一种除尘杀菌矿用风筒制造技术

本实用新型专利技术涉及风筒技术领域，尤其涉及一种除尘杀菌矿用风筒，包括筒体和连接头；筒体包括多个连接单元；多个连接单元串联形成筒体，连接头安装在连接单元的一侧；套管凸出设置在基座的顶部；导管凸出设置在基座的底部；基座中部中空，套管、基座和导管相连通；导管插入连接单元的内部，导管的内壁上设置有隔离网，隔离网的中部设置有配重块；连接单元的顶部和底部均设置有支撑骨架；支撑骨架的内部设置有内衬层，外部设置有外包层；内衬层与外包层之间形成安装腔；内衬层和外包层均为弹性层；安装腔中设置有气囊；气囊的输出端设置有多组气管；本实用新型专利技术能够有效的去除灰尘并杀灭气体中的细菌，保持输出端输出洁净的气体，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘杀菌矿用风筒


[0001]本技术涉及风筒
，尤其涉及一种除尘杀菌矿用风筒。

技术介绍

[0002]风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置。根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒。柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大。现有技术中风筒功能单一，出风端常常伴随大量灰尘，影响使用。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种除尘杀菌矿用风筒。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种除尘杀菌矿用风筒，具有能够有效的去除灰尘并杀灭气体中的细菌，保持输出端输出洁净的气体，使用更加方便的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种除尘杀菌矿用风筒，包括筒体和连接头；筒体包括多个连接单元；
[0008]多个连接单元串联形成筒体，连接头安装在连接单元的一侧；
[0009]连接头内置除尘组件；连接头包括基座、套管和导管；套管凸出设置在基座的顶部；导管凸出设置在基座的底部；基座中部中空，套管、基座和导管相连通；导管插入连接单元的内部，导管的内壁上设置有隔离网，隔离网的中部设置有配重块；套管插入上一节的连接单元内，导管插入下一节的连接单元内；套管内部的隔离网为弹性网，且设置配重块；
[0010]连接单元的顶部和底部均设置有支撑骨架，支撑骨架的中部设置有便于气体流通的开口；支撑骨架的内部设置有内衬层，外部设置有外包层；内衬层与外包层之间形成安装腔；内衬层和外包层均为弹性层；安装腔中设置有气囊；气囊的输出端设置有多组气管，气管为弹性管，气管从支撑骨架处伸入开口中。
[0011]优选的，连接头设置多个，风筒间隔20米设置至少一个连接头。
[0012]优选的，基座上设置有多个固定扣，基座通过固定扣与连接单元配合安装。
[0013]优选的，套管的内径由上至下逐渐缩小，形成喇叭状结构。
[0014]优选的，内衬层的弹性系数为外包层弹性系数的5倍。
[0015]优选的，气囊中填充抑菌药剂。
[0016]优选的，基座与支撑骨架保持磁性相吸。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、正向进行出风时在风压的作用下配重块带动弹性的隔离网向下发生偏转，而停止出风时，弹性的隔离网复位；隔离网在不断的上下波动中，能够有效避免灰尘堵塞隔离
网；使用更加方便。
[0019]2、连接单元的顶部和底部均设置有支撑骨架，支撑骨架起到支撑定型的作用；内衬层的弹性系数为外包层弹性系数的5倍，在进行吹风时，筒体内部的风压大，在压力的作用下内衬层展开；而外包层的弹性系数远小于内衬层的弹性系数；在风压的作用下外包层形变量小，安装腔的空间逐渐减小；并挤压气囊，气囊中的抑菌药剂通过气管导出至连接单元内，从而对流经连接单元内的气体进行抑制杀菌，提高输出端气体的洁净程度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中连接头的顶部结构示意图；
[0022]图3为本技术中连接头的底部结构示意图；
[0023]图4为本技术中连接单元的内部结构示意图。
