一种纺织品加工用自动裁床制造技术

本实用新型专利技术属于纺织品加工技术领域，尤其涉及一种纺织品加工用自动裁床，包括加工平台、立柱、滑杆和裁切装置，滑杆的外表面左侧设置有散热装置，散热装置由滑套二、微型泵、水箱、进水口、出水管和冷却管组成，立柱的右侧固定安装有PLC控制器。该纺织品加工用自动裁床，PLC控制器通过向主控制器发出信号，主控制器操控推进器和升降装置带动升降板和裁剪刀具调节位置对纺织品进行裁剪，工作人员推动滑动套二在滑杆的外表面滑动，使冷却管的喷水器靠近裁剪刀具，通过启动微型泵将水箱内的水抽出加压后通入出水管，最后从冷却管喷出，对裁剪刀具进行降温，防止裁剪刀具的温度的升高，造成纺织品烫出褶皱或导致切面不均匀，影响裁切的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用自动裁床


[0001]本技术涉及纺织品加工
，具体为一种纺织品加工用自动裁床。

技术介绍

[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。在对纺织品进行加工时，需要只用到自动裁床对纺织品进行裁切。
[0003]现有的纺织品用裁床在使用时，裁床的裁刀因为连续作业，与纺织品摩擦时会产生热量，热量堆积在刀具上无法释放，会导致刀具的温度的升高，当温度升高到一定范围后，刀具再与纺织品接触会造成纺织品烫出褶皱或导致切面不均匀，影响裁切的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织品加工用自动裁床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品加工用自动裁床，包括加工平台、立柱、滑杆和裁切装置，所述立柱固定安装于加工平台的顶部左右两侧，所述滑杆固定连接于立柱的侧面顶部，所述裁切装置设置于滑杆的外表面中部，所述滑杆的外表面左侧设置有散热装置。
[0006]所述散热装置由滑套二、微型泵、水箱、进水口、出水管和冷却管组成，所述滑套二滑动连接于滑杆的外表面左侧，所述微型泵固定安装于滑套二的正面，所述水箱固定安装于滑套二的底部，所述进水口开设于水箱的正面，所述出水管固定连接于水箱的底部，所述冷却管固定连接于出水管远离水箱的一端。
[0007]优选的，所述微型泵的顶部设置有控制开关，所述微型泵的输出端与出水管连通，所述冷却管远离出水管的一端安装有喷水器，在裁切装置完成一次的裁切后，会在程序控制下自动复位。
[0008]优选的，所述滑杆的外表面右侧固定安装有限位块，所述立柱的正面通过铰链铰接有箱门，所述立柱的右侧固定安装有PLC控制器，所述加工平台的上表面中部设置有固定装置。
[0009]优选的，所述裁切装置由滑套一、主控制器、推进器、升降装置、升降板和裁剪刀具组成，所述滑套一滑动连接于滑杆的外表面中部，所述主控制器固定安装于滑套一的正面左侧，所述推进器固定安装于滑套一的正面右侧，所述升降装置固定安装于滑套一的底部，所述升降板固定连接于升降装置的输出端，所述裁剪刀具固安装于升降板的底部。
[0010]优选的，所述主控制器与PLC控制器信号连接，所述主控制器分别与推进器和升降装置电性连接，在进行裁切时，首先在PLC控制器上输入设定的程序，PLC控制器通过向主控制器发出信号。
[0011]优选的，所述固定装置由滑轨、滑动盖板、固定平台、纺织品、挤压块和紧固螺栓组成，所述滑轨固定连接于加工平台的上表面，所述滑动盖板滑动连接于滑轨的外部顶部，所
述固定平台固定连接于滑动盖板的侧面，所述纺织品设置于固定平台的上表面，所述挤压块设置于纺织品的上表面，所述紧固螺栓螺纹连接于挤压块的内部。
[0012]优选的，所述滑轨和滑动盖板的数量均为两个，所述固定平台的左右两端与滑动盖板固定连接，所述挤压块的底部与纺织品的上表面抵接，所述挤压块的内部开设有与紧固螺栓适配螺纹，所述螺纹贯穿挤压块的内部，在对纺织品进行固定时，将纺织品放置在固定平台的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该纺织品加工用自动裁床，工作人员推动滑动套二在滑杆的外表面滑动，使冷却管的喷水器靠近裁剪刀具，通过启动微型泵将水箱内的水抽出加压后通入出水管，最后从冷却管喷出，对裁剪刀具进行降温，防止裁剪刀具的温度的升高，造成纺织品烫出褶皱或导致切面不均匀，影响裁切的质量。
[0015]2.该纺织品加工用自动裁床，在对纺织品进行固定时，首先将纺织品放置在固定平台的顶部，通过转动紧固螺栓在挤压块的内部转动，从而使紧固螺栓将纺织品固定在固定平台的顶部，防止纺织品在进行裁切的过程中移动，导致纺织品的裁切效果不好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构正视图；
[0017]图2为本技术的裁切装置结构示意图；
