本实用新型专利技术公开了一种膳食纤维生产用大豆粉碎装置，涉及膳食纤维加工技术领域。包括依次连通的初步粉碎箱、二次粉碎箱和研磨桶，初步粉碎箱顶部中央设置有进料口，初步粉碎箱内部上端设置有三角排布的三个粉碎辊，初步粉碎箱下端桶状右端设置有鼓风口与外部的鼓风机相连通，右侧与鼓风口相对处设置有分料口与外部分料管相连通，分料管下端通过落料口与研磨桶相连通，二次粉碎箱内部设置有两个第一转轴，第一转轴上设置多个粉碎刀片，研磨桶内部中央设置有研磨台与研磨桶侧壁相互靠近，研磨台底部通过第二转轴与底部的研磨电机相连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，能够高效的对大豆进行研磨粉碎，使得大豆粉末细度均匀，方便后期加工。方便后期加工。方便后期加工。
【技术实现步骤摘要】
一种膳食纤维生产用大豆粉碎装置
[0001]本技术涉及膳食纤维加工
，尤其涉及一种膳食纤维生产用大豆粉碎装置。
技术介绍
[0002]膳食纤维是指不能被人体消化道酵素分解的多糖类及木植素，在消化系统中有吸收水份的作用，增加肠道及胃内的食物体积，可增加饱足感，又能促进肠胃蠕动，可舒解便秘，同时膳食纤维也能吸附肠道中的有害物质以便排出，改善肠道菌群，为益生菌的增殖提供能量和营养。由于大豆的产量较高，价格低廉，膳食纤维的提取大多采用大豆进行加工提取的，在对大豆膳食纤维的提取过程中，需要对大豆物料进行粉碎过滤等一些列操作。
[0003]传统的膳食纤维加工过程中大豆的粉碎通常为干燥后直接研磨，通过长时间的研磨使得大豆份达到后期提取的标准，但是在研磨过程中由于采用研磨方式单一，且研磨粉碎过程无法筛分，其处理时间长，且所得的大豆粉均匀性较差，给实际的加工带来较大的困扰。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中大豆研磨粉碎均匀性差、效率低的问题，而提出的一种膳食纤维生产用大豆粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膳食纤维生产用大豆粉碎装置，包括依次连通的初步粉碎箱、二次粉碎箱和研磨桶，所述初步粉碎箱上端呈漏斗状，初步粉碎箱下端呈桶状，所述初步粉碎箱顶部中央设置有进料口，初步粉碎箱内部上端设置有三角排布的三个粉碎辊，所述粉碎辊之间的粉碎齿相互啮合，且粉碎辊与初步粉碎箱前后两端转动连接，所述粉碎辊一端穿过初步粉碎箱侧壁与外部的第一电机相连接，所述初步粉碎箱下端桶状右端设置有鼓风口与外部的鼓风机相连通，初步粉碎箱右侧与鼓风口相对处设置有分料口与外部分料管相连通，所述分料管下端通过落料口与研磨桶一侧上端相连通，所述初步粉碎箱底部与二次粉碎箱上端之间通过第一连通口相连通，所述二次粉碎箱内部设置有两个第一转轴，第一转轴上设置多个粉碎刀片，且两个第一转轴上的粉碎刀片相互交错，所述第一转轴穿过二次粉碎箱侧壁与外部的第二电机相连接，所述二次粉碎箱底部一侧设置有第二连通口与研磨桶上端一侧相连通，所述研磨桶内部中央设置有研磨台与研磨桶侧壁相互靠近，所述研磨台底部通过第二转轴与底部的研磨电机相连接，且研磨桶一侧底部设置有出料口。
[0007]优选的，所述粉碎辊一端与初步粉碎箱外部转动的齿轮相连接，且多个齿轮之间相互啮合，且其中一个齿轮中央与第一电机输出轴相连接。
[0008]优选的，两个所述第一转轴穿过二次粉碎箱侧壁后通过连接皮带相连接，且其中一个第一转轴与第二电机输出轴相连接。
[0009]优选的，所述研磨桶内壁中央设置有一层研磨层，所述研磨层上下两端呈倾斜状，
所述研磨台上端呈倾斜状向上延伸与研磨桶顶部转动连接，且研磨层与研磨台之间相互靠近，切研磨层与研磨台相靠近处交错设置多个研磨凸块。
[0010]优选的，所述第二转轴两侧下端对称设置有刮板，所述刮板与研磨桶底部和侧壁滑动连接。
[0011]优选的，所述粉碎辊外部包裹一层电热层。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种膳食纤维生产用大豆粉碎装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过粉碎辊、第一转轴、粉碎刀片、研磨台、研磨层、研磨凸块得三级粉碎，能够有效提升大豆的粉碎均匀性，并且保证粉碎过程的连续性，保证生产的连续性；
[0014]2、通过分料管、鼓风口、鼓风机、分料口、落料口的设置，能够有效将经过初步研磨后的大豆的粒径较小的部分不通过二次粉碎箱直接进入研磨桶中研磨，减少对大豆粉的重复粉碎的同时提升加工的效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，使用便捷，能够高效的对大豆进行研磨粉碎，使得大豆粉末细度均匀，方便后期加工。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术初步粉碎箱结构示意图；
