本实用新型专利技术公开了一种洗衣机配件生产用注塑装置，包括固定组件，固定组件连接有移动组件，移动组件连接挤出组件和清洁组件，挤出组件用于挤出塑料；固定组件包括挤出筒，挤出筒上连接有进料组件，挤出筒的一端固定连接有顶板，顶板上开设有注塑孔，顶板上固定连接有注塑管，注塑管通过注塑孔与挤出筒连通，清洁组件包括清洁片和连接条，连接条的一端与移动组件连接，清洁片与连接条远离移动组件的一端连接，清洁片与连接条均位于挤出筒中，清洁片上开设有与注塑孔相配合的通孔。连接条带动清洁片移动，清洁片将粘附在挤出筒刮走，从而对挤出筒中粘附的塑料进行清理，从而减少了挤出筒内壁粘附的塑料对后续注塑工艺的不良影响。筒内壁粘附的塑料对后续注塑工艺的不良影响。筒内壁粘附的塑料对后续注塑工艺的不良影响。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机配件生产用注塑装置
[0001]本技术注塑设备
，具体为一种洗衣机配件生产用注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]目前，公告号为CN211542248U的中国技术专利申请公开了一种注塑机注塑装置，包括：底座、出料喷嘴、挤出筒、进料箱、连接箱、减速机以及电机；挤出筒内设有螺旋杆，螺旋杆的右端贯穿连接箱与减速机的输出端固定连接；挤出筒的内壁嵌有电热板；挤出筒的左端与出料喷嘴固定连接，出料喷嘴外壁套设有冷却水筒；进料箱固定于挤出筒的顶部，进料箱内设有2个旋转杆、2个旋转杆的外壁均固定有若干个刀片，螺旋杆上套设有第一齿轮，第一齿轮位于连接箱内，2个旋转杆的右端套设有第二齿轮贯穿进料箱伸入连接箱内，2个第二齿轮相互啮合，且其中1个第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0004]针对上述技术，专利技术人认为在注塑过程中在注塑筒靠近注塑嘴一端容易熔料残留，粘结在注塑筒的内壁上，不易清理，造成对后续注塑工艺的不良影响。
技术实现思路
[0005]为了减少在注塑过程中在注塑筒靠近注塑嘴一端容易熔料残留，粘结在注塑筒的内壁上，不易清理，本申请提供一种洗衣机配件生产用注塑装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机配件生产用注塑装置，包括固定组件和移动组件，所述移动组件与固定组件连接，所述固定组件连接有进料组件，所述移动组件连接挤出组件和清洁组件，所述挤出组件用于挤出塑料；
[0007]所述固定组件包括挤出筒，所述进料组件连接在挤出筒上，所述挤出筒的一端固定连接有顶板，所述顶板上开设有注塑孔，所述顶板上固定连接有注塑管，所述注塑管通过注塑孔与挤出筒连通，所述清洁组件包括清洁片和连接条，所述连接条的一端与移动组件连接，所述清洁片与连接条远离移动组件的一端连接，所述清洁片与连接条均位于挤出筒中，所述清洁片上开设有与注塑孔相配合的通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，向挤出筒中加入塑料，挤出组件对挤出筒中塑料进行挤压，塑料通过注塑孔和注塑管被注入到型腔中完成注塑处理，当同一批次的塑料完成注塑之后，移动组件带动连接条移动，连接条带动清洁片移动，清洁片将粘附在挤出筒刮走，从而对挤出筒中粘附的塑料进行清理，从而减少了挤出筒内壁粘附的塑料对后续注塑工艺的不良影响。
[0009]优选的，所述挤出筒的内壁上沿长度方向开设有滑槽，所述连接条置于滑槽中，所述连接条与挤出筒滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，连接条置于滑槽中，减少了连接条对挤出组件的阻挡，从而方便挤出组件挤出。
[0011]优选的，所述挤出筒固定连接有固定板，所述挤出组件包括转动电机，所述转动电机与移动组件连接，所述转动电机的输出轴同轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆置于挤出筒中，所述旋转杆靠近转动电机的一侧同轴固定连接有挤出辊，所述挤出辊与挤出筒的侧壁紧密接触，所述旋转杆沿长度方向固定连接有螺旋叶片。
[0012]通过采用上述技术方案，转动电机带动旋转杆转动，旋转杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将塑料往注塑管方向传送，当塑料填满挤出筒之后，移动组件带动转动电机朝向注塑管方向移动，挤出辊将挤出筒内的塑料挤入到注塑管中，从而完成注塑处理。
[0013]优选的，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗固定连接在挤出筒上，所述进料斗与挤出筒连通，所述进料斗位于挤出筒靠近螺旋叶片一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，通过进料斗朝向挤出筒内添加塑料颗粒。
[0015]优选的，所述进料斗上固定连接有过滤筛，所述过滤筛用于过滤体积较大的塑料颗粒。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤筛将体积较大的塑料颗粒进行过滤，减少了因塑料颗粒体积较大导致塑料颗粒难以熔融，导致注塑管堵塞情况的发生。