[0018]图3为本技术的散热装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定装置正视图。
[0020]图中：1加工平台、2立柱、3滑杆、4裁切装置、401滑套一、402主控制器、403推进器、404升降装置、405升降板、406裁剪刀具、5散热装置、501滑套二、502微型泵、503水箱、504进水口、505出水管、506冷却管、6PLC控制器、7固定装置、701滑轨、702滑动盖板、703固定平台、704纺织品、705挤压块、706紧固螺栓、8箱门、9限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纺织品704加工用自动裁床，包括加工平台1、立柱2、滑杆3和裁切装置4，立柱2固定安装于加工平台1的顶部左右两侧，滑杆3固定连接于立柱2的侧面顶部，裁切装置4设置于滑杆3的外表面中部，滑杆3的外表面左侧设置有散热装置5，滑杆3的外表面右侧固定安装有限位块9，立柱2的正面通过铰链铰接有箱门8，立柱2的右侧固定安装有PLC控制器6，加工平台1的上表面中部设置有固定装置7，在进行裁切前，打开箱门8将纺织品704放入。
[0023]裁切装置4由滑套一401、主控制器402、推进器403、升降装置404、升降板405和裁剪刀具406组成，滑套一401滑动连接于滑杆3的外表面中部，主控制器402固定安装于滑套一401的正面左侧，推进器403固定安装于滑套一401的正面右侧，升降装置404固定安装于
滑套一401的底部，升降板405固定连接于升降装置404的输出端，裁剪刀具406固安装于升降板405的底部，主控制器402与PLC控制器6信号连接，主控制器402分别与推进器403和升降装置404电性连接，在进行裁切时，首先在PLC控制器6上输入设定的程序，PLC控制器6通过向主控制器402发出信号，主控制器402操控推进器403和升降装置404带动升降板405和裁剪刀具406调节位置，在移动的过程中裁剪刀具406对纺织品704进行裁剪。
[0024]散热装置5由滑套二501、微型泵502、水箱503、进水口504、出水管505和冷却管506组成，滑套二501滑动连接于滑杆3的外表面左侧，微型泵502固定安装于滑套二501的正面，水箱503固定安装于滑套二501的底部，进水口504开设于水箱503的正面，出水管505固定连接于水箱503的底部，冷却管506固定连接于出水管505远离水箱503的一端，微型泵502的顶部设置有控制开关，微型泵502的输出端与出水管505连通，冷却管506远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用自动裁床，包括加工平台(1)、立柱(2)、滑杆(3)和裁切装置(4)，其特征在于：所述立柱(2)固定安装于加工平台(1)的顶部左右两侧，所述滑杆(3)固定连接于立柱(2)的侧面顶部，所述裁切装置(4)设置于滑杆(3)的外表面中部，所述滑杆(3)的外表面左侧设置有散热装置(5)；所述散热装置(5)由滑套二(501)、微型泵(502)、水箱(503)、进水口(504)、出水管(505)和冷却管(506)组成，所述滑套二(501)滑动连接于滑杆(3)的外表面左侧，所述微型泵(502)固定安装于滑套二(501)的正面，所述水箱(503)固定安装于滑套二(501)的底部，所述进水口(504)开设于水箱(503)的正面，所述出水管(505)固定连接于水箱(503)的底部，所述冷却管(506)固定连接于出水管(505)远离水箱(503)的一端。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用自动裁床，其特征在于：所述微型泵(502)的顶部设置有控制开关，所述微型泵(502)的输出端与出水管(505)连通，所述冷却管(506)远离出水管(505)的一端安装有喷水器。3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用自动裁床，其特征在于：所述滑杆(3)的外表面右侧固定安装有限位块(9)，所述立柱(2)的正面通过铰链铰接有箱门(8)，所述立柱(2)的右侧固定安装有PLC控制器(6)，所述加工平台(1)的上表面中部设置有固定装置(7)。4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用自动裁床，其特征在于：所述裁切装置(4)由滑套一(401)、主控制器(402)、推进器(403)、升降装置(404)、升降板(405)和裁剪刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴娟，
申请(专利权)人：武汉市依翎针织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：