一种高强度抗撕裂风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度抗撕裂风筒，包括风筒布、骨架组件、紧固组件和连接组件，所述风筒布由防割布、隔温布和防腐布组成，所述隔温布外层套设有防割布，所述隔温布内层设置有防腐布，所述骨架组件包括第一内环和连接索，所述第一内环相互平行布置并通过连接索相连，所述连接组件包括第二内环和第三内环。本实用新型专利技术中，连接索限制第一内环相对错位的距离，将外部拉扯力量更多转移至连接索而非风筒布上，提高了本风筒的抗撕裂能力，由于板体较长使得活动板被隔板的内孔底部挡住，实现风筒以简单结构获取防倒灌能力的效果，若干个风筒之间可以通过内筒与外筒的相互螺纹连接以延长风筒作用距离，结构简单便于使用。结构简单便于使用。结构简单便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗撕裂风筒


[0001]本技术涉及风筒
，尤其涉及一种高强度抗撕裂风筒。

技术介绍

[0002]风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置，根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒，柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大，风筒在很多领域都会得到应用，如隧道中常用风筒进行风力输送，以改善环境。
[0003]中国专利文献CN206130316U提供了一种隔热风筒，包括内风管和套接在内风管外部的外风管以及分别与内风管壁面和外风管壁面固定连接的吊装件；吊装件包括一个吊装环，吊装环内部射有一个用于固定吊装线缆的环形孔，在吊装环的侧壁上设置有一个用于将吊装线缆穿入到环形孔的开口，在吊装环的开口位置设置有一个固定套，固定套的两端分别与开口两侧的吊装环端部固定连接；在吊装环的底部一体连接有一个连接套，在连接套上活动连接有一个吊装杆，在吊装杆上阵列设置有若干夹片，其中内风管的壁面以及外风管的壁面固定在相邻的两个夹片之间，该专利较好的解决了风筒的隔热问题，但是仍有不足之处，一是缺乏抗撕裂机制，风筒在使用过程中，经常会遇见复杂的外部环境，极易造成风筒的割裂，同时风筒在布设过程中，不可避免的需要被经常拉伸，这种拉扯也极易造成风筒的撕裂，影响使用效果；二是风筒结构单一、功能单一，不具备防倒灌等能力，不利于拓展使用场景。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度抗撕裂风筒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度抗撕裂风筒，包括风筒布、骨架组件、紧固组件和连接组件，所述风筒布由防割布、隔温布和防腐布组成，所述隔温布外层套设有防割布，所述隔温布内层设置有防腐布，所述骨架组件包括第一内环和连接索，所述第一内环相互平行布置并通过连接索相连，所述连接组件包括第二内环和第三内环，所述第二内环右端口固定连接有内筒，所述第二内环内径固定连接有隔板，所述隔板内孔转动连接有活动板且所述活动板的转轴位于板体顶端，所述第三内环左端口转动连接有外筒，所述紧固组件包括第一半环，所述第一半环底端转动连接有第二半环，所述第一半环顶端固定连接有第一连接件，所述第二半环顶端固定连接有第二连接件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一内环、第二内环和第三内环尺寸一致。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述骨架组件设置在风筒布内部，所述紧固组件在风筒布外部卡合于各第一内环外径处。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二内环外径处设置在风筒布右端口内径处，所述紧固组件在风筒布外部卡合于第二内环外径处。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三内环外径处设置在风筒布左端口内径处，所述紧固组件在风筒布外部卡合于第三内环外径处。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一连接件顶端均固定连接有吊环。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述内筒外径能够螺纹连接在外筒内径。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先当风筒拉长时，由于连接索的作用，可以限制第一内环相对错位的距离，进而将外部拉扯力量更多转移至连接索而非风筒布上，进一步提高了本风筒的抗撕裂能力，延长了风筒的使用寿命，风筒布由防割布、隔温布和防腐布组成，防割布可以防止外部环境中的锋利凸起物等，对于在风筒设置、使用过程中的伤害，起到防割、耐磨效果，在风筒使用过程中，隔温布可以起到阻止风筒内外温度交换的作用，拓展了风筒的使用场景，同时防腐布可以防止某些腐蚀性被输送介质对于风筒的伤害，延长了风筒的使用寿命。
[0020]2、本技术中，被输送介质在风筒内部输送时依靠压力顶起活动板，进而活动板发生偏转，使得被输送介质可以通过，当停止输送时，活动板在板体重力作用下恢复原位，同时由于板体较长使得活动板被隔板的内孔底部挡住，进而使得活动板只能向风筒出口一侧偏转，实现了风筒防倒灌的效果，增强了使用效果，若干个风筒之间可以通过内筒与外筒的相互螺纹连接，进而实现首尾相连便于延长风筒作用距离。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高强度抗撕裂风筒的主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种高强度抗撕裂风筒的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种高强度抗撕裂风筒的风筒布组成示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种高强度抗撕裂风筒的骨架组件示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种高强度抗撕裂风筒的紧固组件示意图；
[0026]图6为图5中A处的放大图；
[0027]图7为本技术提出的一种高强度抗撕裂风筒的连接组件示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、风筒布；2、防割布；3、隔温布；4、防腐布；5、骨架组件；6、第一内环；7、连接索；8、第一半环；9、第二半环；10、第一连接件；11、吊环；12、第二连接件；13、紧固组件；14、第二内环；15、隔板；16、活动板；17、内筒；18、第三内环；19、外筒；20、连接组件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种高强度抗撕裂风筒，包括风筒布1、骨架组件5、紧固组件13和连接组件20，风筒布1由防割布2、隔温布3和防腐布4组成，防割布2可以防止外部环境中的锋利凸起物等，对于在风筒设置、使用过程中的伤害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗撕裂风筒，包括风筒布(1)、骨架组件(5)、紧固组件(13)和连接组件(20)，其特征在于：所述风筒布(1)由防割布(2)、隔温布(3)和防腐布(4)组成，所述隔温布(3)外层套设有防割布(2)，所述隔温布(3)内层设置有防腐布(4)，所述骨架组件(5)包括第一内环(6)和连接索(7)，所述第一内环(6)相互平行布置并通过连接索(7)相连，所述连接组件(20)包括第二内环(14)和第三内环(18)，所述第二内环(14)右端口固定连接有内筒(17)，所述第二内环(14)内径固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)内孔转动连接有活动板(16)且所述活动板(16)的转轴位于板体顶端，所述第三内环(18)左端口转动连接有外筒(19)，所述紧固组件(13)包括第一半环(8)，所述第一半环(8)底端转动连接有第二半环(9)，所述第一半环(8)顶端固定连接有第一连接件(10)，所述第二半环(9)顶端固定连接有第二连接件(12)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，
申请(专利权)人：盐城市吉平人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：