一种金属软磁粉心及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种金属软磁粉心及其制备方法与应用，所述金属软磁粉心的制备方法包括如下步骤：(1)保护气氛下，采用复合溶液浸泡金属磁粉，搅拌后依次进行过滤以及清洗后得到固体粉末；(2)混合磷酸、钾水玻璃以及步骤(1)所得固体粉末，搅拌并烘干后得到绝缘粉末；(3)将步骤(2)所得绝缘粉末依次进行压制成型以及烧结后得到所述金属软磁粉心。本发明专利技术提供的金属软磁粉心的制备方法解决了金属磁粉心粉末利用率低，且无法做得更细的问题，进而降低金属软磁粉心的高频损耗；此外，本发明专利技术提供的金属软磁粉心具有较低的高频损耗，满足开关电源高频化的器件应用要求。频化的器件应用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属软磁粉心及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于软磁合金材料
，涉及一种金属软磁粉心，尤其涉及一种金属软磁粉心及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]近年来随着GaN开关管应用逐渐增加，开关电源的频率不断提升，从SiC开关管时期的100
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200kHz，已经提升到300
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500kHz，而频率提升的趋势还在加深。对于开关电源中的变压器、功率电感器等器件来说，降低其高频损耗，是提高整体电源效率的关键参数。金属磁粉心是开关电源中变压器、电感器的主要原料之一，其具有高饱和叠加性能，可以具有更大的直流分量，在器件上有着非常重要的应用。
[0003]金属磁粉心的缺点也比较明显，因为是金属材质，导电性良好，在电磁转化过程中，涡流损耗会比较大，尤其当频率升高后，涡流损耗在整体损耗中的占比会更大。开关电源频率升高后，金属磁粉心的涡流损耗大，发热严重，电源的转化效率低是桎梏其发展的主要原因。
[0004]目前，行业为了解决金属磁粉心高频涡流损耗大的问题，往往采用的是通过过筛的方式来筛选更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属软磁粉心的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)保护气氛下，采用复合溶液浸泡金属磁粉，搅拌后依次进行过滤以及清洗后得到固体粉末；(2)混合磷酸、钾水玻璃以及步骤(1)所得固体粉末，搅拌并烘干后得到绝缘粉末；(3)将步骤(2)所得绝缘粉末依次进行压制成型以及烧结后得到所述金属软磁粉心。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述保护气氛包括氮气气氛和/或惰性气体气氛；优选地，所述惰性气体气氛包括氩气气氛和/或氦气气氛；优选地，步骤(1)所述复合溶液包括酸性溶液；优选地，所述酸性溶液包括盐酸溶液或磷酸溶液；优选地，所述复合溶液的质量浓度为0.2
‑
5wt％。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述搅拌的时间为8
‑
15h；优选地，所述搅拌的转速为50
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70r/min；优选地，步骤(1)所述金属磁粉的平均粒径≤500目；优选地，步骤(1)所述金属磁粉包括铁镍磁粉、铁硅铝磁粉、铁硅磁粉或铁镍钼磁粉中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1
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3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述过滤包括抽滤；优选地，步骤(1)所述清洗的次数为2
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5次；优选地，步骤(1)所述清洗中采用的清洗液包括去离子水。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述磷酸的浓度为0.2
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5wt％；优选地，步骤(2)所述磷酸质量为固体粉末质量的0.01
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2wt％；优选地，步骤(2)所述钾水玻璃的浓度为0.5
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0.8wt％；优选地，步骤(2)所述钾水玻璃质量为固体粉末质量的0.1
‑
2wt％。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述烘干的温度为80
‑
120℃；优选地，步骤(2)所述烘干在保护气氛中进行；优选地，所述保护气氛包括氮气气氛和/或惰性气体气氛；优选地，步骤(2)所述烘干的终点为得到干燥的绝缘粉末。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：包宇航，许校嘉，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：