一种线材的包装方法及线材的包装设备技术

本发明专利技术涉及包装技术领域，特别涉及一种线材的包装方法及线材的包装设备。线材的包装方法，用于将线材包装于包装件内，所述线材和包装件均具有相对两端，所述包装方法包括以下步骤：将包装线材的包装件设置于绕线平台上；将待包装的线材的一端与第一随动机构连接且被第一随动机构限位于所述包装件上；使所述绕线平台、所述包装件及所述第一随动机构同步转动将所述线材缠绕收纳于所述包装件上；将所述包装件的相对两端朝向缠绕后的所述线材的方向弯折形成容纳空间让所述线材收容于所述容纳空间中。本发明专利技术提供的一种线材的包装方法及线材的包装设备解决了包装线材效率低下的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线材的包装方法及线材的包装设备


[0001]本专利技术涉及包装
，其特别涉及一种线材的包装方法及线材的包装设备。

技术介绍

[0002]现代社会对线材的使用已经十分常见普遍，线材质地柔软且长度较长，现有的包装线材的工艺工序过程复杂且大多为人工完成，效率低下。

技术实现思路

[0003]为了解决包装线材效率低下的技术问题，本专利技术提供一种线材的包装方法及线材的包装设备。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题，提供如下的技术方案：一种线材的包装方法，用于将线材包装于包装件内，所述线材及包装件均具有相对两端，所述包装方法包括以下步骤：
[0005]将包装线材的包装件设置于绕线平台上；
[0006]将待包装的线材的一端与第一随动机构连接且被第一随动机构限位于所述包装件上；
[0007]使所述绕线平台、所述包装件及所述第一随动机构同步转动将所述线材缠绕收纳于所述包装件上；
[0008]将所述包装件的相对两端朝向缠绕后的所述线材的方向弯折形成容纳空间使所述线材收容于所述容纳空间中。
[0009]优选地，将所述绕线平台、所述包装件及所述第一随动机构同步转动时，所述线材的相对端被第二随动机构带着朝向所述绕线平台并在到达预设位置后被所述第二随动机构释放。
[0010]优选地，将所述包装件的相对两端朝向所述缠绕收纳好的线材的方向弯折形成容纳空间并使所述缠绕收纳好的线材收容于所述容纳空间中包括以下步骤：
[0011]将所述包装件的相对两端朝向所述线材的方向弯折使所述包装件弯折成U形；
[0012]使所述线材与第一随动机构连接的的一端与所述第一随动机构分离；
[0013]继续将所述包装件的相对两端相向弯折连接以界定容纳空间使所述缠绕收纳好的线材收容于所述容纳空间中。
[0014]优选地，继续将所述包装件的相对两端相向弯折连接并界定容纳空间使所述缠绕收纳好线材收容于所述容纳空间中包括以下步骤：
[0015]将所述包装件的相对两端相向弯折以使所述包装件的一端叠设于相对端上；
[0016]使所述包装件的相对两端卡接。
[0017]优选地，所述包装件设置有限位部，所述绕线平台、所述包装件及所述第一随动机构同步转动时，所述线材缠绕于所述限位部上。
[0018]一种线材的包装设备，用于将线材包装于包装件内，所述包装设备包括绕线装置、包盒装置及绕线平台，所述绕线平台用于承托包装线材的包装件的一面为承托面，所述绕
线装置用于将所述线材的一端限位于所述包装件上并将所述线材缠绕收纳于所述包装件上，所述包盒装置用于在线材缠绕收纳于包装件上后弯折所述包装件相对两端形成收纳空间以使所述线材收容于所述收纳空间。
[0019]优选地，所述绕线装置包括与所述绕线平台相对设置的第一随动机构，所述线材的一端与所述第一随动机构连接，所述第一随动机构与所述绕线平台同步转动。
[0020]优选地，所述绕线装置还包括第二随动机构，所述绕线平台转动时，所述线材的相对端固定于所述第二随动机构上，所述第二随动机构朝向所述绕线平台的方向移动并在移动到达预设位置后释放所述线材。
[0021]优选地，所述绕线平台承托所述包装件的一面为承托面，所述包盒装置包括设置于所述绕线平台背离所述承托面的一面的顶升机构及设置于所述绕线平台两侧的折边机构，所述顶升机构朝向所述承托面移动将所述包装件的两端推至翘起，然后所述折边机构相向运动，将所述包装件的两端推至所述缠绕的线材并使所述包装件的一端叠设于另一端上。
[0022]优选地，所述包装设备还包括送线装置，用于将待缠绕的线材送至所述绕线平台上。
[0023]与现有技术相比，本专利技术所提供的一种线材的包装方法及线材的包装设备，具有如下的有益效果：
[0024]1.本专利技术的实施例提供的一种线材的包装方法。用于将线材包装于包装件内，线材及包装件均具有相对两端，包装方法包括以下步骤：将包装线材的包装件设置于绕线平台上；将待包装的线材的一端与第一随动机构连接且被第一随动机构限位于包装件上；使绕线平台、包装件及第一随动机构同步转动将线材缠绕收纳于包装件上；将包装件的相对两端朝向缠绕后的线材的方向弯折形成容纳空间使线材收容于容纳空间中。该包装方法使包装线材的工艺工序过程简单方便，解决了包装线材效率低下技术问题。且减少了了人工需要完成的工序步骤，较大程度减少了人工成本。
