一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器，包括吸收器本体、连接管和法兰盘，还包括托撑机构和连护机构，所述托撑机构由环盘、插块、插柱、H形承接板、块槽、柱槽和U形基架构成，所述吸收器本体的中部焊接有环盘，且环盘的盘体下方凸起有插块和插柱，在吸收器本体的中部焊接有托撑机构的环盘，当H形承接板借助U形基架在地面放置时，吸收器本体可以向H形承接板的间隙处放入，并使得环盘底端的插块和插柱向下分别嵌入H形承接板表面的块槽和柱槽内进行定位固定，此时吸收器本体借助托撑机构可以较好的获得稳定支撑。器本体借助托撑机构可以较好的获得稳定支撑。器本体借助托撑机构可以较好的获得稳定支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器


[0001]本技术涉及降膜吸收器
，特别涉及一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器。

技术介绍

[0002]石墨降膜吸收器是指以不透性石墨为主体的降膜式气体吸收设备。不透性石墨是指对气体、蒸汽、液体等流体介质具有不渗透性的石墨制品。石墨材料是一种特殊的非金属材料，它不仅具有良好的物理机械性能和加工性能，而且还具有优异的耐腐蚀性和高的热导率，因此，是制造化工防腐蚀设备的理想材料。作为结构材料的石墨制品还包含一些高分子材料或其他成分，以适应不同的使用条件。
[0003]专利号CN201621222056.2公开了一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器，包括玻璃钢壳体，该装置通过在玻璃钢壳体上方的上封头上设置液体进口和气体进口，在玻璃钢壳体内部设置若干换热管，可实现液体在换热管内对气体的吸收，通过在玻璃钢壳体上设置冷却水进口和冷却水出口，并在玻璃钢壳体内设置折流板，可实现冷却水沿折流板对换热管的热冷却，通过在换热管上设置螺纹，并通过内部设有螺纹的压环，实现换热管在上下管板上的固定安装和拆卸，从而无需胶泥粘接，提高该装置整体运行的稳定性，通过在上下管板的顶面和底面均设置凹槽，在凹槽内均设置密封垫圈，可实现换热管和上下管板之间的密封处理。
[0004]1、现有技术的玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器在安装时缺乏较好的托撑机构，进而此种吸收器不能在底地面处获得较好的托撑，为此，我们提出一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器。
[0005]2、现有技术的玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器在与外部管道连接时，吸收器借助连接管和法兰盘与外部管道的盘体连接，而吸收器与外部管道的盘体连接处缺乏较好的连护机构，不能对法兰盘的连接处进行螺栓进行包裹保护，为此，我们提出一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器，包括吸收器本体、连接管和法兰盘，还包括托撑机构和连护机构，所述托撑机构由环盘、插块、插柱、H形承接板、块槽、柱槽和U形基架构成，所述吸收器本体的中部焊接有环盘，且环盘的盘体下方凸起有插块和插柱，所述H形承接板的板体表面开设有块槽和柱槽，且块槽和柱槽内分别嵌入有插块和插柱，所述H形承接板的板体底端焊接有U形基架，所述连护机构由套筒、套管A、套管B、缺槽和扎带构成。
[0009]进一步地，所述套筒的两端筒口处互通连接有套管A和套管B，且套筒、套管A和套管B的表面开设有缺槽，所述套管A的外侧套接有扎带。
[0010]进一步地，所述吸收器本体的表面一侧伸出有连接管，且连接管的外端固定连接有法兰盘。
[0011]进一步地，所述H形承接板两侧竖板表面对称开设有块槽，且H形承接板中部的中板表面开设有柱槽；H形承接板对称设置的承接槽可以嵌入插块，而H形承接板中部中板表面的柱槽可以插入插柱。
[0012]进一步地，所述H形承接板底端的U形基架对称固定有两组；H形承接板下方借助两组的U形基架接触地面进行支撑。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在吸收器本体的中部焊接有托撑机构的环盘，当H形承接板借助U形基架在地面放置时，吸收器本体可以向H形承接板的间隙处放入，并使得环盘底端的插块和插柱向下分别嵌入H形承接板表面的块槽和柱槽内进行定位固定，此时吸收器本体借助托撑机构可以较好的获得稳定支撑。
