精密直线导轨的承重稳定结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精密直线导轨的承重稳定结构，属于直线导轨技术领域。它包括左导轨座和右导轨座，所述的左导轨座和右导轨座组合形成中部具有滑槽的导轨，所述的左导轨座和右导轨座通过固定结构可拆卸连接，所述的滑槽内滑动连接有滑块，所述的导轨底部设有组合式承重结构。导轨通过左导轨座和右导轨座组合形成能够减少维修成本，固定结构能够对左导轨座和右导轨座进行固定，组合式承重结构能够增加导轨的承重能力，以防止导轨在工作时出现形变而导致导轨的精度降低以及滑块和导轨之间的摩擦力增大等问题。的摩擦力增大等问题。的摩擦力增大等问题。

【技术实现步骤摘要】
精密直线导轨的承重稳定结构


[0001]本技术属于直线导轨
，涉及一种精密直线导轨的承重稳定结构。

技术介绍

[0002]直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，直线导轨应用十分广泛，可用于半导体机械、医疗设备、搬运输送机械、建筑设备、办公室自动化设备等，但在直线导轨的实际使用过程中，当导轨承载的物体过重时，会导致导轨出现轻微的形变从而导致导轨的精度降低。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种具有刷油结构的直线导轨[申请号：201921554935.9]，包括轨道，所述轨道的顶部外壁上开设有等距离分布的圆形孔，且轨道两侧外壁均开设有等距离分布的限位槽，所述轨道的顶部外壁上滑动连接有滑块，且滑块的规格与轨道的规格相适配，所述滑块呈矩形结构，且滑块的顶部外壁上设置有安装座，所述滑块的一侧外壁上插接有刷油组件，且刷油组件呈矩形结构，且刷油组件的外壁上开设有抽拉孔，但也存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种精密直线导轨的承重稳定结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种精密直线导轨的承重稳定结构，包括左导轨座和右导轨座，所述的左导轨座和右导轨座组合形成中部具有滑槽的导轨，所述的左导轨座和右导轨座通过固定结构可拆卸连接，所述的滑槽内滑动连接有滑块，所述的导轨底部设有组合式承重结构。
[0007]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的组合式承重结构包括两块分别固定在左导轨座和右导轨座底部的底座，两块底座之间设有呈倒V型的承重稳定结构，所述的承重稳定结构顶部与导轨底面中部相连，且承重稳定结构两侧分别与两个底座相连并在导轨下侧形成两个三角支撑结构。
[0008]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的承重稳定结构包括两根分别与左导轨座和右导轨座底部固连的支撑杆，所述的支撑杆另一端与底座内侧壁底部固连，两根支撑杆之间还设有榫卯连接结构。
[0009]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的榫卯连接结构包括卯杆和榫槽，所述的卯杆和榫槽分别设置在两根支撑杆上，当左导轨座和右导轨座组合形成导轨后，卯杆插入至榫槽内。
[0010]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的三角支撑结构由支撑杆、底座和左导轨座组合形成，或所述的三角支撑结构由支撑杆、底座和右导轨座组合形成。
[0011]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的固定结构包括固定螺栓，固定螺栓的螺杆沿水平方向贯穿左导轨座和右导轨座，螺杆端部与六角螺母螺接。
[0012]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的左导轨座上还设有与固定螺栓
相适配的安装槽，所述的右导轨座上还设有与六角螺母相适配的六角螺母限位槽。
[0013]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的底座上还设有滑动式安装支架结构。
[0014]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的滑动式安装支架结构包括若干水平间隔均匀设置在底座上的支架槽，所述的支架槽内滑动连接有安装支架，所述的支架槽和安装支架的截面呈T型，所述的安装支架包括上端板和下端板，所述的上端板的宽度大于下端板的宽度，所述的上端板两侧凸出于下端板部分上设有若干用于穿设螺栓的一号连接孔，所述的底座上还设有若干与一号连接孔相适配的二号连接孔。
