本实用新型专利技术涉及水溶肥生产技术领域，具体为用于水溶肥生产的物料输送装置，包括输料管，输料管内转动连接有绞龙，输料管外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支腿，输料管的外壁且位于两个支腿之间的位置设有水冷管，水冷管外壁的顶部且靠近左端的位置设有出水管，水冷管外壁的底部且靠近右端的位置设有进水管，输料管外壁的底部且位于右端的位置设有出料管。该用于水溶肥生产的物料输送装置，通过进水管向水冷管内输送冷水，从而对输料管进行热交换处理，实现对输料管内水溶肥的降温冷却，进而有利于水溶肥的后续装袋处理；通过在L形输出管的外壁设置风冷管，可以进一步对水溶肥进行降温冷却。水溶肥进行降温冷却。水溶肥进行降温冷却。
【技术实现步骤摘要】
用于水溶肥生产的物料输送装置
[0001]本技术涉及水溶肥生产
，具体为用于水溶肥生产的物料输送装置。
技术介绍
[0002]水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被农作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。
[0003]水溶肥在生产过程中会产生热量，因此在水溶肥装袋储存之前需要进行冷却处理，水溶肥在输料时多采用螺旋送料器，现有的螺旋送料器在输送水溶肥时不具有冷却功能，所以还需要额外的冷却装置，增大了成本投入，鉴于此，我们提出用于水溶肥生产的物料输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于水溶肥生产的物料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出水溶肥在输料时多采用螺旋送料器，现有的螺旋送料器在输送水溶肥时不具有冷却功能，所以还需要额外的冷却装置，增大了成本投入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]用于水溶肥生产的物料输送装置，包括输料管，所述输料管内转动连接有绞龙，所述输料管外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支腿，所述输料管的外壁且位于两个所述支腿之间的位置设有水冷管，所述水冷管外壁的顶部且靠近左端的位置设有出水管，所述水冷管外壁的底部且靠近右端的位置设有进水管，所述输料管外壁的底部且位于右端的位置设有出料管，所述出料管的输出端法兰连接有L形输出管，所述L形输出管的外壁设有风冷管。
[0007]优选的，所述输料管外壁的顶部且靠近左端的位置设有进料管。
[0008]优选的，所述输料管的左端法兰连接有密封板，所述密封板的左侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过密封板的侧面且与所述绞龙的转轴同轴连接。
[0009]优选的，所述水冷管的内壁设有导流管，所述导流管左端的内径大于右端的内径。
[0010]优选的，所述水冷管外壁的底部且位于左端的位置设有排液管。
[0011]优选的，所述风冷管的外壁且靠近右端的位置设有进风管，所述进风管内设有风机，所述风冷管的外壁且靠近顶端的位置设有出风管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于水溶肥生产的物料输送装置，通过伺服电机带动绞龙转动，对进入到输料管内的水溶肥进行输送，通过进水管向水冷管内输送冷水，从而对输料管进行热交换处理，实现对输料管内水溶肥的降温冷却，进而有利于水溶肥的后续装袋处理；通过在L形输出管的外壁设置风冷管，可以进一步对水溶肥进行降温冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术中的L形输出管、风冷管和风机的装配结构示意图。
[0017]图中：输料管1、进料管10、出料管11、支腿12、水冷管2、导流管20、出水管21、进水管22、排液管23、密封板3、伺服电机4、绞龙5、L形输出管6、风冷管7、进风管70、出风管71、风机8。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]用于水溶肥生产的物料输送装置，包括输料管1，输料管1内转动连接有绞龙5，通过绞龙5将输料管1内的水溶肥输出，输料管1外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支腿12，对输料管1起到支撑作用，输料管1的外壁且位于两个支腿12之间的位置设有水冷管2，水冷管2外壁的顶部且靠近左端的位置设有出水管21，使热交换后的水输出，水冷管2外壁的底部且靠近右端的位置设有进水管22，向水冷管2内输入冷水，从而对输料管1内的水溶肥进行降温冷却，输料管1外壁的底部且位于右端的位置设有出料管11，出料管11的输出端法兰连接有L形输出管6，便于使用者安装和拆卸L形输出管6，从而便于使用者清理L形输出管6，将出料管11输出的水溶肥导出，L形输出管6的外壁设有风冷管7，对L形输出管6内的水溶肥进一步冷却处理，确保输出的水溶肥被有效降温冷却。
[0022]本实施例中，输料管1外壁的顶部且靠近左端的位置设有进料管10，用于与水溶肥成型装置的输出端连接，将成型的水溶肥导入输料管1内。
[0023]具体的，输料管1的左端法兰连接有密封板3，密封板3的左侧设有伺服电机4，伺服电机4输出轴的端部穿过密封板3的侧面且与绞龙5的转轴同轴连接，通过伺服电机4带动绞龙5转动，并且密封板3可以与输料管1拆卸，从而便于使用者清理绞龙5和输料管1的内壁。
[0024]进一步的，水冷管2外壁的底部且位于左端的位置设有排液管23，水冷管2的内壁设有导流管20，导流管20左端的内径大于右端的内径，因为进水管22设置在下方，当需要将水冷管2内的水排出时，使用者需要打开排液管23，通过设置导流管20可以将水冷管2内的水导向左端，从而保证水冷管2内的水可以全部从排液管23排出。
[0025]进一步的，风冷管7的外壁且靠近右端的位置设有进风管70，进风管70内设有风机8，将外界的风输入到风冷管7内，风冷管7的外壁且靠近顶端的位置设有出风管71，将热交
换后的风从出风管71排出。
[0026]本实施例的用于水溶肥生产的物料输送装置在使用时，使用者将冷水管与进水管22连接，再将回水再利用管与出水管21连接，然后向进水管22输入冷水，使冷水充满水冷管2内，溢出的水从出水管21输出，然后使用者启动伺服电机4和风机8工作，绞龙5推动输料管1内的水溶肥移动，在移动过程中，水冷管2内的冷水对输料管1内的水溶肥进行降温冷却，在绞龙5的作用下，经过降温冷却的水溶肥从出料管11输出，再通过L形输出管6导出，水溶肥在L形输出管6内移动时，会被风冷再次降温冷却，从而有效确保输出的水溶肥在装袋时处于冷却状态，进而有利于装袋和储存。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于水溶肥生产的物料输送装置，其特征在于：包括输料管(1)，所述输料管(1)内转动连接有绞龙(5)，所述输料管(1)外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支腿(12)，所述输料管(1)的外壁且位于两个所述支腿(12)之间的位置设有水冷管(2)，所述水冷管(2)外壁的顶部且靠近左端的位置设有出水管(21)，所述水冷管(2)外壁的底部且靠近右端的位置设有进水管(22)，所述输料管(1)外壁的底部且位于右端的位置设有出料管(11)，所述出料管(11)的输出端法兰连接有L形输出管(6)，所述L形输出管(6)的外壁设有风冷管(7)。2.根据权利要求1所述的用于水溶肥生产的物料输送装置，其特征在于：所述输料管(1)外壁的顶部且靠近左端的位置设有进料管(10)。3.根据权利要求1所述的用于水溶肥生产的物料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈信安，
申请(专利权)人：玉溪牛易拉农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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