[0019]图4为本技术二次粉碎箱结构示意图；
[0020]图5为本技术研磨桶结构示意图。
[0021]图中：1、初步粉碎箱；2、二次粉碎箱；3、研磨桶；4、进料口；5、齿轮；6、第一电机；7、分料管；8、研磨电机；9、粉碎辊；10、电热层；11、鼓风口；12、鼓风机；13、分料口；14、第一连通口；15、第一转轴；16、粉碎刀片；17、第二电机；18、连接皮带；19、第二连通口；20、研磨台；21、研磨层；22、研磨凸块；23、落料口；24、第二转轴；25、刮板；26、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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5，一种膳食纤维生产用大豆粉碎装置，包括依次连通的初步粉碎箱1、二次粉碎箱2和研磨桶3，所述初步粉碎箱1上端呈漏斗状，初步粉碎箱1下端呈桶状，所述初步粉碎箱1顶部中央设置有进料口4，初步粉碎箱1内部上端设置有三角排布的三个粉碎辊9，
所述粉碎辊9之间的粉碎齿相互啮合，且粉碎辊9与初步粉碎箱1前后两端转动连接，所述粉碎辊9一端穿过初步粉碎箱1侧壁与外部的第一电机6相连接，所述初步粉碎箱1下端桶状右端设置有鼓风口11与外部的鼓风机12相连通，初步粉碎箱1右侧与鼓风口11相对处设置有分料口13与外部分料管7相连通，所述分料管7下端通过落料口23与研磨桶3一侧上端相连通，所述初步粉碎箱1底部与二次粉碎箱2上端之间通过第一连通口14相连通，所述二次粉碎箱2内部设置有两个第一转轴15，第一转轴15上设置多个粉碎刀片16，且两个第一转轴15上的粉碎刀片16相互交错，所述第一转轴15穿过二次粉碎箱2侧壁与外部的第二电机17相连接，所述二次粉碎箱2底部一侧设置有第二连通口19与研磨桶3上端一侧相连通，所述研磨桶3内部中央设置有研磨台20与研磨桶3侧壁相互靠近，所述研磨台20底部通过第二转轴24与底部的研磨电机8相连接，且研磨桶3一侧底部设置有出料口26。
[0026]为了提升粉碎辊9研磨粉碎的同步性，优选的，所述粉碎辊9一端与初步粉碎箱1外部转动的齿轮5相连接，且多个齿轮5之间相互啮合，且其中一个齿轮5中央与第一电机6输出轴相连接。
[0027]为了提升粉碎的效率，减少损耗，优选的，两个所述第一转轴15穿过二次粉碎箱2侧壁后通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膳食纤维生产用大豆粉碎装置，包括依次连通的初步粉碎箱(1)、二次粉碎箱(2)和研磨桶(3)，其特征在于：所述初步粉碎箱(1)上端呈漏斗状，初步粉碎箱(1)下端呈桶状，所述初步粉碎箱(1)顶部中央设置有进料口(4)，初步粉碎箱(1)内部上端设置有三角排布的三个粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)之间的粉碎齿相互啮合，且粉碎辊(9)与初步粉碎箱(1)前后两端转动连接，所述粉碎辊(9)一端穿过初步粉碎箱(1)侧壁与外部的第一电机(6)相连接，所述初步粉碎箱(1)下端桶状右端设置有鼓风口(11)与外部的鼓风机(12)相连通，初步粉碎箱(1)右侧与鼓风口(11)相对处设置有分料口(13)与外部分料管(7)相连通，所述分料管(7)下端通过落料口(23)与研磨桶(3)一侧上端相连通，所述初步粉碎箱(1)底部与二次粉碎箱(2)上端之间通过第一连通口(14)相连通，所述二次粉碎箱(2)内部设置有两个第一转轴(15)，第一转轴(15)上设置多个粉碎刀片(16)，且两个第一转轴(15)上的粉碎刀片(16)相互交错，所述第一转轴(15)穿过二次粉碎箱(2)侧壁与外部的第二电机(17)相连接，所述二次粉碎箱(2)底部一侧设置有第二连通口(19)与研磨桶(3)上端一侧相连通，所述研磨桶(3)内部中央设置有研磨台(20)与研磨桶(3)侧壁相互靠近，所述研磨台(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明旭，李金星，张弛，
申请(专利权)人：黑龙江慰民科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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