纸盒成型机的盒底裱糊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盒成型机的盒底裱糊机构，包括有盒底裱糊的模具工位，模具工位的前侧配有盒底侧裱糊装置，盒底侧裱糊装置包括有左右移动设置的左侧裱糊部件，左侧裱糊部件与动力源传动连接，模具工位处还配有侧压装置，侧压装置包括有用于侧压模具左侧壁的侧压板，侧压板来回移动设置，侧压板与动力源传动连接。其中，当纸盒成型机的模具携带半成品移动至模具工位处，通过侧压板施压模具左侧壁，从而能够压住模具上的半成品纸盒的左侧壁，特别是左侧壁前沿部分，之后左侧裱糊部件进行左侧裱糊时，能够避免纸盒左侧壁前沿部分产生空隙或鼓包的情况，让纸盒成型效果更好，更实用。更实用。更实用。

【技术实现步骤摘要】
纸盒成型机的盒底裱糊机构


[0001]本技术涉及纸盒生产设备，特别涉及纸盒辅助成型侧压装置。

技术介绍

[0002]例如CN204640902U纸盒成型机等设备用于纸盒成型，为了提高效率，在成型过程中可以直接将对应纸盒盒底的面纸贴在（即裱糊在）盒底上，可以采用如中国专利申请CN202121237278.2新型纸盒成型机、CN208698068U一种盒底上边及另一侧边裱糊机械手等纸盒成型设备；这类面纸整张除了对应四侧壁部分外，还具有对应盒底部分；对应盒底部分的面纸连接其中一侧壁部分上，一般连接在第二个侧壁上。在纸盒筒身成型之后，再进行盒底面纸的裱糊。纸盒成型设备中的模具移动（如转动方式）至盒底裱糊的模具工位处，然后再由侧裱糊部件进行动作（左右方向动作），将用于裱糊盒底的面纸压在盒底上，模具处于卧式状态，即模具对应盒底的面（即前侧面）竖向朝外设置。
[0003]但是，目前这类纸盒成型后，在纸盒盒底附近，特别是纸盒一侧壁（指连接有对应盒底面纸的侧壁）接近盒底的位置容易产生空隙、甚至鼓包，影响成型纸盒的质量，甚至导致产生的纸盒残次品。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种纸盒成型机的盒底裱糊机构。其能够配置侧压装置用于侧压模具左侧壁，避免纸盒左侧壁位置面纸与纸板之间产生空隙或鼓包的情况，更加实用，纸盒成型效果更好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：纸盒成型机的盒底裱糊机构，包括有盒底裱糊的模具工位，模具工位的前侧配有盒底侧裱糊装置，盒底侧裱糊装置包括有左右移动设置的左侧裱糊部件，左侧裱糊部件与动力源传动连接，其特征在于：模具工位处还配有侧压装置，侧压装置包括有用于侧压模具左侧壁的侧压板，侧压板来回移动设置，侧压板与动力源传动连接。其中，当纸盒成型机的模具携带半成品移动至模具工位处，通过侧压板施压模具左侧壁，从而能够压住模具上的半成品纸盒的左侧壁，特别是左侧壁前沿部分，之后左侧裱糊部件进行左侧裱糊时，能够避免纸盒左侧壁前沿部分产生空隙或鼓包的情况，让纸盒成型效果更好，更实用。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
[0007]比如，模具工位的上方还配有上压装置，上压装置包括有上压板，上压板升降设置；模具工位的下方还配有下压装置，下压装置包括有下压板，下压板升降设置。通过上压板和/或下压板的升降动作，能够压住模具工位处的模具上的纸盒半成品，让纸盒成型更稳定，如盒底裱糊更稳定。
[0008]进一步优化，侧压板采用侧压板条，侧压板条对应模具左侧壁的前沿部分，以便侧压板针对模具左侧壁的前沿部分施压，能够将纸盒半成品压住，侧压板条的形式相对更省料，成本相对更低。上压板和/或下压板的前沿设有供侧压板活动的凹进缺口，确保上压板
和/或下压板更多面积与模具上的纸盒半成品接触施压，施压效果更好，而且还能够兼顾侧压板活动，能够适用多个不同规格的模具，可以用于制作不同尺寸规格的纸盒。
[0009]例如，侧压板设置在旋转轴上，与侧压板传动连接的动力源采用第一气缸或第一电机。侧压板采用翻转方式，可以将侧压板设置在上下位置，空间较为优化，运行稳定，转动技术成熟。
[0010]再优化，侧压板以及与侧压板传动连接的动力源设置在支承架上，旋转轴设置支承架上，支承架在机架上位置调节设置。通过支承架的位置调节，让侧压板等能够随支承架进行位置调节，满足不同规格的模具需求，可以用于制作不同尺寸规格的纸盒。
