【技术实现步骤摘要】
一种双膛石灰窑用环形通道结构及双膛石灰窑
[0001]1在
[0002]本专利技术涉及双膛石灰窑设备
,特别地,涉及一种双膛石灰窑用环形通道结构。本专利技术还涉及一种双膛石灰窑。
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技术介绍
[0003]双膛石灰窑是目前最先进的石灰生产装备之一,广泛的应用于工业石灰和建筑石灰的生产。它主要由相互镜像的两个竖式窑膛组成,生产过程中,向一侧窑膛内供应煤粉和助燃风,形成高温环境,使窑膛内石灰石高温分解,称为煅烧膛;向另一侧窑膛内装填常温物料,同时将燃烧膛形成的高温烟气从底部引入,从顶部排出,达到预热物料的作用,称该侧窑膛为蓄热膛。经过一个周期后(约14min),两个窑膛相互交换角色,实现石灰的连续生产。由于其采用双膛煅烧
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周期换向的工艺,煅烧生成的高温烟气和成品冷却形成的高温废气用于预热物料后再排出窑膛,排烟温度通常可以降低至120℃左右,因此具有很高的热量利用率。
[0004]燃烧膛和蓄热膛之间设置有环形通道,将两个相互平行的窑膛的气道相互连通,使高温烟气可以顺畅的从一个膛流入另一个膛。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双膛石灰窑用环形通道结构,其特征在于,包括拉杆、环状横梁以及耐火预制块,多个所述拉杆沿窑壳的周向间隔布设,所述拉杆的第一端用于与窑壳的底部固定连接,所述拉杆的第二端沿竖向向下延伸用于吊挂处于窑壳下方的所述环状横梁,所述耐火预制块沿竖向卡设于所述环状横梁和窑壳之间,沿周向相邻的两个所述拉杆之间设有所述耐火预制块,相邻的两个所述耐火预制块之间留有浇筑间隙进而在相邻的两个所述耐火预制块之间浇筑形成有耐火现浇缝,所述耐火现浇缝包覆所述拉杆设置,多个所述耐火预制块沿周向阵列排布并通过耐火现浇缝粘结组合构成整环结构。2.根据权利要求1所述的双膛石灰窑用环形通道结构,其特征在于,所述拉杆采用中空杆状结构,每一个所述拉杆内均设有上下贯通的气流通道,所述气流通道包括相互隔断的进气通道和排气通道,所述环状横梁采用中空环状结构,所述环状横梁内设有与所述气流通道一一对应布设且相互隔断的导流腔体,所述拉杆的第二端与所述环状横梁固定连接且所述气流通道与所述导流腔体相互连通布设,以使所述拉杆的所述进气通道与相邻的所述拉杆的所述排气通道通过对应的所述导流腔体连通,使冷却气流从所述进气通道的进气口进入并经过所述导流腔体后从相邻的所述排气通道的排气口排出。3.根据权利要求2所述的双膛石灰窑用环形通道结构,其特征在于,所述耐火预制块包括沿环向布设的预制本体、沿环向延伸且处于预制本体的内侧的第一侧耳以及沿环向延伸且处于预制本体的外侧的第二侧耳,所述第一侧耳和所述第二侧耳相对地设于所述预制本体的环向两侧,所述第一侧耳、所述预制本体以及所述第二侧耳沿环向组合构成弧形结构体。4.根据权利要求3所述的双膛石灰窑用环形通道结构,其特征在于,相邻的两个所述耐火预制块沿周向间隔排布形成有所述浇筑间隙,通过填充所述浇筑间隙进而在相邻的两个所述耐火预制块之间形成所述耐火现浇缝,所述耐火现浇缝包括沿环向布设的现浇本体、处于所述现浇本体的环向第一侧且沿径向向外延...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘前,周浩宇,魏进超,潘绍兵,李谦,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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