本实用新型专利技术提供了一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置，涉及无纺布加工领域，包括切割台，所述切割台的顶部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有固定板，且固定板的底部固定有切割刀，并且固定板底部位于切割刀的一侧固定有加热块。本实用新型专利技术解决了无纺布裁剪时容易损坏的问题，通过设置的电机带动丝杆转动，从而能够使得挤压板对无纺布进行挤压，避免挤压板离切割位置过远而导致裁剪时出现毛边和裁剪分离不彻底的问题，挤压板靠近裁剪处，从而使得切割刀在裁剪时更加方便快捷，弧形设置的切割刀能够使得电磁滑轨带动移动时更好的进行裁剪，通过设置的碾压辊能够对切割刀经过的裁剪处进一步压紧。处进一步压紧。处进一步压紧。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置
[0001]本技术属于无纺布加工
，涉及一种切割装置，特别是一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置。
技术介绍
[0002]无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]根据中国专利授权号CN 214089162 U公开的一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置，该公开专利说明书包括“包括切割台、设于切割台上的压持组件和切割组件，压持组件在切割台长度方向的两端均有设置，切割组件位于两个压持组件之间，压持组件包括竖直设置在切割台上的套杆和套设于套杆上的压板，切割组件包括设于切割台上方的滑杆，滑杆与压板平行设置，滑杆上穿设有滑块，滑块上连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有圆刀，切割台沿其宽度方向开设有滑槽，圆刀远离驱动电机的一端位于滑槽内”。
[0004]但是上述公开专利技术不够完整，在对无纺布进行裁剪时使用到电机带动圆刀进行裁剪，但是此种裁剪方式会导致裁剪处出现毛边的情况，而且在裁剪时裁剪处固定效果不好，容易导致卷绕在圆刀片处，从而影响裁剪的工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置，以解决在对无纺布进行裁剪时使用到电机带动圆刀进行裁剪，但是此种裁剪方式会导致裁剪处出现毛边的情况，而且在裁剪时裁剪处固定效果不好，容易导致卷绕在圆刀片处，从而影响裁剪的工作效率的技术问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有固定板，且固定板的底部固定有切割刀，并且固定板底部位于切割刀的一侧固定有加热块，所述切割台顶部位于电磁滑轨的两侧通过轴承安装有四组丝杆，且丝杆的外壁套设有挤压板，并且丝杆底部位于切割台的下方设置有皮带轮，所述固定板底部设置有碾压辊，一组所述丝杆的底部安装有电机，所述加热块的一侧连接有电线，所述电磁滑轨的底部设置有多组滑轮。
[0007]通过采用上述技术方案，解决了无纺布裁剪时容易损坏的问题，通过设置的电机带动丝杆转动，从而能够使得挤压板对无纺布进行挤压，避免挤压板离切割位置过远而导致裁剪时出现毛边和裁剪分离不彻底的问题，挤压板靠近裁剪处，从而使得切割刀在裁剪时更加方便快捷，弧形设置的切割刀能够使得电磁滑轨带动移动时更好的进行裁剪，通过设置的碾压辊能够对切割刀经过的裁剪处进一步压紧，从而使得无纺布裁剪效果更好，另一组碾压辊能够对裁剪后的无纺布进行压平，使得加热块能够对裁剪处进行烫边，避免出
现毛边的现象。
[0008]优选地，所述电磁滑轨的底部开设有与滑轮相匹配的滑槽，所述电线与滑轮的底部固定。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽能够便于滑轮进行滑动，从而对电线进行限位，防止电线过长而垂落在切割台的上方。
[0010]优选地，两组所述丝杆的底部套设有皮带轮，四组所述丝杆之间通过皮带传动连接，所述碾压辊的数量位四个共两组，两组所述碾压辊以固定板的垂直中线对称设置。
[0011]通过采用上述技术方案，通过皮带轮连接的四组丝杆能够提高工作的同步性，且设置的两组碾压辊能够便于对无纺布进行压紧从而能够便于切割刀进行裁剪，便于加热块对裁剪处进行烫边。
[0012]优选地，所述切割刀的截面设置为弧形，所述切割台的顶部开设有与切割刀相匹配的切割槽。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形设置的切割刀能够使得切割刀在对无纺布进行裁剪时，更加方便快捷，设置的切割槽能够便于切割刀在内部滑动。
