一种高效开棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效开棉机，包括箱体、出料口以及电机；所述箱体底部的左右两端均开设有出料口，且所述箱体底端的内壁安装有电机；还包括：所述箱体内部的顶部设置有开棉辊，且所述箱体内部的底部位置固定有两组隔板，所述隔板的上方设置有下料板；所述电机的输出端连接有转杆，且所述转杆的顶部位置安装有异形盘；所述转杆的中部位置安装有主动齿轮，且所述主动齿轮的一侧伸出隔板的外侧。该高效开棉机，设置有异形盘，通过电机的输出端带动转杆在隔板的内部进行旋转，进而使得转杆将会带动异形盘进行旋转，进而使得下料板通过导向杆进行升降，通过以上设置，进而方便下料板进行下料。板进行下料。板进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效开棉机


[0001]本技术涉及开棉机
，具体为一种高效开棉机。

技术介绍

[0002]开棉机械的主要作用是对原棉进行开松，可以在将原棉松解成小棉絮的同时，使纤维与杂质分离，市场上的开棉机的种类有很多，但是还存在一定的不足之处：
[0003]公开号为CN211199507U公开了一种高效开棉机，该通过传送带将棉花传送机箱内后，由推送器将棉花第二传送器内，通过开棉装置与齿牙板进行配合开棉，黏附在开棉装置上的棉毛通过开棉器上的转盘带动连接杆，使扎头进行所伸缩推进，将缠绕在开棉装置上的棉毛顶出，避免棉毛粘附缠绕，从而影响开棉效率，机器不易由于过多缠绕而出现卡死现象，但是，该装置还存在一定的不足之处，在使用的过程中，开松过的棉，可能在下料板的顶部，不方便进行下料，并且在出料的过程中，其不方便进行多级处理，进而成型的面料更加的蓬松。
[0004]因此我们便提出了高效开棉机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效开棉机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的开棉机在使用的过程中，开松过的棉，可能在下料板的顶部，不方便进行下料，并且在出料的过程中，其不方便进行多级处理，进而成型的面料更加蓬松的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效开棉机，包括箱体、出料口以及电机；
[0007]所述箱体底部的左右两端均开设有出料口，且所述箱体底端的内壁安装有电机；
[0008]还包括：
[0009]所述箱体内部的顶部设置有开棉辊，且所述箱体内部的底部位置固定有两组隔板，所述隔板的上方设置有下料板；
[0010]所述电机的输出端连接有转杆，且所述转杆的顶部位置安装有异形盘，所述异形盘的上方设置有连接盘，且所述连接盘设置在下料板的底部，所述下料板的左右两端设置在导向杆的内侧；
[0011]所述转杆的中部位置安装有主动齿轮，且所述主动齿轮的一侧伸出隔板的外侧。
[0012]优选的，所述转杆设置在两组隔板的内侧，且所述隔板的外壁与箱体的内壁之间为一体化设置，进而方便转杆在两组隔板的内侧进行稳定的转动。
[0013]优选的，所述异形盘的形状呈蜿蜒状设置，且所述异形盘与连接盘的底部之间为相对应设置，进而方便异形盘挤压连接盘。
[0014]优选的，所述下料板的底部与连接盘的顶部之间为焊接连接，且所述下料板通过连接盘与异形盘之间构成来回升降结构，进而方便下料板进行一定的抖动，从而方便进行下料。
[0015]优选的，所述主动齿轮的外侧通过限位块伸入到隔板的内部，且所述主动齿轮的左右两侧均啮合连接有从动齿轮，同时所述从动齿轮的轴端与开棉筒的底部相连接，所述开棉筒外侧等间距开设有出棉口，且所述出棉口的内部设置有弹性棘爪，所述弹性棘爪的外侧与弹性片相连接，通过以上设置，进而方便对，对开棉筒内部棉料进行第二次处理。
[0016]优选的，所述弹性棘爪与出棉口之间为交错分布，所述弹性棘爪的外侧与弹性片之间为固定设置，进而方便弹性棘爪带动弹性片进行转动。
[0017]优选的，所述限位块的外壁与隔板的内壁相贴合，且所述主动齿轮通与限位块与隔板之间构成转动结构进而方便主动齿轮通过限位块进行稳定的转动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效开棉机设置结构如下：
[0019]（1）该高效开棉机，设置有异形盘，通过电机的输出端带动转杆在隔板的内部进行旋转，进而使得转杆将会带动异形盘进行旋转，同时异形盘与连接盘之间为相对应设置，进而使得连接盘将会带动下料板进行一定幅度的抖动，进而使得下料板通过导向杆进行升降，通过以上设置，进而使得下料板顶部的棉料将会落入到开棉筒的内部，进而方便下料板进行下料；
