一种铜电极加工准备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铜电极加工准备系统，包括毛坯上料仓和夹具上料仓，毛坯上料仓和夹具上料仓均包括首尾连接的进料仓、过渡仓和出料仓，毛坯上料仓上设置有可往复于毛坯上料仓的进料仓、过渡仓和出料仓的毛坯托盘，夹具上料仓上设置有可往复于夹具上料仓的进料仓、过渡仓和出料仓的夹具托盘。本发明专利技术通过毛坯上料仓和夹具上料仓内可以循环往复的进料仓、过渡仓和出料仓，毛坯托盘和夹具托盘可以自动进出防护网内的工作区域，保证了上料的安全，为铜电极毛坯和铜电极夹具后续的快速装夹和加工等工序奠定了基础；同时，通过批量自动上料，缩短了准备周期，提高而来整体的加工效率。提高而来整体的加工效率。提高而来整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜电极加工准备系统


[0001]本专利技术涉及物料输送
，具体涉及一种铜电极加工准备系统。

技术介绍

[0002]目前，铜电极的加工过程中，为了保证安全，加工中心和向加工中心上料的机械手通过防护网与外部隔离，因此，需要批量将毛坯和夹具穿过防护网输送到防护网内的机械手附近。但是，在毛坯的从防护网外向内的输送过程中，由于铜电极的种类繁多，管理跟踪困难准备周期长，导致整体的加工效率低，影响铜电极整体的加工进度。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种铜电极加工准备系统。
[0004]为解决上述技术问题，一种铜电极加工准备系统，包括用于穿过铜电极加工区域外防护网毛坯上料仓和夹具上料仓，所述毛坯上料仓和夹具上料仓均包括首尾连接的进料仓、过渡仓和出料仓，所述毛坯上料仓上设置有可往复于所述毛坯上料仓的进料仓、过渡仓和出料仓的毛坯托盘，所述夹具上料仓上设置有可往复于所述夹具上料仓的进料仓、过渡仓和出料仓的夹具托盘。
[0005]进一步的，所述进料仓、过渡仓和出料仓均通过皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜电极加工准备系统，其特征在于，包括用于穿过铜电极加工区域外防护网(46)的毛坯上料仓(1)和夹具上料仓(2)，所述毛坯上料仓(1)和夹具上料仓(2)均包括首尾连接的进料仓(3)、过渡仓(4)和出料仓(5)，所述毛坯上料仓(1)上设置有可往复于所述毛坯上料仓(1)的进料仓(3)、过渡仓(4)和出料仓(5)的毛坯托盘(6)，所述夹具上料仓(2)上设置有可往复于所述夹具上料仓(2)的进料仓(3)、过渡仓(4)和出料仓(5)的夹具托盘(7)。2.根据权利要求1所述的铜电极加工准备系统，其特征在于，所述进料仓(3)、过渡仓(4)和出料仓(5)均通过皮带输送，所述过渡仓(4)穿过铜电极加工区域的防护网(46)。3.根据权利要求2所述的铜电极加工准备系统，其特征在于，所述进料仓(3)和出料仓(5)均包括安装板(8)和安装在所述安装板(8)上的第一输送皮带组件(9)、第一驱动电机(10)以及第一驱动轴(11)，所述第一输送皮带组件(9)设置在第一驱动电机(10)的两侧，所述第一输送皮带组件(9)包括第一主动轮(37)、第一从动轮(38)和用于输送毛坯托盘(6)或者夹具托盘(7)的第一输送皮带(39)，所述第一输送皮带(39)套设在所述第一主动轮(37)和第一从动轮(38)上，所述第一驱动轴(11)与两侧所述第一主动轮(37)同轴固接，所述第一驱动电机(10)与所述第一驱动轴(11)传动连接。4.根据权利要求3所述的铜电极加工准备系统，其特征在于，所述过渡仓(4)包括两组上下设置的第二输送皮带组件(12)、第二驱动电机(13)和第二驱动轴(14)，所述第二输送皮带组件(12)设置在第二驱动电机(13)的两侧，所述第二输送皮带组件(12)包括第二主动轮(40)、第二从动轮(41)和用于输送毛坯托盘(6)或者夹具托盘(7)的第二输送皮带(42)，所述第二输送皮带(42)套设在所述第二主动轮(40)和第二从动轮(41)上，所述第二驱动轴(14)与两侧所述第二主动轮(40)同轴固接，所述第二驱动电机(13)与所述第二驱动轴(14)传动连接，所述进料仓(3)和出料仓(5)上还安装有驱动所述安装板(8)上下运动以使第一输送皮带组件(9)交替与两组上下设置的第二输送皮带组件(12)连接的上下伸缩组件。5.根据权利要求4所述的铜电极加工准备...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永波，徐利君，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：