[0015]2、本技术通过设有连护机构，当吸收器本体外侧连接管处的法兰盘与外部管道的盘体使用螺栓锁紧后，可以从缺槽处将套筒、套管A和套管B掰开，此时将套筒套在两组盘体的外侧，并使得套管A和套管B分别套在两组盘体后方的管道处，然后使用扎带对套管A和套管B的外侧进行捆扎勒紧固定，此时连接管外侧法兰盘与外部盘体的旋接螺栓外侧存在包裹结构进行包裹保护。
附图说明
[0016]图1为本技术一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器的托撑机构爆炸图。
[0018]图3为本技术一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器的连护机构结构示意图。
[0019]图中：1、吸收器本体；2、连接管；3、法兰盘；4、托撑机构；401、环盘；402、插块；403、插柱；404、H形承接板；405、块槽；406、柱槽；407、U形基架；5、连护机构；501、套筒；502、套管A；503、套管B；504、缺槽；505、扎带。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器，包括吸收器本体1、连接管2和法兰盘3，还包括托撑机构4和连护机构5，所述托撑机构4由环盘401、插块402、插柱403、H形承接板404、块槽405、柱槽406和U形基架407构成，所述吸收器本体1的中部焊接有环盘401，且环盘401的盘体下方凸起有插块402和插柱403，所述H形承接板404的板体表面开设有块槽405和柱槽406，且块槽405和柱槽406内分别嵌入有插块402和插柱403，所
述H形承接板404的板体底端焊接有U形基架407，所述连护机构5由套筒501、套管A502、套管B503、缺槽504和扎带505构成。
[0022]其中，所述套筒501的两端筒口处互通连接有套管A502和套管B503，且套筒501、套管A502和套管B503的表面开设有缺槽504，所述套管A502的外侧套接有扎带505。
[0023]其中，所述吸收器本体1的表面一侧伸出有连接管2，且连接管2的外端固定连接有法兰盘3。
[0024]其中，所述H形承接板404两侧竖板表面对称开设有块槽405，且H形承接板404中部的中板表面开设有柱槽406；H形承接板404对称设置的承接槽405可以嵌入插块402，而H形承接板404中部中板表面的柱槽406可以插入插柱403。
[0025]其中，所述H形承接板404底端的U形基架407对称固定有两组；H形承接板404下方借助两组的U形基架404接触地面进行支撑。
[0026]需要说明的是，本技术为一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器，在吸收器本体1的中部焊接有托撑机构4的环盘401，当H形承接板404借助U形基架404在地面放置时，吸收器本体1可以向H形承接板404的间隙处放入，并使得环盘401底端的插块402和插柱403向下分别嵌入H形承接板404表面的块槽405和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢壳体无胶泥粘接列管石墨降膜吸收器，包括吸收器本体(1)、连接管(2)和法兰盘(3)，其特征在于：还包括托撑机构(4)和连护机构(5)，所述托撑机构(4)由环盘(401)、插块(402)、插柱(403)、H形承接板(404)、块槽(405)、柱槽(406)和U形基架(407)构成，所述吸收器本体(1)的中部焊接有环盘(401)，且环盘(401)的盘体下方凸起有插块(402)和插柱(403)，所述H形承接板(404)的板体表面开设有块槽(405)和柱槽(406)，且块槽(405)和柱槽(406)内分别嵌入有插块(402)和插柱(403)，所述H形承接板(404)的板体底端焊接有U形基架(407)，所述连护机构(5)由套筒(501)、套管A(502)、套管B(503)、缺槽(504)和扎带(505)构成。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢壳体无胶泥粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓芝强，
申请(专利权)人：南通贝思特石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：