固定连接。
[0011]优选的，所述挤压板的外侧连接有压块，且压块呈锯齿状均匀分布在压块的内端。
[0012]优选的，所述转盘的顶端设置为弧形结构，所述转盘的外侧和固定块的内端均匀分布有挤压条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]该装置通过设置有转盘和挤压机构，在使用过程中，通过电机的工作，可使得转盘
不断转动，从而实现对垃圾的预处理，而后通过联动带的设置，可使得两组挤压板相互靠近，以实现对垃圾的再次挤压破碎，使得垃圾可以得到充分的破碎，从而使得装置的整体破碎效果提升，可有效减少较大颗粒垃圾的体积，进而减少垃圾的占地面积，以便于后续对垃圾的转运工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种固废尾矿垃圾处理装置的立体剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中的锥形齿轮组和转盘结构立体剖面示意图；
[0017]图3为图1中的结构立体示意图；
[0018]图4为图1中的套杆和螺套结构立体剖面示意图；
[0019]图5为图2中A的局部放大示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、进料口；3、密封门；4、电机；5、转轴；6、锥形齿轮组；7、防护罩；8、从动轴；9、空腔；10、联动带；11、转动杆；12、套杆；13、螺套；14、螺杆；15、挤压板；16、压块；17、限位条；18、转盘；19、固定块；20、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种固废尾矿垃圾处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶端开设有进料口2，处理箱1的正面设置有密封门3，处理箱1内部设置有支撑架20，且支撑架20内部安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外侧固定套接有锥形齿轮组6，且锥形齿轮组6的外侧连接有从动轴8，支撑架20从动轴8为合金材料构成，其整体硬度较大，从而在时不易断裂，锥形齿轮组6由三组锥形齿轮构成，其中三组锥形齿轮分别固定套接在转轴5的外侧和两组从动轴8的端头位置处，处理箱1内壁开设有空腔9，从动轴8远离电机4的一侧通过轴承与空腔9内壁相连接，从动轴8外侧通过联动带10连接有转动杆11，且转动杆11外侧设置有挤压机构，转动杆11远离挤压板15的一侧通过轴承与空腔9内壁相连接。
[0023]进一步的，参照图1和图5可以得知，锥形齿轮组6外侧设置有防护罩7，且防护罩7的外端与处理箱1内壁相连接，在使用时，通过防护罩7可实现对锥形齿轮组6的保护，从而保证锥形齿轮组6的正常使用。
[0024]进一步的，参照图1和图4可以得知，挤压机构包括套杆12，套杆12的外侧与转动杆11固定连接，套杆12的开口处连接有螺套13，且螺套13的内部插设有螺杆14，螺杆14的外侧固定连接有挤压板15，在转轴5转动的过程中，通过锥形齿轮组6设置，可使得两组从动轴8换向转动，通过从动轴8外侧连接的空腔9，可使得联动带10同时转动，此时套杆12即可受力转动，通过套杆12内部设置的螺套13，可使其与螺杆14进行螺纹配合，从而带动两组挤压板15对向移动，以实现对垃圾的挤压。
[0025]进一步的，参照图1和图2可以得知，转轴5的底端固定连接有转盘18，且转盘18的直径自上而下依次递减，处理箱1内壁与转盘18相对应的位置安装有固定块19，由于转盘18的直径依次递减，从而可实现对垃圾挤压输送。
[0026]进一步的，参照图1和图2可以得知，挤压板15的底端开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有限位条17，限位条17与处理箱1的底端内壁固定连接，在挤压板15受力时，可使得挤压板15受力沿限位条17的外表面滑动，以实现对挤压板15的限位，从而保证挤压板15移动过程中的稳定性。
[0027]进一步的，参照图1和图4可以得知，挤压板15的外侧连接有压块16，且压块16呈锯齿状均匀分布在压块16的内端，在使用时，通过挤压板15内端连接的压块16，可有效保证对垃圾的挤压效果。
[0028]进一步的，参照图1和图2可以得知，转盘18的顶端设置为弧形结构，转盘18的外侧和固定块19的内端均匀分布有挤压条，由于转盘18的顶端设置为弧形结构，从而可实现对垃圾的导流，使其落入转盘18和固定块19的间隙之中，通过转盘18和固定块19内部设置的挤压条，可实现对垃圾的充分挤压。
[0029]工作原理：本技术在使用时，工作人员可将本装置放置在合适的位置处，而后将需要处理的垃圾通过进料口2倒入至处理箱1的内部，由于转盘18的顶端设置为弧形结构，即可将其导流至转盘18和固定块19之间的间隙之中，此时工作人员可开启电机4的工作，以带动转轴5的同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废尾矿垃圾处理装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的顶端开设有进料口（2），所述处理箱（1）的正面设置有密封门（3），所述处理箱（1）内部设置有支撑架（20），且支撑架（20）内部安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧固定套接有锥形齿轮组（6），且锥形齿轮组（6）的外侧连接有从动轴（8），所述处理箱（1）内壁开设有空腔（9），所述从动轴（8）远离电机（4）的一侧通过轴承与空腔（9）内壁相连接，所述从动轴（8）外侧通过联动带（10）连接有转动杆（11），且转动杆（11）外侧设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种固废尾矿垃圾处理装置，其特征在于，所述锥形齿轮组（6）外侧设置有防护罩（7），且防护罩（7）的外端与处理箱（1）内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种固废尾矿垃圾处理装置，其特征在于，所述挤压机构包括套杆（12），所述套杆（12）的外侧与转动杆（11）固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，嵇正强，张文苗，
申请(专利权)人：南京福翊铭环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：