[0020]（2）该高效开棉机，设置有主动齿轮，通过电机的输出端带动转杆在隔板的内部进行旋转，进而使得主动齿轮将会通过限位块在隔板的内部进行旋转，并且主动齿轮将会带动从动齿轮进行旋转，从而使得从动齿轮带动开棉筒进行转动，同时开棉筒的内部设置有弹性棘爪与弹性片，进而会使得开棉筒内部棉料将会通过开棉孔进行排放，通过开棉辊与开棉筒的作用，进而达到多级处理的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术异形盘立体结构示意图；
[0024]图4为本技术开棉筒立体结构示意图；
[0025]图5为本技术开棉筒主视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、开棉辊；3、出料口；4、电机；5、转杆；6、隔板；7、异形盘；8、连接盘；9、下料板；10、导向杆；11、主动齿轮；12、限位块；13、从动齿轮；14、开棉筒；15、出棉口；16、弹性棘爪；17、弹性片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高效开棉机，包括箱体1、出料口3以及电机4；箱体1底部的左右两端均开设有出料口3，且箱体1底端的内壁安装有电机4；还包括：箱体1内部的顶部设置有开棉辊2，且箱体1内部的底部位置固定有两组隔板6，隔板6的上方设置有下料板9；电机4的输出端连接有转杆5；转杆5设置在两组隔板6的内侧，且隔
板6的外壁与箱体1的内壁之间为一体化设置；转杆5的顶部位置安装有异形盘7；异形盘7的形状呈蜿蜒状设置，且异形盘7与连接盘8的底部之间为相对应设置；异形盘7的上方设置有连接盘8，且连接盘8设置在下料板9的底部，下料板9的左右两端设置在导向杆10的内侧；转杆5的中部位置安装有主动齿轮11，且主动齿轮11的一侧伸出隔板6的外侧；下料板9的底部与连接盘8的顶部之间为焊接连接，且下料板9通过连接盘8与异形盘7之间构成来回升降结构。结合附图1
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3，首先，通过对箱体1的内部进行输送物料，随后在启动开棉辊2进行初步的开棉，初步开棉的棉料将会稳定的落入到下料板9的顶部，随后再启动电机4，进而使得电机4的输出端将会带动转杆5进行旋转，进而使得转杆5将会在隔板6的内部进行旋转，同时转杆5的顶端设置有异形盘7，由于异形盘7与连接盘8之间为相对应设置，当异形盘7进行转动的过程中，异形盘7将会挤压连接盘8，同时连接盘8固定设置在下料板9的底部，通过以上设置下料板9将会通过导向杆10在箱体1的内壁进行稳定的升降，进而方便对下料板9顶部初步开棉的棉料将会落入到开棉筒14的内部，进而方便进行下一步处理。
[0029]主动齿轮11的外侧通过限位块12伸入到隔板6的内部；限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效开棉机，包括箱体（1）、出料口（3）以及电机（4）；所述箱体（1）底部的左右两端均开设有出料口（3），且所述箱体（1）底端的内壁安装有电机（4）；其特征在于，还包括：所述箱体（1）内部的顶部设置有开棉辊（2），且所述箱体（1）内部的底部位置固定有两组隔板（6），所述隔板（6）的上方设置有下料板（9）；所述电机（4）的输出端连接有转杆（5），且所述转杆（5）的顶部位置安装有异形盘（7），所述异形盘（7）的上方设置有连接盘（8），且所述连接盘（8）设置在下料板（9）的底部，所述下料板（9）的左右两端设置在导向杆（10）的内侧；所述转杆（5）的中部位置安装有主动齿轮（11），且所述主动齿轮（11）的一侧伸出隔板（6）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种高效开棉机，其特征在于：所述转杆（5）设置在两组隔板（6）的内侧，且所述隔板（6）的外壁与箱体（1）的内壁之间为一体化设置。3.根据权利要求1所述的一种高效开棉机，其特征在于：所述异形盘（7）的形状呈蜿蜒状设置，且所述异形盘（7）与连接盘（8）的底部之间为相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志海，石登强，刘继操，陈金刚，薛立霞，石伟超，
申请(专利权)人：临清市志海纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：