[0014]优选地，所述电磁滑轨、伸缩杆、加热块和电机均通过导线与外界电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过与外界电性连接从而能够通过控制面板便于对电磁滑轨、伸缩杆、加热块和电机进行控制，便于操作。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过伸缩杆、切割刀、电磁滑轨、碾压轮、加热块和挤压板的设置，解决了无纺布裁剪时容易损坏的问题，通过设置的电机带动丝杆转动，从而能够使得挤压板对无纺布进行挤压，避免挤压板离切割位置过远而导致裁剪时出现毛边和裁剪分离不彻底的问题，挤压板靠近裁剪处，从而使得切割刀在裁剪时更加方便快捷，弧形设置的切割刀能够使得电磁滑轨带动移动时更好的进行裁剪，通过设置的碾压辊能够对切割刀经过的裁剪处进一步压紧，从而使得无纺布裁剪效果更好，另一组碾压辊能够对裁剪后的无纺布进行压平，使得加热块能够对裁剪处进行烫边，避免出现毛边的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体图；
[0019]图3为本技术的侧视图。
[0020]图中：1、切割台；2、电磁滑轨；3、伸缩杆；4、固定板；5、切割刀；6、碾压辊；7、加热块；8、电机；9、丝杆；10、挤压板；11、电线；12、滑轮；13、皮带轮。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
3所示，一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部安装有电磁滑轨2，且电磁滑轨2的底部安装有伸缩杆3，伸缩杆3的输出端安装有固定板4，且固定板4的底部固定有切割刀5，并且固定板4底部位于切割刀5的一侧固定有加热
块7，伸缩杆3向下运动带动固定板4向下运动，从而使得切割刀5进入到切割台1顶部的切割槽内，在进行裁剪时，电磁滑轨2带动伸缩杆3移动，伸缩杆3移动时带动切割刀5移动，弧形设置的切割刀5对无纺布切割效果更好，电磁滑轨2带动伸缩杆3移动时，碾压琨6与无纺布贴合，从而使得无纺布绷紧，便于切割刀5进行裁剪，另一组碾压辊6与无纺布接触时，将裁剪后的无纺布再次进行碾压，防止无纺布裁剪后裁剪处翘起，碾压后的无纺布通过被加热的加热块7接触，从而对裁剪处的毛边进行烫边处理；切割台1顶部位于电磁滑轨2的两侧通过轴承安装有四组丝杆9，且丝杆9的外壁套设有挤压板10，并且丝杆9底部位于切割台1的下方设置有皮带轮13，固定板4底部设置有碾压辊6，一组丝杆9的底部安装有电机8，电机8工作带动丝杆9工作通过皮带轮带动另外三组丝杆9转动，丝杆9转动时根据丝杆原理从而使得挤压板10向下运动，对放置在切割台1上方的无纺布进行压紧，加热块7的一侧连接有电线11，电磁滑轨2的底部设置有多组滑轮12。
[0023]请参阅图3，电磁滑轨2的底部开设有与滑轮12相匹配的滑槽，电线11与滑轮12的底部固定，通过设置的滑槽能够便于滑轮12进行滑动，从而对电线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部安装有电磁滑轨(2)，且电磁滑轨(2)的底部安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的输出端安装有固定板(4)，且固定板(4)的底部固定有切割刀(5)，并且固定板(4)底部位于切割刀(5)的一侧固定有加热块(7)；所述切割台(1)顶部位于电磁滑轨(2)的两侧通过轴承安装有四组丝杆(9)，且丝杆(9)的外壁套设有挤压板(10)，并且丝杆(9)底部位于切割台(1)的下方设置有皮带轮(13)，所述固定板(4)底部设置有碾压辊(6)，一组所述丝杆(9)的底部安装有电机(8)，所述加热块(7)的一侧连接有电线(11)，所述电磁滑轨(2)的底部设置有多组滑轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布用可调节切割尺寸的切割装置，其特征在于，所述电磁滑轨(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：章明发，魏继红，
申请(专利权)人：嘉兴南华无纺材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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