[0015]在上述的精密直线导轨的承重稳定结构中，所述的滑槽和滑块的截面呈T型。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、导轨通过左导轨座和右导轨座组合形成能够减少维修成本，固定结构能够对左导轨座和右导轨座进行固定，组合式承重结构能够增加导轨的承重能力，以防止导轨在工作时出现形变而导致导轨的精度降低以及滑块和导轨之间的摩擦力增大等问题。
[0018]2、底座能增加导轨在滑块滑动方向上的承重能力，两块底座之间的承重稳定结构能够增加左导轨座和右导轨座之间的承重能力。
[0019]3、安装支架能够在底座两侧左右滑动，根据不同的安装环境，可对安装支架的位置进行调节，在安装时，先对安装支架的位置进行调节，安装支架调节完成后，通过螺栓配合一号连接孔和二号连接孔能够对安装支架的位置进行固定，再通过螺栓配合一号连接孔将安装支架固定在安装位置，支架槽能对安装支架进行限位。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的剖面示意图；
[0022]图2是本技术底部的结构示意图；
[0023]图3是本技术侧部的结构示意图。
[0024]图中：左导轨座1、右导轨座2、滑槽3、导轨4、固定结构 5、滑块6、组合式承重结构7、底座8、承重稳定结构9、支撑杆 10、榫卯连接结构11、卯杆12、榫槽13、固定螺栓14、六角螺母15、安装槽16、六角螺母限位槽17、滑动式安装支架结构18、支架槽19、安装支架20、上端板21、下端板22、一号连接孔23、二号连接孔24。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
图3所示，一种精密直线导轨的承重稳定结构，包括左导轨座1和右导轨座2，所述的左导轨座1和右导轨座2组合形成中部具有滑槽3的导轨4，所述的左导轨座1和右导轨座2 通过固定结构5可拆卸连接，所述的滑槽3内滑动连接有滑块6，所述的导轨4底部设有组合式承重结构7。
[0026]本实施例中，导轨通过左导轨座和右导轨座组合形成能够减少维修成本，固定结构能够对左导轨座和右导轨座进行固定，组合式承重结构能够增加导轨的承重能力，以防止导轨在工作时出现形变而导致导轨的精度降低以及滑块和导轨之间的摩擦力增大等问
题。
[0027]具体地说，结合图1
‑
图3所示，组合式承重结构7包括两块分别固定在左导轨座1和右导轨座2底部的底座8，两块底座8 之间设有呈倒V型的承重稳定结构9，所述的承重稳定结构9顶部与导轨4底面中部相连，且承重稳定结构9两侧分别与两个底座8相连并在导轨4下侧形成两个三角支撑结构。底座8能增加导轨在滑块滑动方向上的承重能力，两块底座之间的承重稳定结构能够增加左导轨座1和右导轨座2之间的承重能力。
[0028]具体地说，结合图1
‑
图3所示，承重稳定结构9包括两根分别与左导轨座1和右导轨座2底部固连的支撑杆10，所述的支撑杆10另一端与底座8内侧壁底部固连，两根支撑杆10之间还设有榫卯连接结构11。榫卯连接结构11包括卯杆12和榫槽13，所述的卯杆12和榫槽13分别设置在两根支撑杆10上，当左导轨座 1和右导轨座2组合形成导轨4后，卯杆12插入至榫槽13内。两根通过榫卯连接结构11相连的支撑杆10能增加左导轨座1和右导轨座2之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密直线导轨的承重稳定结构，包括左导轨座(1)和右导轨座(2)，其特征在于，所述的左导轨座(1)和右导轨座(2)组合形成中部具有滑槽(3)的导轨(4)，所述的左导轨座(1)和右导轨座(2)通过固定结构(5)可拆卸连接，所述的滑槽(3)内滑动连接有滑块(6)，所述的导轨(4)底部设有组合式承重结构(7)。2.根据权利要求1所述的精密直线导轨的承重稳定结构，其特征在于，所述的组合式承重结构(7)包括两块分别固定在左导轨座(1)和右导轨座(2)底部的底座(8)，两块底座(8)之间设有呈倒V型的承重稳定结构(9)，所述的承重稳定结构(9)顶部与导轨(4)底面中部相连，且承重稳定结构(9)两侧分别与两个底座(8)相连并在导轨(4)下侧形成两个三角支撑结构。3.根据权利要求2所述的精密直线导轨的承重稳定结构，其特征在于，所述的承重稳定结构(9)包括两根分别与左导轨座(1)和右导轨座(2)底部固连的支撑杆(10)，所述的支撑杆(10)另一端与底座(8)内侧壁底部固连，两根支撑杆(10)之间还设有榫卯连接结构(11)。4.根据权利要求3所述的精密直线导轨的承重稳定结构，其特征在于，所述的榫卯连接结构(11)包括卯杆(12)和榫槽(13)，所述的卯杆(12)和榫槽(13)分别设置在两根支撑杆(10)上，当左导轨座(1)和右导轨座(2)组合形成导轨(4)后，卯杆(12)插入至榫槽(13)内。5.根据权利要求3所述的精密直线导轨的承重稳定结构，其特征在于，所述的三角支撑结构由支撑杆(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亦海，李旭海，丁美宝，丁立波，胡金华，崔猛，
申请(专利权)人：浙江思特亿精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：