一种新型电池包跌落测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电池包跌落测试机，涉及电池包测试技术领域，包括跌落平台、竖向架、升降机构、自动翻转器和推料机，竖向架固定安装在跌落平台上，竖向架和跌落平台之间相互垂直设置，升降机构固定安装在竖向架上，自动翻转器包括顶板、转动架、第一气缸和翻转板，升降机构带动顶板升降运动，顶板设置在跌落平台的上方，转动架转动配合安装在顶板上，翻转板转动配合安装在顶板的右端，第一气缸固定安装在转动架上，第一气缸的伸缩杆穿过转动架设置，第一气缸带动翻转板进行翻转运动，推料机包括第二气缸和推料块，第二气缸固定安装在竖向架下端的左侧，第二气缸的伸缩杆穿过竖向架设置，第二气缸的伸缩杆带动推料块左右运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电池包跌落测试机


[0001]本技术涉及电池包测试
，尤其是涉及一种新型电池包跌落测试机。

技术介绍

[0002]电池包能够用于给电子设备供电，电池包的好坏严重影响电子设备的使用寿命，电池包在跌落时容易短路发热，造成电子设备的损坏，因此，对于电池包而言，跌落测试能够测得电池包的抗摔能力，跌落测试显得很有必要。
[0003]市面上跌落测试的方式有手动和电动两种，手动跌落的劳动强度很高，电动跌落一般会选用跌落设备，但是，目前的跌落设备仅能够调节跌落的高度，在每次跌落时都需要手动安装电池包，很不方便，自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种新型电池包跌落测试机，包括跌落平台、竖向架、升降机构、自动翻转器和推料机，竖向架固定安装在跌落平台上，竖向架和跌落平台之间相互垂直设置，升降机构固定安装在竖向架上，自动翻转器包括顶板、转动架、第一气缸和翻转板，升降机构带动顶板升降运动，顶板设置在跌落平台的上方，转动架转动配合安装在顶板上，翻转板转动配合安装在顶板的右端，第一气缸固定安装在转动架上，第一气缸的伸缩杆穿过转动架设置，第一气缸带动翻转板进行翻转运动，推料机包括第二气缸和推料块，第二气缸固定安装在竖向架下端的左侧，第二气缸的伸缩杆穿过竖向架设置，第二气缸的伸缩杆带动推料块左右运动。
[0006]作为本技术进一步的方案：升降机构包括电机、主动轮、从动轮、传动皮带和升降架，主动轮转动配合安装在竖向架上端的侧边，从动轮转动配合安装在跌落平台的侧边，传动皮带配合安装在主动轮和从动轮之间，电机带动主动轮旋转，升降架固定安装在传动皮带上，顶板固定安装在升降架的右侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：第一气缸的伸缩杆处固定安装有定位块，定位块和翻转板之间抵接安装有弹簧。
[0008]作为本技术进一步的方案：翻转板弯折呈钝角形状，翻转板左端的上侧边沿成型有斜面。
[0009]作为本技术进一步的方案：推料块的右侧成型有弧形曲面。
[0010]作为本技术进一步的方案：跌落平台上成型有凹陷槽，凹陷槽的右侧通出跌落平台设置，凹陷槽设置在推料块的下方，翻转板间隙配合放入凹陷槽内。
[0011]作为本技术进一步的方案：跌落平台的底侧固定安装有若干个橡胶脚垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将电池包产品放置在跌落平台上，升降机构带动翻转板下降压在跌落平台上，第二气缸带动推料块将电池包产品推到翻转板上，升降机构带动顶板上升，上升到所需要测试的高度时，第一气缸带动翻转板翻转，在翻转板上的电池包产品会滑落脱离翻转板，从而自动跌落到跌落平台上，跌落后电池包产品
能够通过推料机重新回到翻转板上，实现全自动化的跌落测试，降低了工作人员的作业强度，提高了测试效率。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术电池包产品跌落时的结构示意图。
[0016]图2是本技术电池包产品跌落前的结构示意图。
[0017]图3是图2的A处放大结构示意图。
[0018]图4的图2的B处放大结构示意图。