[0024]附图标记：1、筒体；2、连接头；21、基座；22、套管；23、导管；24、配重块；25、隔离网；3、连接单元；31、外包层；32、内衬层；33、安装腔；34、气囊；35、气管；36、支撑骨架。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1所示，本技术提出的一种除尘杀菌矿用风筒，包括筒体1和连接头2；筒体1包括多个连接单元3。
[0027]在本实施例中，多个连接单元3串联形成筒体1，连接头2安装在连接单元3的一侧；连接头2设置多个，风筒间隔20米设置至少一个连接头2。
[0028]需要说明的是，连接头2内置除尘组件，可有效的去除风筒运行时的灰尘；使得输出端输出洁净的气体。
[0029]如图2
‑
3所示，连接头2包括基座21、套管22和导管23；基座21上设置有多个固定扣，基座21通过固定扣与连接单元3配合安装；套管22凸出设置在基座21的顶部；导管23凸出设置在基座21的底部；基座21中部中空，套管22、基座21和导管23相连通；导管23插入连接单元3的内部，导管23的内壁上设置有隔离网25，隔离网25的中部设置有配重块24。
[0030]需要说明的是，套管22插入上一节的连接单元3内，导管23插入下一节的连接单元3内；套管22的内径由上至下逐渐缩小，形成喇叭状结构；套管22内部的隔离网25为弹性网，且设置配重块24；正向进行出风时在风压的作用下配重块24带动弹性的隔离网25向下发生偏转，而停止出风时，弹性的隔离网25复位；隔离网25在不断的上下波动中，能够有效避免灰尘堵塞隔离网25；使用更加方便。
[0031]如图4所示，连接单元3的顶部和底部均设置有支撑骨架36，支撑骨架36的中部设置有便于气体流通的开口；支撑骨架36的内部设置有内衬层32，外部设置有外包层31；内衬层32与外包层31之间形成安装腔33；内衬层32和外包层31均为弹性层；内衬层32的弹性系数为外包层31弹性系数的5倍；安装腔33中设置有气囊34；气囊34的输出端设置有多组气管
35，气管35为弹性管，气管35从支撑骨架36处伸入开口中。
[0032]需要说明的是，气囊34中填充抑菌药剂；在进行吹风时，筒体1内部的风压大，在压力的作用下内衬层32展开；而外包层31的弹性系数远小于内衬层32的弹性系数；在风压的作用下外包层31形变量小，安装腔33的空间逐渐减小；并挤压气囊34，气囊34中的抑菌药剂通过气管35导出至连接单元3内，从而对流经连接单元3内的气体进行抑制杀菌，提高输出端气体的洁净程度。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：将多个连接单元3串联连接形成筒体1，筒体1每隔20米设置至少一个连接头2；连接头2正向安装，保证连接头2的套管22插入上一节的连接单元3内，导管23插入下一节的连接单元3内；在本技术中，套管22的内径由上至下逐渐缩小，形成喇叭状结构；在进行吹风时，在喇叭状结构的影响下，风压朝向输出端逐渐增大；套管22内部的隔离网25为弹性网，且设置配重块24；正向进行出风时在风压的作用下配重块24带动弹性的隔离网25向下发生偏转，而停止出风时，弹性的隔离网25复位；隔离网25在不断的上下波动中，能够有效避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘杀菌矿用风筒，其特征在于，包括筒体(1)和连接头(2)；筒体(1)包括多个连接单元(3)；多个连接单元(3)串联形成筒体(1)，连接头(2)安装在连接单元(3)的一侧；连接头(2)内置除尘组件；连接头(2)包括基座(21)、套管(22)和导管(23)；套管(22)凸出设置在基座(21)的顶部；导管(23)凸出设置在基座(21)的底部；基座(21)中部中空，套管(22)、基座(21)和导管(23)相连通；导管(23)插入连接单元(3)的内部，导管(23)的内壁上设置有隔离网(25)，隔离网(25)的中部设置有配重块(24)；套管(22)插入上一节的连接单元(3)内，导管(23)插入下一节的连接单元(3)内；套管(22)内部的隔离网(25)为弹性网，且设置配重块(24)；连接单元(3)的顶部和底部均设置有支撑骨架(36)，支撑骨架(36)的中部设置有便于气体流通的开口；支撑骨架(36)的内部设置有内衬层(32)，外部设置有外包层(31)；内衬层(32)与外包层(31)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，
申请(专利权)人：盐城市吉平人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：