[0017]优选的，所述移动组件包括油缸，所述油缸固定连接在固定板上，所述油缸的活塞杆固定连接有滑动板，所述转动电机固定连接在滑动板上，所述滑动板与固定板滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，油缸带动滑动板移动，滑动板带动转动电机移动，转动电机带动挤出辊朝向注塑管移动，从而对塑料进行挤压注塑。
[0019]优选的，所述滑动板贴近固定板的一侧固定连接有导向杆，所述固定板上开设有导向槽，所述导向杆置于导向槽中。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆对滑动板进行导向，从而减少了螺旋叶片与挤出筒之间的摩擦。
[0021]优选的，所述滑动板上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与连接条固定连接，在旋转杆转动的过程中，所述弹簧对连接条进行抵触，所述滑动板朝向远离挤出筒的方向移动时，所述弹簧带动连接条朝向远离挤出筒的方向移动。
[0022]通过采用上述技术方案，在螺旋叶片和滑动板朝向挤出筒移动的过程中，弹簧对连接条抵触，使得清洁片紧紧抵触顶板，在滑动板朝向远离挤出筒的方向移动时，弹簧带动连接条朝向远离挤出筒的方向移动，连接条带动清洁片对挤出筒的内壁上粘附的塑料进行刮除清理。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本技术通过设置了清洁片和连接条，弹簧对连接条抵触，使得清洁片紧紧抵触顶板，在滑动板朝向远离挤出筒的方向移动时，弹簧带动连接条朝向远离挤出筒的方向移动，连接条带动清洁片对挤出筒的内壁上粘附的塑料进行刮除清理，从而减少了挤出筒内壁粘附的塑料对后续注塑工艺的不良影响；
[0025]本技术通过设置了弹簧，在螺旋叶片和滑动板朝向挤出筒移动的过程中，弹簧对连接条抵触，使得清洁片紧紧抵触顶板，减少塑料粘附在顶板上。
附图说明
[0026]图1为本技术一种洗衣机配件生产用注塑装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术一种洗衣机配件生产用注塑装置中挤出筒的剖面图；
[0028]图3为本技术图1中的A部放大图。
[0029]图中：1、固定组件；11、挤出筒；12、固定板；13、顶板；14、注塑孔；15、注塑管；16、导向槽；2、移动组件；21、油缸；22、滑动板；23、导向杆；3、进料组件；31、进料斗；32、过滤筛；4、挤出组件；41、转动电机；42、旋转杆；43、挤出辊；44、螺旋叶片；5、清洁组件；51、清洁片；52、连接条；53、固定块；54、弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1，本技术提供的洗衣机配件生产用注塑装置的第一种实施例，一种洗衣机配件生产用注塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：包括固定组件(1)和移动组件(2)，所述移动组件(2)与固定组件(1)连接，所述固定组件(1)连接有进料组件(3)，所述移动组件(2)连接挤出组件(4)和清洁组件(5)，所述挤出组件(4)用于挤出塑料；所述固定组件(1)包括挤出筒(11)，所述进料组件(3)连接在挤出筒(11)上，所述挤出筒(11)的一端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)上开设有注塑孔(14)，所述顶板(13)上固定连接有注塑管(15)，所述注塑管(15)通过注塑孔(14)与挤出筒(11)连通，所述清洁组件(5)包括清洁片(51)和连接条(52)，所述连接条(52)的一端与移动组件(2)连接，所述清洁片(51)与连接条(52)远离移动组件(2)的一端连接，所述清洁片(51)与连接条(52)均位于挤出筒(11)中，所述清洁片(51)上开设有与注塑孔(14)相配合的通孔。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：所述挤出筒(11)的内壁上沿长度方向开设有滑槽，所述连接条(52)置于滑槽中，所述连接条(52)与挤出筒(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种洗衣机配件生产用注塑装置，其特征在于：所述挤出筒(11)固定连接有固定板(12)，所述挤出组件(4)包括转动电机(41)，所述转动电机(41)与移动组件(2)连接，所述转动电机(41)的输出轴同轴固定连接有旋转杆(42)，所述旋转杆(42)置于挤出筒(11)中，所述旋转杆(42)靠近转动电机(41)的一侧同轴固定连接有挤出辊(43)，所述挤出辊(43)与挤出筒(11)的侧壁紧密接触，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟凤林，
申请(专利权)人：杭州博锐塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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