[0011]再进一步优化，支承架位于模具工位的上方或下方，支承架在机架上位置调节设置包括上下位置调节设置和/或左右位置调节设置。支承架可以在上下和/或左右方向上的位置调节，来满足适用不同规格模具、不同规格纸盒成型。
[0012]另外，盒底侧裱糊装置还包括有上下移动设置的上侧裱糊部件，上侧裱糊部件与动力源传动连接。
[0013]其中可以具体采用，与左侧裱糊部件传动连接的动力源采用第二气缸或第二电机，与上侧裱糊部件传动连接的动力源采用第三气缸或第三电机；上侧裱糊部件以及左侧裱糊部件采用转辊或压条或刷条。
[0014]此外，侧压板除了来回翻转的方式外，或者可以采用直线移动方式，例如侧压板设置在左右移动架上。
[0015]本技术的有益效果为，该纸盒成型机的盒底裱糊机构其侧压板能够配合压住模具上的半成品纸盒的左侧壁，以便左侧裱糊部件从左往右进行左侧裱糊时避免产生瑕疵，避免纸盒左侧壁前沿部分产生空隙或鼓包的情况，让纸盒成型质量、效果更好，更实用。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0016]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0017]图1为本技术中纸盒成型机的立体结构示意图。
[0018]图2为图1的侧视图。
[0019]图3为图1中盒底裱糊的模具工位处结构示意图。
[0020]图4为图3另一角度的结构示意图。
[0021]图中：10、模具；116、左侧裱糊部件；117、侧压板；118、凹进缺口；119、旋转轴；120、第一气缸；121、齿条；122、导轮；123、过渡轮；124、支承架；125、装配座；126、上侧裱糊部件；127、下压板；129、上压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见附图，本实施方式的实施例中纸盒成型机的盒底裱糊机构，其包括有盒底裱
糊的模具工位，纸盒成型机中用于成型的模具10将移动至模具工位，以便在此工位进行纸盒成型过程中的一些工序，例如进行盒底裱糊，卧式的模具10可以通过回转方式移动至此处，例如CN204640902U纸盒成型机、中国专利申请CN202121237278.2新型纸盒成型机等。
[0024]其中，模具工位的前侧配有盒底侧裱糊装置，本实施例中盒底侧裱糊装置用于配合对纸盒盒底进行面纸裱糊，其中左侧可以为对应整个盒底的面纸部分，通过裱糊，能够将左侧的面纸部分完全贴附在纸盒盒底位置。
[0025]盒底侧裱糊装置包括有左右移动设置的左侧裱糊部件116，左侧裱糊部件116与动力源传动连接，由动力源驱动左侧裱糊部件116从左往右移动，模具10的前侧面对应纸盒底板，配合将对应的面纸部分压在纸盒盒底位置。
[0026]模具工位处还配有侧压装置，侧压装置包括有侧压板117，侧压板117用于侧压模具10左侧壁，从而能够将模具10上的纸盒半成品的左侧壁压住，侧压板117来回移动设置，侧压板117与动力源传动连接，由动力源驱动侧压板117进行来回移动（即往复动作），其动力源与左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸盒成型机的盒底裱糊机构，包括有盒底裱糊的模具工位，模具工位的前侧配有盒底侧裱糊装置，盒底侧裱糊装置包括有左右移动设置的左侧裱糊部件（116），左侧裱糊部件（116）与动力源传动连接，其特征在于：模具工位处还配有侧压装置，侧压装置包括有用于侧压模具（10）左侧壁的侧压板（117），侧压板（117）来回移动设置，侧压板（117）与动力源传动连接。2.如权利要求1所述的纸盒成型机的盒底裱糊机构，其特征在于：模具工位的上方还配有上压装置，上压装置包括有上压板（129），上压板（129）升降设置；模具工位的下方还配有下压装置，下压装置包括有下压板（127），下压板（127）升降设置。3.如权利要求2所述的纸盒成型机的盒底裱糊机构，其特征在于：侧压板（117）采用侧压板条，侧压板条对应模具（10）左侧壁的前沿部分；上压板（129）和/或下压板（127）的前沿设有供侧压板（117）活动的凹进缺口（118）。4.如权利要求1所述的纸盒成型机的盒底裱糊机构，其特征在于：侧压板（117）设置在旋转轴（119）上，与侧压板（117）传动连接的动力源采...

【专利技术属性】
技术研发人员：程进刚，
申请(专利权)人：浙江劲刚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：