[0019]图5是图2的C处放大结构示意图。
[0020]图6是本技术电池包产品跌落后的结构示意图。
[0021]图中所示：1、跌落平台；2、竖向架；3、升降机构；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34、传动皮带；35、升降架；4、自动翻转器；41、顶板；42、转动架；43、第一气缸；44、翻转板；5、推料机；51、第二气缸；52、推料块；6、定位块；7、弹簧；8、斜面；9、弧形曲面；10、凹陷槽；11、橡胶脚垫；12、电池包产品。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种新型电池包跌落测试机，包括跌落平台1、竖向架2、升降机构3、自动翻转器4和推料机5，竖向架2固定安装在跌落平台1上，竖向架2和跌落平台1之间相互垂直设置，升降机构3固定安装在竖向架2上，自动翻转器4包括顶板41、转动架42、第一气缸43和翻转板44，升降机构3带动顶板41升降运动，顶板41设置在跌落平台1的上方，转动架42转动配合安装在顶板41上，翻转板44转动配合安装在顶板41的右端，第一气缸43固定安装在转动架42上，第一气缸43的伸缩杆穿过转动架42设置，第一气缸43带动翻转板44进行翻转运动，推料机5包括第二气缸51和推料块52，第二气缸51固定安装在竖向架2下端的左侧，第二气缸51的伸缩杆穿过竖向架2设置，第二气缸51的伸缩杆带动推料块52左右运动；
[0024]其原理是：将电池包产品12放置在跌落平台1上，升降机构3带动翻转板44下降压在跌落平台1上，第二气缸51带动推料块52将电池包产品12推到翻转板44上，升降机构3带动顶板41上升，上升到所需要测试的高度时，第一气缸43带动翻转板44翻转，在翻转板44上的电池包产品12会滑落脱离翻转板44，从而自动跌落到跌落平台1上，跌落后电池包产品12能够通过推料机5重新回到翻转板44上，实现全自动化的跌落测试，降低了工作人员的作业
强度，提高了测试效率。
[0025]作为本技术进一步的方案：升降机构3包括电机31、主动轮32、从动轮33、传动皮带34和升降架35，主动轮32转动配合安装在竖向架2上端的侧边，从动轮33转动配合安装在跌落平台1的侧边，传动皮带34配合安装在主动轮32和从动轮33之间，电机31带动主动轮32旋转，升降架35固定安装在传动皮带34上，顶板41固定安装在升降架35的右侧；使用传动皮带34控制顶板41进行升降，升降运动更加稳定。
[0026]作为本技术进一步的方案：第一气缸43的伸缩杆处固定安装有定位块6，定位块6和翻转板44之间抵接安装有弹簧7；使得翻转板44具备回弹应力，下压在跌落平台1上时翻转板44不易损坏。
[0027]作为本技术进一步的方案：翻转板44弯折呈钝角形状，翻转板44左端的上侧边沿成型有斜面8；能够方便于电池包产品12输入到翻转板44上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电池包跌落测试机，其特征在于：包括跌落平台、竖向架、升降机构、自动翻转器和推料机，竖向架固定安装在跌落平台上，竖向架和跌落平台之间相互垂直设置，升降机构固定安装在竖向架上，自动翻转器包括顶板、转动架、第一气缸和翻转板，升降机构带动顶板升降运动，顶板设置在跌落平台的上方，转动架转动配合安装在顶板上，翻转板转动配合安装在顶板的右端，第一气缸固定安装在转动架上，第一气缸的伸缩杆穿过转动架设置，第一气缸带动翻转板进行翻转运动，推料机包括第二气缸和推料块，第二气缸固定安装在竖向架下端的左侧，第二气缸的伸缩杆穿过竖向架设置，第二气缸的伸缩杆带动推料块左右运动。2.根据权利要求1所述的一种新型电池包跌落测试机，其特征在于：升降机构包括电机、主动轮、从动轮、传动皮带和升降架，主动轮转动配合安装在竖向架上端的侧边，从动轮转动配合安装在跌落平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嵩煦，黄文流，
申请(专利权)人：深圳中认通测检验技术有限公司，
类型：新型
国别省市：