[0025]2.本专利技术的实施例提供的一种线材的包装方法。将线材的一端与第一随动机构连接时，线材的相对端与第二随动机构连接以便于线材缠绕。将绕线平台、包装件及第一随动机构同步转动时，线材的相对端被第二随动机构将带着朝向绕线平台移动并在到达预设位置后被第二随动机构释放。这样的设计使得线材在缠绕时两端均有固定物进而使线材的缠绕过程更加顺畅。
[0026]3.本专利技术的实施例提供的一种线材的包装方法。将包装件的相对两端朝向缠绕收纳好的线材的方向弯折形成容纳空间并使缠绕收纳好的线材收容于容纳空间中包括以下步骤：将包装件的相对两端朝向线材的方向弯折使包装件弯折成U形；使线材与第一随动机构连接的的一端与第一随动机构分离；继续将包装件的相对两端相向弯折连接以界定容纳空间使缠绕收纳好的线材收容于容纳空间中。将包装件的相对两端朝向线材的方向弯折使包装件弯折成U形，随后使线材与第一随动机构连接的的一端与第一随动机构分离的设计避免了缠绕好的线材从包装件中松垮脱落。这样的包盒工序过程简单高效。
[0027]4.本专利技术的实施例提供的一种线材的包装方法。继续将包装件的相对两端相向弯折连接并界定容纳空间使缠绕收纳好线材收容于容纳空间中包括以下步骤：将包装件的相对两端相向弯折以使包装件的一端叠设于相对端上；使包装件的相对两端卡接。这样的设
计使得此包装件将缠绕好的线材包装得更加牢固不易松散。
[0028]5.本专利技术的实施例提供的一种线材的包装方法。包装件设置有限位部，绕线平台、包装件及第一随动机构同步转动时，线材缠绕于限位部上。限位部的设计使得线材缠绕后放置于包装件中不会松散凌乱。
[0029]6.本专利技术的实施例还提供一种线材的包装设备，用于将线材包装于包装件内。包装设备包括绕线装置、包盒装置及绕线平台，绕线平台用于承托包装线材的包装件的一面为承托面，。绕线装置用于将线材的一端限位于包装件上并将线材缠绕收纳于包装件上。包盒装置用于在线材缠绕收纳于包装件上后弯折所述包装件相对两端形成收纳空间以使线材收容于收纳空间。线材通过绕线装置缠绕收纳于包装件上后，包盒装置折叠挤压包装件以使包装件环绕线材。包装设备的设计使包装线材的工艺工序过程简单方便，解决了包装线材效率低下技术问题。
[0030]7.本专利技术实施例还提供一种线材的包装设备。绕线装置包括与绕线平台相对设置的第一随动机构，所述线材的一端与所述第一随动机构连接，第一随动机构与绕线平台同步转动。第一随动机构的设计使得线材缠绕更加便捷。
[0031]8.本专利技术的实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材的包装方法，用于将线材包装于包装件内，所述线材均具有相对两端，其特征在于：所述包装方法包括以下步骤：将包装线材的包装件设置于绕线平台上；将待包装的线材的一端与第一随动机构连接且被第一随动机构限位于所述包装件上；使所述绕线平台、所述包装件及所述第一随动机构同步转动将所述线材缠绕收纳于所述包装件上；将所述包装件的相对两端朝向缠绕后的所述线材的方向弯折形成容纳空间且所述线材收容于所述容纳空间中。2.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于：将所述绕线平台、所述包装件及所述第一随动机构同步转动时，所述线材的相对端被第二随动机构带着朝向所述绕线平台并在到达预设位置后被所述第二随动机构释放。3.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于：将所述包装件的相对两端朝向所述缠绕收纳好的线材的方向弯折形成容纳空间并使所述缠绕收纳好的线材收容于所述容纳空间中包括以下步骤：将所述包装件的相对两端朝向所述线材的方向弯折使所述包装件弯折成U形；使所述线材与第一随动机构连接的的一端与所述第一随动机构分离；继续将所述包装件的相对两端相向弯折连接以界定容纳空间使所述缠绕收纳好的线材收容于所述容纳空间中。4.如权利要求3所述的包装方法，其特征在于：继续将所述包装件的相对两端相向弯折连接并界定容纳空间使所述缠绕收纳好线材收容于所述容纳空间中包括以下步骤：将所述包装件的相对两端相向弯折以使所述包装件的一端叠设于相对端上；使所述包装件的相对两端卡接。5.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于：所述包装件设置有限位部，所述绕线平台、所述包装件及所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭友品，
申请(专利权)人：深圳市富云帝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：