梗丝粉尘分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梗丝粉尘分离装置，其包括：连接切梗丝机出料槽管道、折流板、连接除尘器管道和沉降箱，其中，所述连接切梗丝机出料槽管道和所述连接除尘器管道与所述沉降箱连接，所述折流板设置在所述沉降箱内，并且所述折流板的角度可调节，以实现所述沉降箱内的风速调节。本实用新型专利技术提供的梗丝粉尘分离装置，能够在梗丝、粉尘等进入除尘器前实现梗丝和粉尘的分离，同时将分离后的梗丝回收，避免造成梗丝浪费，实现降本增效。实现降本增效。实现降本增效。

【技术实现步骤摘要】
梗丝粉尘分离装置


[0001]本技术涉及烟草设备
，尤其涉及一种梗丝粉尘分离装置。

技术介绍

[0002]在烟草行业制丝车间中，切梗丝机是将压梗后的烟梗加工成丝状梗丝的重要设备，在现有制丝生产工艺中，为提高切后梗丝的纯净度，本地除尘器经安装在切梗丝出料槽内管道将梗丝中的粉尘、磨刀或修整砂轮时产生的微粒吸走。但在吸走粉尘的过程中，不可避免会伴随部分梗丝被吸入除尘器中，造成梗丝浪费。
[0003]因此，亟需一种梗丝粉尘分离装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种梗丝粉尘分离装置，以解决上述现有技术中的问题，能够在梗丝、粉尘等进入除尘器前实现梗丝和粉尘的分离，同时将分离后的梗丝回收，避免造成梗丝浪费。
[0005]本技术提供了一种梗丝粉尘分离装置，其中，包括：
[0006]连接切梗丝机出料槽管道、折流板、连接除尘器管道和沉降箱，其中，所述连接切梗丝机出料槽管道和所述连接除尘器管道与所述沉降箱连接，所述折流板设置在所述沉降箱内，并且所述折流板的角度可调节，以实现所述沉降箱内的风速调节。
[0007]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述梗丝粉尘分离装置还包括用于密封所述沉降箱的沉降箱密封门。
[0008]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述梗丝粉尘分离装置还包括设置在所述沉降箱底部的梗丝回收盒。
[0009]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述沉降箱内的风速满足梗丝与粉尘的分离速度，以使粉尘随风速上升，同时梗丝下降，落至所述梗丝回收盒内。
[0010]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述梗丝粉尘分离装置设置在切梗丝出料槽的后端，本地除尘器的前端。
[0011]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述连接切梗丝机出料槽管道的一端与所述切梗丝机出料槽连接，另一端与所述沉降箱连接。
[0012]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述连接除尘器管道的一端与所述沉降箱连接，另一端与所述本地除尘器连接。
[0013]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述本地除尘器通过风机转动提供风力。
[0014]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述连接切梗丝机出料槽管道和所述连接除尘器管道分别设置在所述沉降箱的两端。
[0015]如上所述的梗丝粉尘分离装置，其中，优选的是，所述折流板的角度可调节，以改变所述连接切梗丝机出料槽管道和所述连接除尘器管道的连接过渡处的面积，以实现所述
沉降箱内的风速调节。
[0016]本技术提供一种梗丝粉尘分离装置，折流板的角度可调节，以实现沉降箱内的风速调节，使沉降箱内的风速满足梗丝下降、粉尘上升条件，当梗丝、粉尘混合物到达沉降箱时，粉尘随风上升，进入除尘器内，被除尘器集中收集处理，而梗丝下降落至沉降箱底部，实现梗丝的回收利用，能够在梗丝、粉尘等进入除尘器前实现梗丝和粉尘的分离，同时将分离后的梗丝回收，避免造成梗丝浪费，实现降本增效。
附图说明
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0018]图1为本技术提供的梗丝粉尘分离装置实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的梗丝粉尘分离装置实施例的设置位置示意图。
[0020]附图标记
[0021]1‑
梗丝粉尘分离装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
本地除尘器
[0022]11
‑
连接切梗丝机出料槽管道
ꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
沉降箱密封门
[0023]13
‑
折流板
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14
‑
连接除尘器管道
[0024]15
‑
沉降箱
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16
‑
梗丝回收盒
具体实施方式
[0025]现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0026]本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
[0028]本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]本技术提供一种梗丝粉尘分离装置。如图1所示，本实施例提供的梗丝粉尘分离装置1，其包括：连接切梗丝机出料槽管道11、折流板13、连接除尘器管道14和沉降箱15，其中，所述连接切梗丝机出料槽管道11和所述连接除尘器管道14与所述沉降箱15连接，所述折流板13设置在所述沉降箱15内，并且所述折流板13的角度可调节，以实现所述沉降箱15内的风速调节。
[0031]其中，所述折流板13的角度可调节，以改变所述连接切梗丝机出料槽管道11和所述连接除尘器管道14的连接过渡处的面积，以实现所述沉降箱15内的风速调节。位于沉降箱15内的折流板13的主要作用是改变风的流向，以调整沉降箱15内风速，通过调节折流板13的角度，可改变连接切梗丝机出料槽管道11和连接除尘器管道14的连接过渡处的面积，实现沉降箱15内的风速调节。
[0032]进一步地，如图2所示，所述梗丝粉尘分离装置1设置在切梗丝出料槽(未示出)的后端，本地除尘器2的前端。
[0033]具体而言，所述连接切梗丝机出料槽管道11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梗丝粉尘分离装置，其特征在于，包括：连接切梗丝机出料槽管道、折流板、连接除尘器管道和沉降箱，其中，所述连接切梗丝机出料槽管道和所述连接除尘器管道与所述沉降箱连接，所述折流板设置在所述沉降箱内，并且所述折流板的角度可调节，以实现所述沉降箱内的风速调节。2.根据权利要求1所述的梗丝粉尘分离装置，其特征在于，所述梗丝粉尘分离装置还包括用于密封所述沉降箱的沉降箱密封门。3.根据权利要求1所述的梗丝粉尘分离装置，其特征在于，所述梗丝粉尘分离装置还包括设置在所述沉降箱底部的梗丝回收盒。4.根据权利要求3所述的梗丝粉尘分离装置，其特征在于，所述沉降箱内的风速满足梗丝与粉尘的分离速度，以使粉尘随风速上升，同时梗丝下降，落至所述梗丝回收盒内。5.根据权利要求1所述的梗丝粉尘分离装置，其特征在于，所述梗丝粉尘分离装置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，韩慧丹，赵淑华，常亚宁，付恒，李伟玮，赵为民，张瑞涛，韩明，李小川，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：